一种油田用分级燃烧加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田用分级燃烧加热炉，包括加热炉、水箱、燃烧管、回收管和排烟管，所述加热炉内通过焊接架安装有水箱，所述水箱内底部设有燃烧管，所述燃烧管顶部设有回收管，所述水箱内顶部设油管，所述水箱、燃烧管和回收管两端分别贯穿设置于加热炉两端外侧，所述燃烧管一端套接安装有锅炉燃烧器，所述燃烧管另一端通过连接管与回收管连接，所述回收管一端底部通过法兰安装有轴流风机，所述轴流风机出风口与锅炉燃烧器的进风口连接，所述加热炉顶部一侧安装有排烟管，所述排烟管进烟端与回收管连接。实现分级级加热处理，同时能够增加余热回收的利用，使水箱内加热效果更高。

A staged combustion furnace for oil field

【技术实现步骤摘要】
一种油田用分级燃烧加热炉
本技术涉及加热设备
，具体涉及一种油田用分级燃烧加热炉。
技术介绍
在采油作业中，刚开采的原油较为浓稠，不便于后期处理使用，需要加热炉加热，使其变稀稠，现有的油田加热炉的燃烧加热部件为单一燃烧，没有良好的热量回收和二次燃烧部件，使得未燃烧完全的燃料产生的浪费为此，我们提出一种油田用分级燃烧加热炉。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田用分级燃烧加热炉。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种油田用分级燃烧加热炉，包括加热炉、水箱、燃烧管、回收管和排烟管，所述加热炉内通过焊接架安装有水箱，所述水箱内底部设有燃烧管，所述燃烧管顶部设有回收管，所述水箱内顶部设油管，所述水箱、燃烧管和回收管两端分别贯穿设置于加热炉两端外侧，所述燃烧管一端套接安装有锅炉燃烧器，所述燃烧管另一端通过连接管与回收管连接，所述回收管一端底部通过法兰安装有轴流风机，所述轴流风机出风口与锅炉燃烧器的进风口连接，所述加热炉顶部一侧安装有排烟管，所述排烟管进烟端与回收管连接。进一步地，所述排烟管出烟端通过法兰套接有喷淋套，所述喷淋套内顶部设有喷淋头，所述有喷淋套顶部安装有分水管，所述喷淋头的进水口与分水管的出水口连接，所述加热炉顶部一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水口通过管道与分水管连接，所述喷淋套顶部焊设接有排水斗，所述排水斗底端连接有污水管。进一步地，所述锅炉燃烧器外围套设有第一防护罩，所述燃烧管另一端与回收管连接处套设有第二防护罩，所述第一防护罩和第二防护罩均通过螺栓安装于加热炉上，所述第一防护罩上开设有进气孔。进一步地，所述加热炉与水箱之间垫设有玻璃纤维隔热垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.燃烧管内燃烧后的气体将会排送至回收管内，且由轴流风机递送至锅炉燃烧器的进风口，实现为未燃烧完全的燃料进行二次燃烧，实现分级级加热处理，同时能够增加余热回收的利用，使水箱内加热效果更高；2.通过水泵对喷淋头的供水，可有效对经过排烟管排出的烟气进行水淋稀释过滤净化处理，降低排出的烟气对外的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种油田用分级燃烧加热炉的主视结构示意图。图2为本技术一种油田用分级燃烧加热炉的截面结构示意图。图3为本技术一种油田用分级燃烧加热炉的喷淋套结构示意图。图4为本技术一种油田用分级燃烧加热炉的喷淋套截面结构示意图。图中：1、加热炉；2、水箱；3、玻璃纤维隔热垫；4、燃烧管；5、回收管；6、油管；7、锅炉燃烧器；8、轴流风机；9、排烟管；10、喷淋套；11、分水管；12、喷淋头；13、水泵；14、排水斗；15、污水管；16、第一防护罩；17、第二防护罩。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示，一种油田用分级燃烧加热炉，包括加热炉1、水箱2、燃烧管4、回收管5和排烟管9，所述加热炉1内通过焊接架安装有水箱2，所述水箱2内底部设有燃烧管4，所述燃烧管4顶部设有回收管5，所述水箱2内顶部设油管6，所述水箱2、燃烧管4和回收管5两端分别贯穿设置于加热炉1两端外侧，所述燃烧管4一端套接安装有锅炉燃烧器7，所述燃烧管4另一端通过连接管与回收管5连接，所述回收管5一端底部通过法兰安装有轴流风机8，所述轴流风机8出风口与锅炉燃烧器7的进风口连接，所述加热炉1顶部一侧安装有排烟管9，所述排烟管9进烟端与回收管5连接。