一种高效抗底盘结冰翅片换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效抗底盘结冰翅片换热器，包括翅片、变电阻加热带、防冻工质管和冷热迁移热管，所述翅片的内底部横穿有防冻工质管，所述翅片的底部一侧设有变电阻加热带，所述翅片的底部另一侧设有冷热迁移热管。本实用新型专利技术提供的高效抗底盘结冰翅片换热器彻底杜绝了翅片底部结冰和结霜现象，此外，还能提高机组的产热性能和能效。通过四重方式之间的联动运行能够让机组稳定高效持续制热，避免机组频繁融霜而产生负面影响。

An efficient anti icing fin heat exchanger with chassis

【技术实现步骤摘要】
一种高效抗底盘结冰翅片换热器
本技术属于换热设备领域，具体涉及一种高效抗底盘结冰翅片换热器。
技术介绍
当室外环境温度较低、湿度较大的时候，空气源热泵的室外换热器时有结霜甚至结冰的现象存在。若不能有效除霜，将会影响热泵机组持续高效的运行，最终导致报警停机。低温下空气源热泵需要定期的融霜来解决翅片结霜的问题，但频繁的启停融霜必然会对系统的制热产生严重的影响，每一次的换向除霜都会使客户使用端的水温下降些许。化霜结束后的再次启动至进入稳定运行必然会有一个时间差，这些均为影响系统持续高效制热的不利因素。尤其是环境温度持续下降，而机组的产热能力也随之降低时，每一次的换向化霜成为机组的极大弊端。对于顶出风的机组，其翅片底部的风量最小，负载又较大，因而最容易结霜结冰。冬季或秋冬季过渡时因环境温度低、湿度高，翅片换热器底部存在结霜或结冰的风险，化霜不净会导致翅片底部积霜最终结冰的现象，长次以往，空气源热泵机组的性能将会受到极大的影响，甚至有停机保护的可能，本专利技术针对上述问题，提供了一种高效抗底盘结冰翅片换热器及其工作方法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效抗底盘结冰翅片换热器及其工作方法，彻底杜绝了翅片底部结冰和结霜现象，此外，还能提高机组的产热性能和能效。通过四重方式之间的联动运行能够让机组稳定高效持续制热，避免机组频繁融霜而产生负面影响。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种高效抗底盘结冰翅片换热器，包括翅片、变电阻加热带、防冻工质管和冷热迁移热管，所述翅片的内部盘绕有防冻工质管，所述翅片的底部一侧设有变电阻加热带，所述翅片的底部另一侧设有冷热迁移热管。其中，所述翅片换的底部一端设有翅片感温管，所述翅片感温管内置有感温探头。其中，所述冷热迁移热管的上端为冷凝散热端，下端为蒸发吸热端，所述冷热迁移热管的中部为工质导流芯。优选的，所述翅片侧方的防冻工质主管的一端为防冻工质管进口，另一端为防冻工质管出口。所述的高效抗底盘结冰翅片换热器的工作方法包括如下指令：指令1：确保翅片换热器的高湿度区域底部不结霜；指令2：确保翅片换热器的冰点附近区域底部不结霜、不结冰；指令3：确保翅片换热器的低温区域底部不结冰；指令4～6：确保低温雨雪恶劣天气下，翅片换热器的底部不结冰。其中，所述的高效抗底盘结冰翅片换热器的工作方法包括如下步骤：步骤1：当环境温度4℃＜T0≤8℃时，翅片换热器通过防冻工质管内的工质实现防冻功能；步骤2：环境温度持续降低至-2℃＜T0≤4℃且湿度增大时，翅片换热器蒸发温度逐渐减低，翅片换热器产热能力随之下降，而用户侧对热量的需求不减反增，高湿度使得翅片换热器的翅片表面结霜，冷热迁移热管的蒸发吸热端吸收空气中的热量，蒸发后的冷剂工质往上迁移到冷凝散热端后将热量传递给翅片换热器，实现能力转移的同时有效抑制结霜现象；步骤3：环境温度降低到T0＜-2℃，T翅片＜除霜设定温度，t≥最小除霜时间时，室外符合以及翅片本身的冷量大于热管传递热量时，翅片换热器会出现严重结霜甚至结冰，此时，启动翅片换热器的化霜逻辑，制冷系统内的制冷剂换向将冷凝热转移到翅片换热器中，从而将翅片表面的霜层去除；本步骤中的t为机组运行时间；步骤4：当步骤1～步骤3中的任一程序均无法解决翅片底部结霜问题时，通过翅片感温管内的温度感应器采集翅片换热器温度信号，经理论计算后启动变电阻加热器，用于升温除冰装置。