一种倒立式拉丝机卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒立式拉丝机卷筒，涉及拉丝机技术领域。该倒立式拉丝机卷筒，包括卷筒本体，所述卷筒本体包括凸出部，所述凸出部的底部一体成型设置有主体部，所述主体部靠近凸出部的一端设置有弧形角，所述凸出部的内部固定安装有固定架，所述固定架通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块。该倒立式拉丝机卷筒，通过弧形散热块、圆形散热块、散热扇叶、主体部、固定架、安装轴、安装块与散热口的配合使用，弧形散热块与圆形散热块同时从卷筒本体内部进行散热，提高了对卷筒本体的散热面积与散热效率，同时弧形散热块与圆形散热块之间也进行热传递，有利于提高弧形散热块与圆形散热块之间的散热效果。

The drum of an inverted wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝机卷筒
本技术涉及拉丝机
，具体为一种倒立式拉丝机卷筒。
技术介绍
倒立式拉丝机，是专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能的拉丝机。适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业。最大进线直径可达30mm，卷筒直径600～1400mm。卷筒是倒立式拉丝机组成部分之一。拉丝机卷筒的主要作用是通过缠绕在卷筒上的钢丝对钢丝进行拉拔和冷却钢丝，钢丝冷拔过程会产生大量的热量。由于拉丝的速度越来越快，其温度也会随之升高，目前市面上传统的倒立式拉丝机卷筒，其在使用时，无法及时有效的将热量进行导出去除，易对拉丝过程产生不利影响，冷却效果不佳，降低拉丝质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒立式拉丝机卷筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒立式拉丝机卷筒，包括卷筒本体，所述卷筒本体包括凸出部，所述凸出部的底部一体成型设置有主体部，所述主体部靠近凸出部的一端设置有弧形角，所述凸出部的内部固定安装有固定架，所述固定架通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述安装块的底部固定安装有安装轴，所述安装轴的底部固定安装有散热扇叶，所述主体部的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有加强部。优选的，所述主体部的内壁固定安装有若干圆形散热块，相邻两个圆形散热块的相对面之间固定安装有弧形散热块，且弧形散热块的外壁与主体部的内壁固定连接。优选的，所述圆形散热块的顶部贯穿开设有若干散热口。优选的，所述加强部包括基材，所述基材的外壁固定连接有中间层，所述中间层的外壁固定连接有耐磨层。优选的，所述耐磨层为金属陶瓷涂层，所述中间层为石墨烯层。优选的，所述金属陶瓷涂层为钴碳化钨合金，所述金属陶瓷涂层的厚度为0.4-1.2厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该倒立式拉丝机卷筒，通过弧形散热块、圆形散热块、散热扇叶、主体部、固定架、安装轴、安装块与散热口的配合使用，弧形散热块与圆形散热块同时从卷筒本体内部进行散热，提高了对卷筒本体的散热面积与散热效率，同时弧形散热块与圆形散热块之间也进行热传递，有利于提高弧形散热块与圆形散热块之间的散热效果，进一步提高对卷筒本体的散热效果，且散热扇叶提高卷筒本体内部的空气流动，可将其内部热量快速导出，也可加快弧形散热块与圆形散热块的散热效率，卷筒本体的散热效果佳，可及时将卷筒本体上的热量进行去除，提高拉丝质量。(2)、该倒立式拉丝机卷筒，通过凹槽、加强部、耐磨层、中间层与基材的配合使用，可提高卷筒本体的耐热、导热的效果，使卷筒本体具有稳定产品质量、降低能耗，延长卷筒本体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中加强部的剖视结构示意图。图中：卷筒本体1、凸出部2、弧形角3、弧形散热块4、圆形散热块5、散热扇叶6、主体部7、凹槽8、加强部9、固定架10、安装轴11、安装块12、散热口13、安装槽14、耐磨层15、中间层16、基材17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种倒立式拉丝机卷筒，包括卷筒本体1，卷筒本体1包括凸出部2，凸出部2的底部一体成型设置有主体部7，主体部7靠近凸出部2的一端设置有弧形角3，凸出部2的内部固定安装有固定架10，固定架10通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块12，安装块12的顶部开设有安装槽14，安装块12的底部固定安装有安装轴11，安装轴11的底部固定安装有散热扇叶6，主体部7的外壁开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有加强部9。主体部7的内壁固定安装有若干圆形散热块5，相邻两个圆形散热块5的相对面之间固定安装有弧形散热块4，且弧形散热块4的外壁与主体部7的内壁固定连接，圆形散热块5的顶部贯穿开设有若干散热口13，加强部9包括基材17，基材17的外壁固定连接有中间层16，中间层16的外壁固定连接有耐磨层15，耐磨层15为金属陶瓷涂层，中间层16为石墨烯层，金属陶瓷涂层为钴碳化钨合金，金属陶瓷涂层的厚度为0.4-1.2厘米。工作原理：使用时，将驱动轴与安装块12固定连接，驱动轴带动卷筒本体1进行旋转，弧形散热块4与圆形散热块5同时从卷筒本体1内部进行散热，提高了对卷筒本体1的散热面积与散热效率，同时弧形散热块4与圆形散热块5之间也进行热传递，有利于提高弧形散热块4与圆形散热块5之间的散热效果，进一步提高对卷筒本体1的散热效果，且散热扇叶6随卷筒本体1进行旋转，有利于提高卷筒本体1内部的空气流动，可将其内部热量快速导出，也可加快弧形散热块4与圆形散热块5的散热效率，卷筒本体1的散热效果佳，可及时将卷筒本体1上的热量进行去除，提高拉丝质量，通过凹槽8、加强部9、耐磨层15、中间层16与基材17的配合使用，耐磨层15为金属陶瓷涂层，中间层16为石墨烯层，可提高卷筒本体1的耐热、导热的效果，使卷筒本体1具有稳定产品质量、降低能耗，延长卷筒本体1的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒立式拉丝机卷筒，包括卷筒本体(1)，其特征在于：所述卷筒本体(1)包括凸出部(2)，所述凸出部(2)的底部一体成型设置有主体部(7)，所述主体部(7)靠近凸出部(2)的一端设置有弧形角(3)，所述凸出部(2)的内部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的顶部开设有安装槽(14)，所述安装块(12)的底部固定安装有安装轴(11)，所述安装轴(11)的底部固定安装有散热扇叶(6)，所述主体部(7)的外壁开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有加强部(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝机卷筒，包括卷筒本体(1)，其特征在于：所述卷筒本体(1)包括凸出部(2)，所述凸出部(2)的底部一体成型设置有主体部(7)，所述主体部(7)靠近凸出部(2)的一端设置有弧形角(3)，所述凸出部(2)的内部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)通过其中部设置的凹腔固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的顶部开设有安装槽(14)，所述安装块(12)的底部固定安装有安装轴(11)，所述安装轴(11)的底部固定安装有散热扇叶(6)，所述主体部(7)的外壁开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有加强部(9)。


2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机卷筒，其特征在于：所述主体部(7)的内壁固定安装有若干圆形散热块(5)，相邻两个圆形散热块(5)的相对面之间固定安装有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杨，
申请(专利权)人：苏州市亚龙金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32