一种水性环保金墨及其制备方法技术

技术编号:24489271 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-13 00:40
本发明专利技术公开了一种水性环保金墨及其制备方法,涉及印刷油墨技术领域。其技术要点是:一种水性环保金墨,包括如下重量份数的组分:改性金粉:15‑30份;调金油:35‑50份;无水乙醇:25‑40份;抗氧化剂:1‑3份;丙烯酸酯:3.5‑5份;水:2‑4份;所述改性金粉由物理改性后的铜粉得到。通过上述配方制得的印刷用金墨,其具有质量稳定、环保无害且使用性能好的优点。

A water-based environmental gold ink and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保金墨及其制备方法
本专利技术涉及印刷油墨
,更具体地说,它涉及一种水性环保金墨及其制备方法。
技术介绍
金墨印刷后呈黄金光泽的油墨,系由铜合金粉和颜料所制成。金色能给人以华丽高贵的感觉,金光闪烁的金属色彩,也是光谱色彩所无法表现的。所以,金墨印刷广泛用于包装装潢印刷工艺上,为提高商品的形象发挥较好的作用。水性油墨是用铜金粉与适当的水性连接料等调质而成的印刷油墨。水性连接料由水、水性树脂、胺类化合物及其他有机溶剂组成。但是使铜金粉从溶剂型向水性的转变发生许多问题,如铜金粉的颜色发生变化、失去光泽、分散困难、油墨粘度升高等。目前,我国生产水性金墨和调金油的企业极少,水性金墨主要依赖进口,但进口的水性金墨价格昂贵,严重限制了水性金墨的使用。在公开号为CN102382503A的专利技术申请专利中公开了一种凹印无苯油墨及其制造方法,其配比为:25-35%DF无苯调金油/B,15-25%铜粉或铝粉,30-40%乙酸正丙酯,10-20%丙二醇甲醚。此专利技术旨在解决现有凹印用金油墨、银油墨采用苯类溶剂而无法达到VOC限量标准的问题。但是铜金粉在弱碱性环境下易被腐蚀、氧化变色,因此必需提高铜金粉的抗氧化性能,保持其仿金色相。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的一在于提供一种水性环保金墨,其具有质量稳定、环保无害且使用性能好的优点。本专利技术的目的二在于提供一种,其具有操作简单、适合大规模生产的优点。r>为实现上述目的一,本专利技术提供了如下技术方案:一种水性环保金墨,包括如下重量份数的组分:改性金粉:15-30份;调金油:35-50份;无水乙醇:25-40份;抗氧化剂:1-3份;丙烯酸酯:3.5-5份;水:2-4份;所述改性金粉由物理改性后的铜粉得到。通过采用上述技术方案,改性金粉在金墨中起到显色的作用,在印刷过程中要求颜料的色料接近光谱色,饱和度尽可能的大,单独的依靠改性金粉显色完全达不到此效果,加入调金油后,通过搅拌使得改性金粉均匀的分散在调金油中,并通过成膜使改性金墨均匀的固着于印刷品表面,保证色泽鲜艳,光泽度高。其与无水乙醇、抗氧化剂、平衡剂主要作为辅助连接料稳定金墨体系,使金墨更能适应于印刷品没从而达到更好的印刷效果。通过对铜粉进行改性处理,增强其抗氧化性,金粉分布于弱碱性的浆料中也不易出现氧化的情况,从而提高水性环保金墨的使用稳定性,其仿金色相不易发生变化。此外,本专利技术采用水溶剂代替传统的芳香烃溶剂,大大减少了VOC含量和向大气的排放,防止了污染,改善了印刷作业环境,具有环保、无毒、无刺激性气味和安全性好的优点。进一步优选为,所述改性金粉的改性方法为:将铜粉与液体石蜡混合,料液比为1:3,加热至45-50℃,微波分散15-20min,铜粉沉降后排出多余的石蜡;将铜粉放入燃烧合成反应釜中,在氮气保护下,以10℃/min加热到100℃,然后保温2-2.5h烘干铜粉,即得改性金粉。通过采用上述技术方案,通过液态石蜡对铜粉表面进行包裹处理,可避免铜粉直接暴露在弱碱性环境中而被腐蚀氧化,从而提高金墨的制备稳定性和使用稳定性。此外未经过石蜡包裹的铜粉由于粒径较小,其在调金油中还是会发生团聚的现象,需要加入一些助剂如稳定剂、分散剂等进行调浆,而经过石蜡包裹后的铜粉,其表面能大大降低,分散更加均匀,不易发生团聚现象,无需加入稳定剂和分散剂等,不仅降低加工成本且更加环保。进一步优选为,所述铜粉与液体石蜡混合前还经过酸洗处理,其具体步骤为:将铜粉放入到7%稀盐酸中,料液比为1:2,超声波分散3-5min,铜粉沉降后排出多余的稀盐酸。通过采用上述技术方案,铜粉表面会有少量CuO和Cu2O,会影响后期金墨色泽和稳定性,通过稀盐酸对其进行处理可将铜粉表面的氧化物除去。进一步优选为,所述铜粉酸洗处理后还经过水洗处理,其具体步骤为:快速将水添加到酸洗后的铜粉中,搅拌,铜粉沉降后排出水,重复操作2-3次。