进一步，步骤3中的翅片换热器的化霜逻辑对应指令4～6，其中，指令4对应的环境因素为：T0＜-2℃，T翅片＜除霜设定温度，T翅片≤除霜退出温度；指令5对应的环境因素为：T0＜-2℃，T翅片＜除霜设定温度，T翅片≤除霜退出温度，除霜次数≥2；指令6对应的环境因素为：T0＜-2℃，T翅片＜除霜设定温度，T翅片≤除霜退出温度，除霜次数≥3。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术提供的高效抗底盘结冰翅片换热器彻底杜绝了翅片底部结冰和结霜现象，此外，还能提高机组的产热性能和能效。通过四重方式之间的联动运行能够让机组稳定高效持续制热，避免机组频繁融霜而产生负面影响。附图说明图1为本技术中翅片换热器的主视图；图2为本技术中翅片换热器的后视图；图3为本技术中翅片换热器的左视图；图4为图1中A处的局部结构放大图；图5为图3中B处的局部结构放大图。附图标记说明：1、翅片；2、翅片感温管；3、变电阻加热带；4、防冻工质管；6、冷热迁移热管；60、冷凝散热端；61、蒸发吸热端；62、工质导流芯。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1～图3所示，本技术提供了一种高效抗底盘结冰翅片换热器，包括翅片1、翅片感温管2、变电阻加热带3、防冻工质管4和冷热迁移热管6，所述翅片换的底部一端设有翅片感温管2，所述翅片感温管2内置有感温探头。所述翅片1的内部盘绕有防冻工质管4，所述翅片1侧方的防冻工质主管的一端为防冻工质管进口，另一端为防冻工质管出口。所述翅片1的底部一侧设有变电阻加热带3，所述翅片1的底部另一侧设有冷热迁移热管6。所述冷热迁移热管6的上端为冷凝散热端60，下端为蒸发吸热端61，所述冷热迁移热管6的中部为工质导流芯62。所述的高效抗底盘结冰翅片换热器的工作方法包括如下指令：指令1：确保翅片换热器的高湿度区域底部不结霜；指令2：确保翅片换热器的冰点附近区域底部不结霜、不结冰；指令3：确保翅片换热器的低温区域底部不结冰；指令4～6：确保低温雨雪恶劣天气下，翅片换热器的底部不结冰。所述的高效抗底盘结冰翅片换热器的工作方法包括如下与上述指令对应的步骤：步骤1：当环境温度4℃＜T0≤8℃时，翅片换热器通过防冻工质管内的工质实现防冻功能；本步骤对应指令1；步骤2：环境温度持续降低至-2℃＜T0≤4℃且湿度增大时，翅片换热器蒸发温度逐渐减低，翅片换热器产热能力随之下降，而用户侧对热量的需求不减反增，高湿度使得翅片换热器的翅片表面结霜，冷热迁移热管的蒸发吸热端吸收空气中的热量，蒸发后的冷剂工质往上迁移到冷凝散热端后将热量传递给翅片换热器，实现能力转移的同时有效抑制结霜现象；本步骤对应指令2；步骤3：环境温度降低到T0＜-2℃，T翅片＜除霜设定温度，t≥最小除霜时间时，室外符合以及翅片本身的冷量大于热管传递热量时，翅片换热器会出现严重结霜甚至结冰，此时，启动翅片换热器的化霜逻辑，制冷系统内的制冷剂换向将冷凝热转移到翅片换热器中，从而将翅片表面的霜层去除；本步骤中的t为机组运行时间；本步骤对应指令3；步骤4：当步骤1～步骤3中的任一程序均无法解决翅片底部结霜问题时，通过翅片感温管内的温度感应器采集翅片换热器温度信号，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效抗底盘结冰翅片换热器，其特征在于，包括翅片、变电阻加热带、防冻工质管和冷热迁移热管，所述翅片的内部盘绕有防冻工质管，所述翅片的底部一侧设有变电阻加热带，所述翅片的底部另一侧设有冷热迁移热管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效抗底盘结冰翅片换热器，其特征在于，包括翅片、变电阻加热带、防冻工质管和冷热迁移热管，所述翅片的内部盘绕有防冻工质管，所述翅片的底部一侧设有变电阻加热带，所述翅片的底部另一侧设有冷热迁移热管。


2.根据权利要求1所述的高效抗底盘结冰翅片换热器，其特征在于，所述翅片换的底部一端设有翅片感温管，所述翅片感温管内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天舒，吴运运，邱友鹏，王玉军，王颖，
申请(专利权)人：江苏天舒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32