一种冷库融霜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷库融霜系统，包括冷风机(1)；冷风机的上端接口与四通换向阀(4)的第二端口相连通；四通换向阀的第一端口，与压缩机(2)的排气口相连通；压缩机的进气口与四通换向阀的第四端口相连通；四通换向阀的第三端口，分别与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)的一端相连；第一电磁阀的另一端与蓄热器(6)顶部的制冷剂进口相连通；蓄热器底部的制冷剂出口，通过依次设置有第四电磁阀和第五电磁阀的连接管道，与室外换热器(7)的顶部的制冷剂进口相连通；室外换热器底部的制冷剂出口，通过热力膨胀阀(5)与冷风机的下端接口相连通。本实用新型专利技术能够提高进入冷风机的除霜换热量，降低了库温的波动。

A defrosting system for cold storage

【技术实现步骤摘要】
一种冷库融霜系统
本技术涉及冷库融霜
，特别是涉及一种冷库融霜系统。
技术介绍
冷库是一种应用广泛的冷冻冷藏设备，也是冷藏业中的基础设施。冷库良好的运行性能，不仅是贮藏货物品质的保障，同时也能降低冷库耗能在总耗电量中的比例。目前，我国冷藏业中能源的消耗和浪费非常严重。融霜作为冷库运行当中必不可少的环节，融霜的耗能约占冷库总能耗的20％。冷库所采用的融霜方式，目前主要有电热融霜与热气融霜。其中，电热除霜作为一种控制简单的除霜方式，因为其除霜过程中热量利用率低、造成库温波动较大的缘故，应用受到了限制。逆循环除霜是热气除霜的一种，在除霜时，将库内冷风机作为冷凝器，室外换热器作为蒸发器。由于库内冷风机等室内冷风机大都采用开放式设备，融霜的热量会通过自然对流的方式扩散到冷库中，导致库温上升。除此之外，如果冷库在低温环境下使用，室外换热器作为蒸发器，除霜时，压缩机的吸气压力较低，会导致除霜能量来源不足，会增加除霜的时间，严重时，甚至会导致压缩机停机。因此，目前迫切需要开发出一种技术，能够在保证冷库稳定、高效运行的同时，解决逆循环除霜所造成的库温波动大以及除霜能量不足的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的技术问题，提供一种冷库融霜系统。为此，本技术提供了一种冷库融霜系统，包括冷风机；冷风机的上端接口，与四通换向阀的第二端口b相连通；四通换向阀的第一端口a，与压缩机的排气口相连通；压缩机的进气口，与四通换向阀的第四端口d相连通；四通换向阀的第三端口c，分别与第一电磁阀和第二电磁阀的一端相连；第一电磁阀的另一端，与蓄热器顶部的制冷剂进口相连通；蓄热器底部的制冷剂出口，通过依次设置有第四电磁阀和第五电磁阀的连接管道，与室外换热器的顶部的制冷剂进口相连通；室外换热器底部的制冷剂出口，通过一个热力膨胀阀，与冷风机的下端接口相连通。其中，压缩机的进气口与四通换向阀的第四端口d之间的连接管道上，设置有汽液分离器。其中，冷风机的上端接口与四通换向阀的第二端口b之间的连接管道上，设置有感温包；感温包与热力膨胀阀之间通过信号线连接。其中，第二电磁阀的另一端，与第四电磁阀和第五电磁阀之间的连接管道相连；第二电磁阀的另一端，还通过第三电磁阀，与热力膨胀阀和室外换热器之间的连接管道相连。其中，蓄热器的表面覆盖有保温材料，保温材料为聚乙烯泡沫材料。其中，包括中空的冷库库体；冷库库体内部设置有一个支架；支架的顶部放置有蓄冷板；冷风机安装在冷库库体的顶部内侧；蓄冷板位于冷风机上的出风口的正左边。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种冷库融霜系统，其通过增加蓄热器，将冷库运行时蒸发器和压缩机做功的热量储存起来，在逆循环除霜模式下，利用储存在蓄热器中的热量对压缩机入口前的制冷剂加热，提高了进入冷风机的除霜换热量，减少了融霜时间的同时，降低了库温的波动，有利于推广应用，具有重大的生产实践意义。另外，本技术通过在库顶安装蓄冷板，在融霜时，可以吸收从冷风机扩散到库内的热量，进一步降低库温的波动，减小了下一周期冷负荷，节省了能源，提高冷库货物的贮藏品质。附图说明图1为本技术提供的一种冷库融霜系统的连接结构示意图；图2为本技术提供的一种冷库融霜系统，安装到一个冷库上时一种实施例的结构示意简图；图中：1为冷风机、2为压缩机、3为汽液分离器、4为四通换向阀、5为热力膨胀阀、6为蓄热器、7为室外换热器、8为第一电磁阀、9为第二电磁阀、10为第三电磁阀、11为第四电磁阀、12为第五电磁阀；14为蓄冷板、15为冷库库体、16为支架；20为感温包，100为出风口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1、图2，本技术提供了一种冷库融霜系统，包括冷风机1；冷风机1的上端接口(即冷风机1内换热管的上端接口)，与四通换向阀4的第二端口b相连通；四通换向阀4的第一端口a，与压缩机2的排气口相连通；压缩机2的进气口，与四通换向阀4的第四端口d相连通；四通换向阀4的第三端口c，分别与第一电磁阀8和第二电磁阀9的一端相连；第一电磁阀8的另一端，与蓄热器6顶部的制冷剂进口相连通；蓄热器6底部的制冷剂出口，通过依次设置有第四电磁阀11和第五电磁阀12的连接管道，与室外换热器7的顶部的制冷剂进口相连通；室外换热器7底部的制冷剂出口，通过一个热力膨胀阀5，与冷风机1的下端接口(即冷风机1内换热管的下端接口)相连通。