S型自动送料弯管机制造技术

S型自动送料弯管机，包括自动送料机和自动弯管机，自动送料机包括送料机架和安设在送料机架上的送料机构，自动弯管机包括弯折机架和安设在弯折机架上的弯折装置；所述自动送料机和自动弯管机之间设有斜置的下料板，下料板的两侧边分布固定在送料机架和弯折机架上；所述弯折机架上的弯折装置包括弯折平台，弯折平台的左端安设有折弯机构，弯折平台的右端安设有芯轴伸缩机构，芯轴伸缩机构上设有横向的芯轴，折弯机构和芯轴伸缩机构之间设有自动夹持进给机构。本设备能自动实现直线型铜管自动输送，能自动将铜管弯折成型成连续弯折的S型铜管，并能实现自动下料，相比传统加工技术，能有效的提高生产效率。

S-type automatic feeding pipe bender

【技术实现步骤摘要】
S型自动送料弯管机
：本专利技术涉及铜管生产设备的
，更具体地说涉及S型自动送料弯管机。
技术介绍
：伴随我们经济的不断发展，居住环境的不断改善，自然人们对于生活就有了更高的要求，对于现代家庭来说，空调已经成为了我们必不可少的家用电器。空调的制冷系统中缺少不了紫铜管，紫铜管的质量直接影响空调的制冷效果，而呈S型的正弦状紫铜管时空调系统的一种常见铜管，该类铜管目前一般由人工将直线型的铜管进行手动弯折成型S型，但采用手动弯折成型，生产效率低下，需要开发生产效率更高的自动铜管折弯设备。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了S型自动送料弯管机，其能实现S型铜管件的自动弯折成型。S型自动送料弯管机，包括自动送料机和自动弯管机，自动送料机包括送料机架和安设在送料机架上的送料机构，自动弯管机包括弯折机架和安设在弯折机架上的弯折装置；所述自动送料机和自动弯管机之间设有斜置的下料板，下料板的两侧边分布固定在送料机架和弯折机架上；所述弯折机架上的弯折装置包括弯折平台，弯折平台的左端安设有折弯机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.S型自动送料弯管机，包括自动送料机(10)和自动弯管机(20)，其特征在于：自动送料机(10)包括送料机架(11)和安设在送料机架(11)上的送料机构，自动弯管机(20)包括弯折机架(21)和安设在弯折机架(21)上的弯折装置；所述自动送料机(10)和自动弯管机(20)之间设有斜置的下料板(30)，下料板(30)的两侧边分布固定在送料机架(11)和弯折机架(21)上；/n所述弯折机架(21)上的弯折装置包括弯折平台(22)，弯折平台(22)的左端安设有折弯机构(23)，弯折平台(22)的右端安设有芯轴伸缩机构(25)，芯轴伸缩机构(25)上设有横向的芯轴(225)，折弯机构(23)和芯轴伸...