其中，所述排烟管9出烟端通过法兰套接有喷淋套10，所述喷淋套10内顶部设有喷淋头12，所述有喷淋套10顶部安装有分水管11，所述喷淋头12的进水口与分水管11的出水口连接，所述加热炉1顶部一侧通过螺栓安装有水泵13，所述水泵13的出水口通过管道与分水管11连接，所述喷淋套10顶部焊设接有排水斗14，所述排水斗14底端连接有污水管15。本实施例中如图1所示，污水管15便于喷淋套10内喷淋使用后的水源统一排送。其中，所述锅炉燃烧器7外围套设有第一防护罩16，所述燃烧管4另一端与回收管5连接处套设有第二防护罩17，所述第一防护罩16和第二防护罩17均通过螺栓安装于加热炉1上，所述第一防护罩16上开设有进气孔。本实施例中如图1所示，第一防护罩16上开设有进气孔有助于锅炉燃烧器7吸风。其中，所述加热炉1与水箱2之间垫设有玻璃纤维隔热垫3。本实施例中如图2所示，玻璃纤维隔热垫3可提高水箱2外界的隔热效果。需要说明的是，本技术为一种油田用分级燃烧加热炉，工作时，人员将油管6两端分别与原油管和三相分离器连接，并对水箱2内注满水源，为水箱2安配安全阀，并将水泵13的进水口与周边供水管道连接，使用时，人员依次开启锅炉燃烧器7和轴流风机8，人员通过锅炉燃烧器7对燃烧管4内进行燃烧，实现对水箱2内的水进行加热，燃烧管4内燃烧后的气体将会排送至回收管5内，且由轴流风机8递送至锅炉燃烧器7的进风口，实现为未燃烧完全的燃料进行二次燃烧处理，同时能够增加余热回收的利用，使水箱2内加热效果更高，进而使经过油管6的原油能够进行高效的加热处理，使浓稠的原油稀稠，便于原油后期更好的处理加工，且回收管5多处的高压气体能够通过与回收管5连接的排烟管9排出，且通过水泵13对喷淋头12的供水，可有效对经过排烟管9排出的烟气进行水淋稀释过滤净化处理，降低排出的烟气对外的污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用分级燃烧加热炉，包括加热炉(1)、水箱(2)、燃烧管(4)、回收管(5)和排烟管(9)，其特征在于，所述加热炉(1)内通过焊接架安装有水箱(2)，所述水箱(2)内底部设有燃烧管(4)，所述燃烧管(4)顶部设有回收管(5)，所述水箱(2)内顶部设油管(6)，所述水箱(2)、燃烧管(4)和回收管(5)两端分别贯穿设置于加热炉(1)两端外侧，所述燃烧管(4)一端套接安装有锅炉燃烧器(7)，所述燃烧管(4)另一端通过连接管与回收管(5)连接，所述回收管(5)一端底部通过法兰安装有轴流风机(8)，所述轴流风机(8)出风口与锅炉燃烧器(7)的进风口连接，所述加热炉(1)顶部一侧安装有排烟管(9)，所述排烟管(9)进烟端与回收管(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田用分级燃烧加热炉，包括加热炉(1)、水箱(2)、燃烧管(4)、回收管(5)和排烟管(9)，其特征在于，所述加热炉(1)内通过焊接架安装有水箱(2)，所述水箱(2)内底部设有燃烧管(4)，所述燃烧管(4)顶部设有回收管(5)，所述水箱(2)内顶部设油管(6)，所述水箱(2)、燃烧管(4)和回收管(5)两端分别贯穿设置于加热炉(1)两端外侧，所述燃烧管(4)一端套接安装有锅炉燃烧器(7)，所述燃烧管(4)另一端通过连接管与回收管(5)连接，所述回收管(5)一端底部通过法兰安装有轴流风机(8)，所述轴流风机(8)出风口与锅炉燃烧器(7)的进风口连接，所述加热炉(1)顶部一侧安装有排烟管(9)，所述排烟管(9)进烟端与回收管(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种油田用分级燃烧加热炉，其特征在于：所述排烟管(9)出烟端通过法兰套接有喷淋套(10)，所述喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：段明，马子朋，杨小军，
申请(专利权)人：段明，
类型：新型
国别省市：宁夏;64