在本技术中，具体实现上，压缩机2的进气口与四通换向阀4的第四端口d之间的连接管道上，设置有汽液分离器3。在本技术中，具体实现上，冷风机1的上端接口与四通换向阀4的第二端口b之间的连接管道上，设置有感温包20；感温包20与热力膨胀阀5之间通过信号线连接。在本技术中，具体实现上，第二电磁阀9的另一端，与第四电磁阀11和第五电磁阀12之间的连接管道相连；第二电磁阀9的另一端，还通过第三电磁阀10，与热力膨胀阀5和室外换热器7之间的连接管道相连。在本技术中，蓄热器6可以为现有的相变蓄热器，其内采用的蓄热材料可以为石蜡。具体实现上，蓄热器6，可以选用现有的相变材料为石蜡的三套管式相变蓄热器。具体实现上，蓄热器6的表面覆盖有保温材料，保温材料可以为聚乙烯泡沫材料；具体实现上，蓄热器6中设置有温控器，该温控器通过温度传感器，实时监测蓄热器6内的温度，并根据不同的温度设定值，对应开关不同的电磁阀(例如第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀等)。在本技术中，具体实现上，参见图2所示，冷库包括中空的冷库库体15；冷库库体15内部设置有一个支架16；支架16的顶部放置有蓄冷板14；冷风机1安装在冷库库体15的顶部内侧；蓄冷板14位于冷风机1上的出风口100正左边。具体实现上，支架16的实际高度低于冷库库体15内部高度，便于在支架上放置蓄冷板14，且放置蓄冷板14之后，蓄冷板14距离冷库库体15的库顶要留有3～5cm的间隙，这样可以增大蓄冷板14融霜时的换热面积。具体实现上，所述支架16可以采用镂空的铁架，镂空的的支架，在降低对冷库气流组织影响的同时，也可以增加融霜时的蓄冷板的换热面积。在本技术中，具体实现上，冷风机1可以选用天津市亚通制冷空调设备有限公司生产的“亚通”牌冷风机。当然，还可以是满足本技术设计要求的其他冷风机。在本技术中，具体实现上，室外换热器7，可以选用的型号为天津市亚通制冷空调设备有限公司生产的翅片式换热器。当然，还可以是满足本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库融霜系统，其特征在于，包括冷风机(1)；/n冷风机(1)的上端接口，与四通换向阀(4)的第二端口b相连通；/n四通换向阀(4)的第一端口a，与压缩机(2)的排气口相连通；/n压缩机(2)的进气口，与四通换向阀(4)的第四端口d相连通；/n四通换向阀(4)的第三端口c，分别与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)的一端相连；/n第一电磁阀(8)的另一端，与蓄热器(6)顶部的制冷剂进口相连通；/n蓄热器(6)底部的制冷剂出口，通过依次设置有第四电磁阀(11)和第五电磁阀(12)的连接管道，与室外换热器(7)的顶部的制冷剂进口相连通；/n室外换热器(7)底部的制冷剂出口，通过一个热力膨胀阀(5)，与冷风机(1)的下端接口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷库融霜系统，其特征在于，包括冷风机(1)；
冷风机(1)的上端接口，与四通换向阀(4)的第二端口b相连通；
四通换向阀(4)的第一端口a，与压缩机(2)的排气口相连通；
压缩机(2)的进气口，与四通换向阀(4)的第四端口d相连通；
四通换向阀(4)的第三端口c，分别与第一电磁阀(8)和第二电磁阀(9)的一端相连；
第一电磁阀(8)的另一端，与蓄热器(6)顶部的制冷剂进口相连通；
蓄热器(6)底部的制冷剂出口，通过依次设置有第四电磁阀(11)和第五电磁阀(12)的连接管道，与室外换热器(7)的顶部的制冷剂进口相连通；
室外换热器(7)底部的制冷剂出口，通过一个热力膨胀阀(5)，与冷风机(1)的下端接口相连通。


2.如权利要求1所述的冷库融霜系统，其特征在于，压缩机(2)的进气口与四通换向阀(4)的第四端口d之间的连接管道上，设置有汽液分离器(3)。


3.如权利要求1所述的冷库融霜系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清江，邵阳，程世聪，吕胜楠，郭凯，洪登科，宁璐璐，杨凤，
申请(专利权)人：天津商业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12