【技术特征摘要】
1.S型自动送料弯管机，包括自动送料机(10)和自动弯管机(20)，其特征在于：自动送料机(10)包括送料机架(11)和安设在送料机架(11)上的送料机构，自动弯管机(20)包括弯折机架(21)和安设在弯折机架(21)上的弯折装置；所述自动送料机(10)和自动弯管机(20)之间设有斜置的下料板(30)，下料板(30)的两侧边分布固定在送料机架(11)和弯折机架(21)上；
所述弯折机架(21)上的弯折装置包括弯折平台(22)，弯折平台(22)的左端安设有折弯机构(23)，弯折平台(22)的右端安设有芯轴伸缩机构(25)，芯轴伸缩机构(25)上设有横向的芯轴(225)，折弯机构(23)和芯轴伸缩机构(25)之间设有自动夹持进给机构(24)；
所述的折弯机构(23)包括抵靠在弯折平台(22)左侧上端面的下旋转台(231)，弯折平台(22)的下端面上固定有旋转电机(232)，旋转电机(232)的转轴穿过弯折平台(22)插接固定在下旋转台(231)内，下旋转台(231)的上端面固定有旋转底板(233)，下旋转台(231)位于旋转底板(233)的一端，旋转底板(233)的上端面固定有下折弯模(234)，旋转底板(233)远离下旋转台(231)的一端固定有竖直的导柱(235)，导柱(235)上插套有柱套(2315)，柱套(2315)插接固定在旋转顶板(237)上，旋转顶板(237)的下端面固定有与下折弯模(234)相对的上折弯模(238)，旋转顶板(237)的上端面上固定有与下旋转台(231)相对的上旋转台(239)，上旋转台(239)上铰接有矩形的压板(2310)，压板(2310)的上侧设有上支撑板(2313)，上支撑板(2313)的两侧固定有侧支撑板(2314)，侧支撑板(2314)固定在弯折平台(22)上，所述上支撑板(2313)的上端面固定有升降油缸(2311)，升降油缸(2311)的活塞杆穿过上支撑板(2313)固定在压板(2310)上；
所述下折弯模(234)的一侧设有纵向并呈L型的动支架(236)，动支架(236)的左端成型有挡杆(2361)，所述的动支架(236)固定在横向滑板(2316)上，横向滑板(2316)的下端面上固定有若干第一滑块(2317)，第一滑块(2317)上插接有横向导轨(2318)，横向导轨(2318)固定在纵向滑板(2319)上，纵向滑板(2319)的下端面上固定有第二滑块(2320)，第二滑块(2320)上插接有纵向导轨(2321)，纵向导轨(2321)固定在弯折平台(22)上，纵向导轨(2321)之间设有纵向的第一气缸(2323)，第一气缸(2323)的活塞杆固定在第一连接块(2322)上，第一连接块(2322)固定在纵向滑板(2319)的下端面上，纵向滑板(2319)的上端面上固定有气缸支架板(2326)，气缸支架板(2326)固定有横向的第二气缸(2325)，第二气缸(2325)活塞杆上固定有插块(2324)，插块(2324)插接在横向滑板(2316)上；
所述自动夹持进给机构(24)包括进给底板(241),进给底板(241)的下端面上固定有纵向的第三滑块(2410)，第三滑块(2410)上插接有纵向的进给导轨(2411)，进给导轨(2411)固定在弯折平台(22)上；进给底板(241)的上侧设有进给座(247)，进给座(247)插套在芯轴(225)上，进给座(247)的两侧壁上固定有第一抬升气缸(248)上，第一抬升气缸(248)的活塞杆固定在进给底板(241)上，进给座(247)左侧的芯轴(225)上插套有内夹管(249)，内夹管(249)的左端成型有锥形的夹头(2491)，夹头(2491)上成型有若干道切槽(2492)，切槽(2492)分割夹头(2491)成若干个圆弧形的夹片；所述的内夹管(249)通过轴承铰接在进给座(247)内，内夹管(249)的右端伸出进给座(247)插套固定有从动带轮(2414)，从动带轮(2414)通过传动带(2415)和主动带轮(2416)相连接，主动带轮(2416)插套固定在翻转电机(2417)的转轴上，翻转电机(2417)固定在电机支架(2418)上，电机支架(2418)固定在进给座(247)的上端上；所述的内夹管(249)上插套有外夹管(2412)和旋转套(242)，外夹管(2412)的右端固定有旋转套(242)，旋转套(242)的外壁上成型有环形卡槽并插接有连接环(243)，连接环(243)相对的两侧壁上成型有支耳(2431)，支耳(2431)上固定连接有夹持气缸(2413)的活塞杆，夹持气缸(2413)固定在连接支板(2419)上，连接支板(2419)固定在进给座(247)的两侧壁上；所述进给底板(241)的上端面上固定有进给电机(245)，进给电机(245)的转轴穿过进给底板(241)插套固定有齿轮(246)，齿轮(246)和纵向的齿条(244)相啮合，齿条(244)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军杰，
申请(专利权)人：绍兴市凯杰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33