通过采用上述技术方案,通过水洗以去除铜粉中掺杂的稀盐酸,避免稀盐酸对后续铜粉的石蜡包裹处理产生影响。进一步优选为,所述铜粉水洗处理后还经过去水处理,其具体步骤为:向水洗后的铜粉中加入无水乙醇,料液比1:2,搅拌,铜粉沉降后排出无水乙醇,重复操作2-3次。通过采用上述技术方案,水与液体石蜡不混溶,且会影响后续的铜粉包裹石蜡,所以在铜粉包裹液体石蜡前需除去水分,除去水分不能采用直接烘干的方式,这样会导致铜粉接触空气而再次氧化;可将铜粉在真空状态下或通入氮气状态下进行烘干处理。本专利技术在贴合实际的情况下,直接在铜粉中加入无水乙醇进行除水处理,这样做的好处有:无需转移铜粉,从而简化操作步骤;降低成本;处理效率高,贴合实际。进一步优选为,所述铜粉200目、400目、600目或800目。通过采用上述技术方案,根据金墨的实际需求可采用不同粒径大小的改性金粉。进一步优选为,所述抗氧化剂采用柠檬酸。通过采用上述技术方案,柠檬酸可对部分未被石蜡完全包裹的铜粉表面进行修饰,柠檬酸具有一定的还原性,且柠檬酸性质稳定,其加入到金墨中不止不会对金墨体系的显色和稳定性产生任何不良影响,而且还能还原铜粉表面的氧化膜,从而具有一定的抗氧化性。为实现上述目的二,本专利技术提供了如下技术方案:一种水性环保金墨的制备方法,包括以下步骤:S1,将相应重量份数的改性金粉加入到无水乙醇中,在150-200rpm的转速下搅拌5-10min;S2,在搅拌状态下,依次加入调金油、水、抗氧化剂、平衡剂,在600-800rpm的转速下搅拌10-15min,出料即得。通过采用上述技术方案,制作方法简化,本专利技术通过采用上述组合、用量和制作步骤,得到的水性环保金墨性能稳定且环保。综上所述,与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术通过对铜粉进行改性处理,增强其抗氧化性,金粉分布于弱碱性的浆料中也不易出现氧化的情况,从而提高水性环保金墨的使用稳定性,其仿金色相不易发生变化;(2)本专利技术还加入了柠檬酸作为抗氧化剂,柠檬酸具有一定的还原性,且柠檬酸性质稳定,其加入到金墨中不止不会对金墨体系的显色和稳定性产生任何不良影响,而且还能还原铜粉表面的氧化膜,从而具有一定的抗氧化性;(3)本专利技术采用水溶剂代替传统的芳香烃溶剂,大大减少了VOC含量和向大气的排放,防止了污染,改善了印刷作业环境,具有环保、无毒、无刺激性气味和安全性好的优点。附图说明图1为本专利技术实施例1中水性环保金墨的制备工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术进行详细描述。实施例1:如图1,一种水性环保金墨,各组分及其相应的重量份数如表1所示,并通过如下步骤制备获得:S1,按照表1,将相应重量份数的改性金粉加入到无水乙醇中,在150,rpm的转速下搅拌10min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环保金墨,其特征在于,包括如下重量份数的组分:/n改性金粉:15-30份;/n调金油:35-50份;/n无水乙醇:25-40份;/n抗氧化剂:1-3份;/n丙烯酸酯:3.5-5份;/n水:2-4份;/n所述改性金粉由物理改性后的铜粉得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环保金墨,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
改性金粉:15-30份;
调金油:35-50份;
无水乙醇:25-40份;
抗氧化剂:1-3份;
丙烯酸酯:3.5-5份;
水:2-4份;
所述改性金粉由物理改性后的铜粉得到。


2.根据权利要求1所述的水性环保金墨,其特征在于,所述改性金粉的改性方法为:将铜粉与液体石蜡混合,料液比为1:3,加热至45-50℃,微波分散15-20min,铜粉沉降后排出多余的石蜡;将铜粉放入燃烧合成反应釜中,在氮气保护下,以10℃/min加热到100℃,然后保温2-2.5h烘干铜粉,即得改性金粉。


3.根据权利要求2所述的水性环保金墨,其特征在于,所述铜粉与液体石蜡混合前还经过酸洗处理,其具体步骤为:将铜粉放入到7%稀盐酸中,料液比为1:2,超声波分散3-5min,铜粉沉降后排出多余的稀盐酸。


4.根据权利要求3所述的水性环保金墨,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓光黄卫平
申请(专利权)人:上海鼎韧包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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