一种内置通道的全铝换热板制造技术

技术编号:24670399 阅读:39 留言:0更新日期:2020-06-27 05:02
本实用新型专利技术公开了一种内置通道的全铝换热板,包括墙体,所述墙体的右侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部和底部均固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置限位杆、限位孔、限位槽、卡板、卡槽和定位机构的配合使用,通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽对卡板的位置进行固定,实现了对机体位置的固定,通过定位机构的使用,实现了对机体定位安装的目的,解决了现有内置通道的全铝换热板在与墙体安装时,通常使用螺钉将内置通道的全铝换热板与墙体进行固定安装,不仅损坏墙体,而且在内置通道的全铝换热板出现故障后,不便于使用者对内置通道的全铝换热板进行更换的问题,该内置通道的全铝换热板,具备便于安装更换的优点。

An all aluminum heat exchange plate with built-in channel

【技术实现步骤摘要】
一种内置通道的全铝换热板
本技术属于换热板
,尤其涉及一种内置通道的全铝换热板。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点,在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高三至五倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达百分之九十以上。全铝换热板使用范围广,具有良好的换热效率,其中全铝换热板还包括有内置通道的全铝换热板,现有技术存在的问题是:内置通道的全铝换热板在与墙体安装时,通常使用螺钉将内置通道的全铝换热板与墙体进行固定安装,不仅损坏墙体,而且在内置通道的全铝换热板出现故障后,不便于使用者对内置通道的全铝换热板进行更换,降低了内置通道的全铝换热板的实用性,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种内置通道的全铝换热板,具备便于安装更换的优点,解决了现有内置通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置通道的全铝换热板,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)的右侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部和底部均固定连接有固定板(3),所述安装板(2)右侧的顶部和底部均固定连接有固定块(4),两个安装板(2)相对的一侧之间活动连接有机体(5),所述机体(5)左侧的顶部和底部均固定连接有卡板(6),所述安装板(2)右侧的顶部和底部均固定连接有外壳(7),所述外壳(7)的内腔活动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的表面活动连接有弹簧(9),所述机体(5)的顶部和底部均固定连接有定位机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置通道的全铝换热板,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)的右侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部和底部均固定连接有固定板(3),所述安装板(2)右侧的顶部和底部均固定连接有固定块(4),两个安装板(2)相对的一侧之间活动连接有机体(5),所述机体(5)左侧的顶部和底部均固定连接有卡板(6),所述安装板(2)右侧的顶部和底部均固定连接有外壳(7),所述外壳(7)的内腔活动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的表面活动连接有弹簧(9),所述机体(5)的顶部和底部均固定连接有定位机构(10)。


2.如权利要求1所述的一种内置通道的全铝换热板,其特征在于:所述定位机构(10)包括第一滑杆(1001),所述第一滑杆(1001)靠近机体(5)的一侧与机体(5)固定连接,所述第一滑杆(1001)远离机体(5)的一侧固定连接有第一滑块(1002),所述固定板(3)靠近机体(5)的一侧开设有与第一滑块(1002)配合使用的第一滑槽(1003)。


3.如权利要求1所述的一种内置通道的全铝换热板,其特征在于:所述固定块(4)的右侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李季陈娟李刚梁志强
申请(专利权)人:扬州卓然精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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