无内应力的多头螺旋盘管机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋盘管机技术领域，特别是涉及无内应力的多头螺旋盘管机，现有盘管技术精度与内应力问题不能同时得到解决，无内应力的多头螺旋盘管机，包括机体和位于机体下方的底座，机体侧边设置有进料装置，底座两端设置固定架，机体包括主轴、多个滚动轴、滚动轴支撑座和内外啮合齿轮，主轴两端部固定在固定架上，各滚动轴与滚动轴支撑座转动连接，滚动轴通过滚动轴支撑座均匀设置于主轴外围圆周方向上，机体外设置有压紧机体表面管坯的可开合的锁紧装置，底座上设置导轨，导轨内设置液压缸供可开合的锁紧装置在底座上移动，通过锁紧装置和转动的滚动轴，消除内应力、保证螺旋盘管的尺寸精度，在螺旋盘管机技术领域具有很好的发展前景。

Multi head spiral coil unit without internal stress

【技术实现步骤摘要】
无内应力的多头螺旋盘管机
本技术涉及螺旋盘管机
，特别是涉及无内应力的多头螺旋盘管机。
技术介绍
目前多头螺旋管盘管机制作方式有两种：一种是利用三辊或四辊型材弯曲机原理，通过多槽模具，卷制成型，另一种方法是用一定直径的可涨缩滚筒，将多根管坯固定在滚筒上，通过动力传动让滚筒旋转，从而使管坯缠绕在滚筒上。前者实施方式有两个局限性：1、一次性盘管根数有限制，2、由于各头管坯弯曲半径因回弹原因，很难保证各个管坯弯曲半径的一致性，致使螺旋盘管产品的尺寸精度无法保证，后者实施方式比较容易保证螺旋盘管产品的尺寸精度，但盘管内存在较大的内应力无法根除，影响到螺旋盘管下一道涂层工序（涂层容易脱落），特别是对需要内壁涂陶瓷材料的使用厂家来说是个致命缺陷。因此，需要一种精度到达施工要求且可尽可能消除内应力的盘管机装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供无内应力的多头螺旋盘管机，解决现有盘管技术精度与内应力问题不能同时得到解决的问题。其技术方案是，无内应力的多头螺旋盘管机，包括用于绕管的机体和位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无内应力的多头螺旋盘管机，包括机体（1）和位于机体（1）下方的底座（19），所述机体（1）侧边设置有供管坯（13）进入机体（1）进行缠绕的进料装置（12），其特征在于，所述底座两端设置固定架（16），所述机体（1）包括主轴（2）、多个滚动轴（6）、滚动轴前支撑座（5）和滚动轴后支撑座（8），所述滚动轴前支撑座（5）靠近固定架（16）的一面设置有供管坯固定的内外啮合齿轮（3），所述主轴（2）两端部固定在固定架（16）上，各所述滚动轴（6）一端与滚动轴前支撑座（5）转动连接，各所述滚动轴（6）另一端与滚动轴后支撑座（8）转动连接，所述滚动轴（6）通过滚动轴支撑座均匀设置于主轴（2）外围圆周方向...

【技术特征摘要】
1.无内应力的多头螺旋盘管机，包括机体（1）和位于机体（1）下方的底座（19），所述机体（1）侧边设置有供管坯（13）进入机体（1）进行缠绕的进料装置（12），其特征在于，所述底座两端设置固定架（16），所述机体（1）包括主轴（2）、多个滚动轴（6）、滚动轴前支撑座（5）和滚动轴后支撑座（8），所述滚动轴前支撑座（5）靠近固定架（16）的一面设置有供管坯固定的内外啮合齿轮（3），所述主轴（2）两端部固定在固定架（16）上，各所述滚动轴（6）一端与滚动轴前支撑座（5）转动连接，各所述滚动轴（6）另一端与滚动轴后支撑座（8）转动连接，所述滚动轴（6）通过滚动轴支撑座均匀设置于主轴（2）外围圆周方向上，所述机体（1）外设置有压紧机体（1）表面管坯（13）的可开合的锁紧装置，所述底座（19）上设置导轨（11），所述导轨（11）下方设置液压缸（14）供可开合的锁紧装置在导轨（11）上移动。


2.根据权利要求1所述的无内应力的多头螺旋盘管机，其特征在于，各所述锁紧装置包括多个校正辊（9）、校正辊支撑架（10）和两个通过移动进行开合的支撑座（15），各所述支撑座（15）上开设有半圆形凹槽且两半圆形凹槽在两支撑座（15）锁紧状态下形成位于机体（1）外的圆柱状通道，各所述校正辊（9）安装在校正辊支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷咸国，赵桂芳，王国柱，
申请(专利权)人：新乡市长丰冷弯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41