一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:24667556 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-27 04:28
本实用新型专利技术公开了一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,包括箱体,箱体顶端卡合安装有顶盖,箱体远离顶盖的一端对称开凿有两个通槽,两个通槽内均通过对应设置的两个卡板插入卡合安装有一个滑轨清洗机构,箱体的一端且位于两个通槽之间的位置固定安装有气缸,箱体远离顶盖的一端且位于两个通槽两侧的位置固定安装有三个台面清洗机构,本实用新型专利技术提供了一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,本装置在设置有滑轨清洗机构,有效对共轨泵试验台上的滑轨进行擦拭清洗,通过台面清洗机构有效对试验台的台面进行清洗,大大提高装置的清洗效果,同时将装置对接到滑轨上,并通过气缸推动其移动,大大提高了清洗的便捷性。

A cleaning device for automatic production line of common rail pump test bed

【技术实现步骤摘要】
一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,特别涉及一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,属于清洗装置

技术介绍
共轨泵是油泵中的一种,是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类,共轨泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的,共轨泵常用于共轨泵试验台自动化生产线上,长期使用后需要对自动化生产线进行清洗,确保自动化生产线的流畅运作。共轨泵试验台自动化生产线在清洗时需要使用清洗装置,而传统的用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置在使用时,结构单一,仅仅对生产线的台面进行擦拭冲洗,不能有效的对滑轨进行清洗,大大降低了装置对生产线的清洗效果,同时需要手动移动清洗装置,大大降低了装置清洗作业的便捷性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,包括箱体,所述箱体顶端卡合安装有顶盖,所述箱体远离顶盖的一端对称开凿有两个通槽,两个所述通槽相对内壁上均对称安装有两个卡板,两个所述通槽内均通过对应设置的两个卡板插入卡合安装有一个滑轨清洗机构,所述箱体相远离的两端且与两个通槽相对应的位置转动安装有四个限位件,所述箱体的一端且位于两个通槽之间的位置固定安装有气缸,所述箱体远离顶盖的一端且位于两个通槽两侧的位置固定安装有三个台面清洗机构,所述箱体相远离的外壁上对称安装有两个把手。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内开凿有腔体,且所述顶盖开合对接于腔体内壁之间,所述腔体内壁之间固定安装有支撑板,所述支撑板靠近顶盖的一端对称固定安装有两个清洗液储料桶,且两个所述清洗液储料桶均位于支撑板与顶盖之间。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述清洗液储料桶靠近支撑板的一端均对称安装有两个导管,四个所述导管远离对应设置的清洗液储料桶的一端均穿过支撑板和腔体的内底壁并与三个台面清洗机构连接。作为本技术的一种优选技术方案,三个所述台面清洗机构均包括一个固定框,且三个所述固定框均与箱体远离顶盖的一端固定连接,三个所述固定框内均设有一个卡口,三个所述卡口内壁之间均嵌入安装有一个吸水棉,且三个吸水棉均与对应设置的导管远离清洗液储料桶的一端接触。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑轨清洗机构均包括一个顶板,且两个所述顶板均卡接于对应设置的两个卡板的顶端,两个所述顶板的底端均固定安装有一个擦拭板,两个所述擦拭板内均开凿有一个卡槽。本技术所达到的有益效果是:本技术一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,具有清洗效果好和便于清洗的特点,在具体的使用中,与传统的共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置相比较而言,本装置在设置有滑轨清洗机构,有效对共轨泵试验台上的滑轨进行擦拭清洗,通过台面清洗机构有效对试验台的台面进行清洗,大大提高装置的清洗效果,同时将装置对接到滑轨上,并通过气缸推动其移动,大大提高了清洗的便捷性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的箱体内部结构示意图;图3是本技术的台面清洗机构结构示意图;图4是本技术的滑轨清洗机构结构示意图。