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一种环保印刷油墨制造技术

技术编号:24668511 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-27 04:39
本发明专利技术公开了一种环保印刷油墨,包括以下重量份数配比的原料:50‑100份天然颜料、10‑50份亚麻油、20‑60份水溶性改性松香酸酯树酯、30‑80份填料、25‑55份附加料和100‑200份水,天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:原料的选取和清洗、原料的蒸煮、原料的蒸馏、粉末的碾碎、原料的混合和油墨的包装。本发明专利技术通过天然植物加工制备天然颜料,来做油墨的颜料相对于现有的有莫用颜料来说,油墨色彩更加鲜明和环保无公害,解决了现有的印刷有油墨用颜料色彩不鲜明或含有有毒物质的问题,且具备防过敏的特性,可应用于衣物的印刷。

An environmental friendly printing ink

【技术实现步骤摘要】
一种环保印刷油墨
本专利技术涉及油墨
,具体为一种环保印刷油墨。
技术介绍
现有的油墨由颜料、连接料、填料和附加料组成,颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响,现有的油墨用颜料分为有机颜料和无机颜料;无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料;有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类,现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。但是无机颜料内部残存着大量的重金属如使用后的印刷品与水接触会导致水中残存一定的重金属污染水质,而有机合成颜料造价较高且色彩鲜明度较低。植物染料是指利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮和根提取色素作为染料,利用植物染料,是我国古代染色工艺的主流,自周秦以来的各个时期生产和消费的植物染料数量相当大,明清时期除满足我国自己需要外,开始大量出口,而用红花制成的胭脂绵输到日本的数量更是可观。相对于有机颜料和无机颜料的各种弊端,本申请研究了一种根据现有的设备从植物中提取色素来充当印刷油墨所需的颜料进行替换,使印刷油墨颜色更加鲜明无害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保印刷油墨,具备印刷油墨色彩更加鲜明和环保无公害等优点,解决了现有的印刷有油墨用颜料色彩不鲜明或含有有毒物质的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保印刷油墨,包括以下重量份数配比的原料:50-100份天然颜料、10-50份亚麻油、20-60份水溶性改性松香酸酯树酯、30-80份填料、25-55份附加料和100-200份水;天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:1)原料的选取和清洗:选用成株的红花、槐花和蓝草,对红花、槐花和蓝草上的杂草和粉尘使用凉水冲洗,分开放入烘干箱进行烘干,备用;2)原料的蒸煮:将烘干后的红花、槐花和蓝草分别放在单独的蒸煮箱内部进行蒸煮,红花、槐花和蓝草与水的比例为1:1,蒸煮时间,20-30min,备用;3)原料的蒸馏:使用滤筛对原料进行打捞,并使用滤渣装置对染色液进行过滤除渣,对除渣后的原料进行加热蒸馏,蒸馏温度为100℃,使染色液蒸发,析出晶状型染色粉末,备用;4)粉末的碾碎:使用碾碎机对晶状染色粉末进行碾碎,并对其进行收集包装;环保型印刷油墨的制备步骤如下:5)原料的混合:分别使用红花、槐花和蓝草制备的天然颜料粉末,按照比例制备出红、黄和蓝色三种原色油墨,第一次添加100%的天然颜料、亚麻油、水溶性改性松香酸酯树酯、填料和附加料并填加50%的水使用搅拌机进行搅拌5-10min,第二次加另外50%的水搅拌3-5min,对其搅拌均匀,备用;6)油墨的包装:使用包装机对制备好的油墨进行打包,完成。优选的,所述步骤2)中蒸煮箱的蒸煮温度为80-100℃。优选的,所述步骤3)中滤渣装置为滤网,滤网的孔径大小为0.1mm。优选的,所述步骤5)中搅拌机的搅拌转速为2200-2500r/min。优选的,所述步骤6)包装机RT-210水平给袋式包装机,功率5.5KW,电压380V。优选的,所述步骤1)中烘干箱的温度在60-80℃,烘干时间为10-30分钟。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种环保印刷油墨,具备以下有益效果:1、该环保印刷油墨,通过天然植物加工制备天然颜料,来做油墨的颜料相对于现有的有莫用颜料来说,油墨色彩更加鲜明和环保无公害,解决了现有的印刷有油墨用颜料色彩不鲜明或含有有毒物质的问题,且具备防过敏的特性,可应用于衣物的印刷。2、该环保印刷油墨,通过三原色的制备,方便了对色彩的调配,通过红花、槐花和蓝草的选用使制备的天然颜料颜色更加鲜明,且无刺鼻性气味,其耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性相对于现有的油墨老说更加的稳定。