一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置，该装置包括喷头组件、旋转组件、内罩支架台、供液泵、药剂溶液箱及废液收集池，其中，喷头组件包括喷嘴、出液管、固定板、进液管、进液管套筒；旋转组件包括外丝管、内丝管、导管及供液管。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用上下升降的旋转喷头将特殊配制的药剂溶液喷射于内壁上，旋转喷嘴喷出的药剂溶液可以立体式360度地清除内罩内壁上附着的“碳粉皮”，清洗下来的“碳粉皮”随药剂溶液流入废液收集池中，整个清洗装置结构简单、清洗效果显著、成本低，而且本实用新型专利技术能够及时将废液收集回收处理、减少环境污染。

A device for cleaning inner cover of bell type annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置
本技术涉及罩式退火炉设备
，更为具体地，本技术涉及一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置。
技术介绍
目前，罩式退火炉内罩内壁工作于接近700℃的高温环境，内罩工作一段时间后，其内壁上会结垢一层坚硬而厚实的“碳粉皮”，“碳粉皮”由碳粉、灰尘等混合而成，结成的“碳粉皮”不仅影响热传导效率，而且作为污染源，严重污染金属带卷表面，降低了退火后金属带卷表面的清洁度和均匀性，甚至会导致带卷在市场上遭到降级处理等问题。并且，现有技术中，多采用脱碳还原法和抛丸破碎法来清理内罩。脱碳还原法清理设备复杂昂贵，清洗成本高，且其设备和方法专属于个别的罩式退火炉设备制造商所有，不易普及推广。抛丸破碎法，则造成现场粉尘污染，噪声污染，且清洗效果低下。因此，如何有效简化罩式退火炉内罩清洗装置、降低清洗成本及提高清洗效果，以便于进行大面积推广和应用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题和始终研究的重点。
技术实现思路
(一)技术目的为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本技术通过简化清洗装置、降低清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置，其特征在于：该装置包括喷头组件(1)、旋转组件(2)、内罩支架台(3)、供液泵(4)、药剂溶液箱(5)、废液收集池(6)、减速机(7)、带轮传动组件(8)及电机(9)；/n喷头组件(1)包括喷嘴(10)、出液管(11)、固定板(12)、进液管(13)及进液管套筒(14)，所述喷嘴(10)设置于出液管(11)的末端，所述出液管(11)固定于所述固定板(12)上，所述固定板(12)与进液管(13)的一端密封连接，所述出液管(11)与所述进液管(13)连通，所述进液管(13)的另一端设有进液管套筒(14)；/n旋转组件(2)包括外丝管(20)与内丝管(21)，所...

【技术特征摘要】
1.一种用于罩式退火炉内罩清洗的装置，其特征在于：该装置包括喷头组件(1)、旋转组件(2)、内罩支架台(3)、供液泵(4)、药剂溶液箱(5)、废液收集池(6)、减速机(7)、带轮传动组件(8)及电机(9)；
喷头组件(1)包括喷嘴(10)、出液管(11)、固定板(12)、进液管(13)及进液管套筒(14)，所述喷嘴(10)设置于出液管(11)的末端，所述出液管(11)固定于所述固定板(12)上，所述固定板(12)与进液管(13)的一端密封连接，所述出液管(11)与所述进液管(13)连通，所述进液管(13)的另一端设有进液管套筒(14)；
旋转组件(2)包括外丝管(20)与内丝管(21)，所述外丝管(20)穿设于所述内丝管(21)内，喷头组件中的进液管套筒(14)与旋转组件中的外丝管(20)密封固定连接；所述外丝管(20)内设置有导管(201)，所述外丝管(20)外壁开有外螺纹，所述内丝管(21)内壁开有内螺纹，所述外丝管(20)外壁的外螺纹与所述内丝管(21)内壁的内螺纹相互配合；导管(201)为空心管，供液管(202)通过孔洞穿入导管(201)内部、与喷头组件(1)中的进液管(13)连接；所述导管(201)外壁开有外螺纹，所述外丝管(20)内壁开有内螺纹，所述导管(201)的外螺纹与外丝管(20)的内螺纹相互配合；
旋转组件(2)中的内丝管(21)底端固定于内罩支架台(3)上，减速机(7)的输出轴与导管(201)底端固定连接，电机(9)通过带轮传动组件(8)与减速机(7)连接，药剂溶液箱(5)通过供液管(202)与喷头组件(1)连通，在所述药剂溶液箱(5)与供液管(202)之间设置有供液泵(4)，供液泵(4)与药剂溶液箱(5)连接，所述废液收集池(6)设置于所述内罩支架台(3)的下方。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丽，
申请(专利权)人：袁丽，
类型：新型
国别省市：河北;13