【技术实现步骤摘要】
一种小直径数控螺旋绕管机
本技术涉及绕管换热器制造
，尤其是一种小直径数控螺旋绕管机。
技术介绍
绕管换热器是在芯筒外周将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成的一种换热器，绕管换热器相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反。传热管可以单根绕制，也可两根或多根组焊后一起绕制。管内仅通一种介质的绕管换热器称为单通道型绕管换热器，管内流通多种介质且每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上的绕管换热器称为多通道式管式换热器。缠绕管式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合，如制氧等低温过程中使用的换热设备等。绕管换热器适用温度范围广、适应热冲击、能实现热应力自身消除、紧凑度高，不存在流动死区，但是工艺相对复杂，生产成本较高。绕管机是专门用于生产绕管换热器的设备之一，其主要作用是实现传热管在芯桶上的合理缠绕，是绕管换热器生产中最重要的一台设备。目前市场上所出售的绕管机规格都比较大，其主要工作方式如下：绕管换热器的管板安放在两个滚轮架上，其中一端的管板通过连接件固定在绕管机的花盘上，管子直...
【技术保护点】
1.一种小直径数控螺旋绕管机，包括床身(1)，其特征在于：于所述床身(1)上分别设置用于驱动芯棒(6)旋转的主轴机构(4)、用于辅助芯棒(6)夹持的尾座机构(2)、用于定位传热管(7)并辅助绕管的导向机构(3)及用于控制导向机构(3)运动和控制传热管(7)进给的电气控制机构(5)，所述导向机构(3)沿一对固接于床身(1)上表面的直线导轨(101)做往复运动，于直线导轨(101)的内侧平行设置尾座导轨，尾座机构(2)沿所述尾座导轨做直线运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种小直径数控螺旋绕管机，包括床身(1)，其特征在于：于所述床身(1)上分别设置用于驱动芯棒(6)旋转的主轴机构(4)、用于辅助芯棒(6)夹持的尾座机构(2)、用于定位传热管(7)并辅助绕管的导向机构(3)及用于控制导向机构(3)运动和控制传热管(7)进给的电气控制机构(5)，所述导向机构(3)沿一对固接于床身(1)上表面的直线导轨(101)做往复运动，于直线导轨(101)的内侧平行设置尾座导轨，尾座机构(2)沿所述尾座导轨做直线运动。
2.如权利要求1所述的一种小直径数控螺旋绕管机，其特征在于：所述主轴机构(4)包括主轴箱(403)、主轴(404)、主轴驱动电机(401)和花盘(407)，所述主轴箱(403)的底面与床身(1)螺接，主轴(404)的一端通过传动箱(402)连接主轴驱动电机(401)，主轴(404)的另一端连接花盘(407)，于花盘(407)的表面、沿花盘(407)的周向嵌接花盘卡钳(408)，于花盘(407)中心固接用于定位芯棒(6)轴心的第二柱状顶针(409)。
3.如权利要求1所述的一种小直径数控螺旋绕管机，其特征在于：所述尾座机构(2)包括尾座卡盘(201)、尾座箱(205)、第三手轮(210)、支撑座(211)和定位轴(212)，所述支撑座(211)的底端与床身(1)螺接，于支撑座(211)的顶端固接尾座箱(205)，定位轴(212)贯穿尾座箱(205)，所述定位轴(212)一端与尾座卡盘(201)连接，于尾座卡盘(201)的表面、沿尾座卡盘(201)的周向嵌接尾座卡钳(202)，于尾座卡盘(201)中心固接用于辅助定位芯棒(6)轴心的第一柱状顶针(203)，定位轴(212)另一端通过内螺纹与螺柱(206)配合，螺柱(206)未参与配合的一端伸出尾座箱(205)并通过紧固件(209)连接第三手轮(210)。
4.如权利要求1所述的一种小直径数控螺旋绕管机，其特征在于：所述导向机构(3)包括通过若干个第一连接件(301)固接于床身(1)上的支承台(302)，于所述支承台(302)的一侧设置导向轮架(303)，于所述导向轮架(303)上对称开设两条用于设置第一调节螺杆(308)和第二调节螺杆(309)的凹槽，第一调节螺杆(308)和第二调节螺杆(309)均贯穿导向轮架(303)的顶部并分别通过第二连接件(310)与第一手轮(311)和第二手轮(312)连接，第一滑块(305)和第二滑块(307)分别通过内螺纹与第一调节螺杆(308)和第二调节螺杆(309)螺接，对称设置的下支撑臂(304)和上支撑臂(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌贤，杜磊，
申请(专利权)人：无锡市华立石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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