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:一种环保印刷油墨,包括以下重量份数配比的原料:50份天然颜料、10份亚麻油、20份水溶性改性松香酸酯树酯、30份填料、25份附加料和100份水;天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:1)原料的选取和清洗:选用成株的红花、槐花和蓝草,对红花、槐花和蓝草上的杂草和粉尘使用凉水冲洗,分开放入烘干箱进行烘干,烘干箱的温度在60℃,烘干时间为10分钟,备用;2)原料的蒸煮:将烘干后的红花、槐花和蓝草分别放在单独的蒸煮箱内部进行蒸煮,红花、槐花和蓝草与水的比例为1:1,蒸煮箱的蒸煮温度为80℃,蒸煮时间,20min,备用;3)原料的蒸馏:使用滤筛对原料进行打捞,并使用滤渣装置对染色液进行过滤除渣,滤渣装置为滤网,滤网的孔径大小为0.1mm,对除渣后的原料进行加热蒸馏,蒸馏温度为100℃,使染色液蒸发,析出晶状型染色粉末,备用;4)粉末的碾碎:使用碾碎机对晶状染色粉末进行碾碎,并对其进行收集包装;环保型印刷油墨的制备步骤如下:5)原料的混合:分别使用红花、槐花和蓝草制备的天然颜料粉末,按照比例制备出红、黄和蓝色三种原色油墨,第一次添加100%的天然颜料、亚麻油、水溶性改性松香酸酯树酯、填料和附加料并填加50%的水使用搅拌机进行搅拌5min,搅拌机的搅拌转速为2200r/min,第二次加另外50%的水搅拌3min,对其搅拌均匀,备用;6)油墨的包装:使用包装机对制备好的油墨进行打包,包装机RT-210水平给袋式包装机,功率5.5KW,电压380V,完成。6)油墨的包装:使用包装机对制备好的油墨进行打包,完成。实施例二:一种环保印刷油墨,包括以下重量份数配比的原料:60份天然颜料、20份亚麻油、30份水溶性改性松香酸酯树酯、50份填料、35份附加料和130份水;天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:1)原料的选取和清洗:选用成株的红花、槐花和蓝草,对红花、槐花和蓝草上的杂草和粉尘使用凉水冲洗,分开放入烘干箱进行烘干,烘干箱的温度在65℃,烘干时间为15分钟,备用;2)原料的蒸煮:将烘干后的红花、槐花和蓝草分别放在单独的蒸煮箱内部进行蒸煮,红花、槐花和蓝草与水的比例为1:1,蒸煮箱的蒸煮温度为85℃,蒸煮时间,25min,备用;3)原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:50-100份天然颜料、10-50份亚麻油、20-60份水溶性改性松香酸酯树酯、30-80份填料、25-55份附加料和100-200份水;/n天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:/n1)原料的选取和清洗:/n选用成株的红花、槐花和蓝草,对红花、槐花和蓝草上的杂草和粉尘使用凉水冲洗,分开放入烘干箱进行烘干,备用;/n2)原料的蒸煮:/n将烘干后的红花、槐花和蓝草分别放在单独的蒸煮箱内部进行蒸煮,红花、槐花和蓝草与水的比例为1:1,蒸煮时间,20-30min,备用;/n3)原料的蒸馏:/n使用滤筛对原料进行打捞,并使用滤渣装置对染色液进行过滤除渣,对除渣后的原料进行加热蒸馏,蒸馏温度为100℃,使染色液蒸发,析出晶状型染色粉末,备用;/n4)粉末的碾碎:/n使用碾碎机对晶状染色粉末进行碾碎,并对其进行收集包装;/n环保型印刷油墨的制备步骤如下:/n5)原料的混合:/n分别使用红花、槐花和蓝草制备的天然颜料粉末,按照比例制备出红、黄和蓝色三种原色油墨,第一次添加100%的天然颜料、亚麻油、水溶性改性松香酸酯树酯、填料和附加料并填加50%的水使用搅拌机进行搅拌5-10min,第二次加另外50%的水搅拌3-5min,对其搅拌均匀,备用;/n6)油墨的包装:/n使用包装机对制备好的油墨进行打包,完成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:50-100份天然颜料、10-50份亚麻油、20-60份水溶性改性松香酸酯树酯、30-80份填料、25-55份附加料和100-200份水;
天然颜料分为红黄蓝三种颜色,分别使用的原料为红花、槐花和蓝草,其制备步骤如下:
1)原料的选取和清洗:
选用成株的红花、槐花和蓝草,对红花、槐花和蓝草上的杂草和粉尘使用凉水冲洗,分开放入烘干箱进行烘干,备用;
2)原料的蒸煮:
将烘干后的红花、槐花和蓝草分别放在单独的蒸煮箱内部进行蒸煮,红花、槐花和蓝草与水的比例为1:1,蒸煮时间,20-30min,备用;
3)原料的蒸馏:
使用滤筛对原料进行打捞,并使用滤渣装置对染色液进行过滤除渣,对除渣后的原料进行加热蒸馏,蒸馏温度为100℃,使染色液蒸发,析出晶状型染色粉末,备用;
4)粉末的碾碎:
使用碾碎机对晶状染色粉末进行碾碎,并对其进行收集包装;
环保型印刷油墨的制备步骤如下:
5)原料的混合:
分别使用红花、槐花和蓝草制备的天然颜料粉末,按照比例制备出...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永淇
申请(专利权)人:吴永淇
类型:发明
国别省市:广东;44

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