图中:1、箱体;11、清洗液储料桶;12、腔体;13、支撑板;14、导管;2、把手;3、顶盖;4、限位件;5、通槽;6、气缸;7、台面清洗机构;71、固定框;72、卡口;73、吸水棉;8、滑轨清洗机构;81、顶板;82、擦拭板;83、卡槽;9、卡板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示,本技术一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,包括箱体1,所述箱体1顶端卡合安装有顶盖3,所述箱体1远离顶盖3的一端对称开凿有两个通槽5,两个所述通槽5相对内壁上均对称安装有两个卡板9,两个所述通槽5内均通过对应设置的两个卡板9插入卡合安装有一个滑轨清洗机构8,所述箱体1相远离的两端且与两个通槽5相对应的位置转动安装有四个限位件4,所述箱体1的一端且位于两个通槽5之间的位置固定安装有气缸6,所述箱体1远离顶盖3的一端且位于两个通槽5两侧的位置固定安装有三个台面清洗机构7,所述箱体1相远离的外壁上对称安装有两个把手2。其中,所述箱体1内开凿有腔体12,且所述顶盖3开合对接于腔体12内壁之间,所述腔体12内壁之间固定安装有支撑板13,所述支撑板13靠近顶盖3的一端对称固定安装有两个清洗液储料桶11,且两个所述清洗液储料桶11均位于支撑板13与顶盖3之间。其中,两个所述清洗液储料桶11靠近支撑板13的一端均对称安装有两个导管14,四个所述导管14远离对应设置的清洗液储料桶11的一端均穿过支撑板13和腔体12的内底壁并与三个台面清洗机构7连接。其中,三个所述台面清洗机构7均包括一个固定框71,且三个所述固定框71均与箱体1远离顶盖3的一端固定连接,三个所述固定框71内均设有一个卡口72,三个所述卡口72内壁之间均嵌入安装有一个吸水棉73,且三个吸水棉73均与对应设置的导管14远离清洗液储料桶11的一端接触。其中,两个所述滑轨清洗机构8均包括一个顶板81,且两个所述顶板81均卡接于对应设置的两个卡板9的顶端,两个所述顶板81的底端均固定安装有一个擦拭板82,两个所述擦拭板82内均开凿有一个卡槽83。具体的,本技术使用时,首先作业人员手握把手2将装置放置于试验台上,然后将卡槽83对接于试验台生产线的滑轨上并让二者滑动连接,然后在气缸6输出端放置一个固定于试验台台面上的挡板,通过气缸6推动装置沿着滑轨移动,无需人工推动装置移动,有效提高清洗的便捷性,在装置移动过程中,通过擦拭板82可以对滑轨进行擦拭清洗,有效去除滑轨表层堆积的灰尘,通过清洗液储料桶11将清洗液从导管14输送至吸水棉73上,继而通过吸水棉73对共轨泵试验台台面进行清洗擦拭,去除其表层堆积的污垢,当清洗完成后,转动限位件4便于取出滑轨清洗机构8,便于对其进行清洗,而且可以将吸水棉73从固定框71中拔出,便于对其进行清洗,以便再次使用,降低了清洗成本,有效提高装置对共轨泵试验台自动化生产线清洗的效果。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端卡合安装有顶盖(3),所述箱体(1)远离顶盖(3)的一端对称开凿有两个通槽(5),两个所述通槽(5)相对内壁上均对称安装有两个卡板(9),两个所述通槽(5)内均通过对应设置的两个卡板(9)插入卡合安装有一个滑轨清洗机构(8),所述箱体(1)相远离的两端且与两个通槽(5)相对应的位置转动安装有四个限位件(4),所述箱体(1)的一端且位于两个通槽(5)之间的位置固定安装有气缸(6),所述箱体(1)远离顶盖(3)的一端且位于两个通槽(5)两侧的位置固定安装有三个台面清洗机构(7),所述箱体(1)相远离的外壁上对称安装有两个把手(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端卡合安装有顶盖(3),所述箱体(1)远离顶盖(3)的一端对称开凿有两个通槽(5),两个所述通槽(5)相对内壁上均对称安装有两个卡板(9),两个所述通槽(5)内均通过对应设置的两个卡板(9)插入卡合安装有一个滑轨清洗机构(8),所述箱体(1)相远离的两端且与两个通槽(5)相对应的位置转动安装有四个限位件(4),所述箱体(1)的一端且位于两个通槽(5)之间的位置固定安装有气缸(6),所述箱体(1)远离顶盖(3)的一端且位于两个通槽(5)两侧的位置固定安装有三个台面清洗机构(7),所述箱体(1)相远离的外壁上对称安装有两个把手(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于共轨泵试验台自动化生产线的清洗装置,其特征在于,所述箱体(1)内开凿有腔体(12),且所述顶盖(3)开合对接于腔体(12)内壁之间,所述腔体(12)内壁之间固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)靠近顶盖(3)的一端对称固定安装有两个清洗液储料桶(11),且两个所述清洗液储料桶(11)均位于支撑板(13)与顶盖(3)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:王献忠钱龙
申请(专利权)人:无锡尚博威科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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