一种生产甲壳素的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产甲壳素的除杂装置，包括风选箱和上料架，风选箱的上侧螺丝固定有上料架，风选箱的下侧四角均固定连接有支撑柱，风选箱的下侧设有三个落料斗，风选箱的两个相对内壁之间固定连接有两个筛选网，风选箱的另外两个相对侧壁上均设有风道，风道的上侧均螺丝固定有一号电机，一号电机的输出端固定连接有主动轮，风道内均设有转轴，本实用新型专利技术一种生产甲壳素的除杂装置，具有内部结构设计合理和可除杂筛分的特点，旋转叶片搅动空气，形成定向风流，落至风选箱内的甲壳受横向气流作用，质量较轻的杂质和碎屑将会被分离出来，能够穿过筛选网,并在中间落料斗内缓慢沉积，质量较重的甲壳则落入旁侧的落料斗内，实现分离。

A kind of impurity removing device for chitin production

【技术实现步骤摘要】
一种生产甲壳素的除杂装置
本技术涉及一种投料装置，特别涉及一种生产甲壳素的除杂装置，属于甲壳素生产

技术介绍
甲壳素应用范围很广泛，在工业上可做布料、衣物、染料、纸张和水处理等，在农业上可做杀虫剂、植物抗病毒剂，渔业上做养鱼饲料，化妆品美容剂、毛发保护、保湿剂等，医疗用品上可做隐形眼镜、人工皮肤、缝合线、人工透析膜和人工血管等。在甲壳素生产过程中，需要将晒干后的甲壳素进行除杂，除杂后的纯质甲壳才能装袋，一般情况下，现有技术均采用风选除杂的方式，而风选除杂时，纯质甲壳和杂质之间存在较长的混合界线，使得甲壳的筛选操作需要反复，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产甲壳素的除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产甲壳素的除杂装置，包括风选箱和上料架，所述风选箱的上侧螺丝固定有上料架，所述风选箱的下侧四角均固定连接有支撑柱，所述风选箱的下侧设有三个落料斗，所述风选箱的两个相对内壁之间固定连接有两个筛选网，所述风选箱的另外两个相对侧壁上均设有风道，所述风道的上侧均螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有主动轮，所述风道内均设有转轴，所述转轴的外侧套设有两个支撑架，所述支撑架与风道内壁固定连接，所述转轴相互远离的一端均固定连接有从动轮，相邻所述从动轮和主动轮之间均传动连接有皮带，所述转轴的外侧且位于两个支撑架之间固定连接有三个旋转叶片。优选的，所述上料架的两侧均嵌设有导向辊，所述导向辊的中心轴均通过轴承与上料架转动连接，两个所述导向辊之间传动连接有输料带，所述上料架的中部且位于输料带上方嵌设有储料箱，所述上料架的另一侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过上料架与其中一个导向辊的中心轴传动连接，所述上料架的两侧均设有进料斗，所述进料斗均嵌设在风选箱的上侧。优选的，相邻所述落料斗之间设有筛选网。优选的，所述转轴与支撑架之间通过轴承转动连接。优选的，所述储料箱的底端呈漏斗状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种生产甲壳素的除杂装置，具有内部结构设计合理和可除杂筛分的特点，在具体的使用中，旋转叶片搅动空气，形成定向风流，落至风选箱内的甲壳受横向气流作用，质量较轻的杂质和碎屑将会被分离出来，能够穿过筛选网,并在中间落料斗内缓慢沉积，质量较重的甲壳则落入旁侧的落料斗内，实现分离，筛选网的设置，能够限制甲壳的直径，避免风选方式带来的分界不清的问题，进一步的，本生产甲壳素的除杂装置左右各设有一个进料斗和风道，同时输料带可反向输料，可进行反向除杂作业，反向吹风除杂能够自动清理筛选网上堵塞的甲壳和杂质，避免了人工清理的麻烦。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术筛选网的结构示意图。图中：1、风选箱；11、支撑柱；12、落料斗；13、筛选网；14、风道；15、支撑架；16、转轴；17、旋转叶片；18、从动轮；19、皮带；110、主动轮；111、一号电机；2、上料架；21、二号电机；22、导向辊；23、输料带；24、储料箱；25、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产甲壳素的除杂装置，包括风选箱1和上料架2，风选箱1的上侧螺丝固定有上料架2，风选箱1的下侧四角均固定连接有支撑柱11，风选箱1的下侧设有三个落料斗12，风选箱1的两个相对内壁之间固定连接有两个筛选网13，风选箱1的另外两个相对侧壁上均设有风道14，风道14的上侧均螺丝固定有一号电机111，一号电机111的输出端固定连接有主动轮110，风道14内均设有转轴16，转轴16的外侧套设有两个支撑架15，支撑架15与风道14内壁固定连接，转轴16相互远离的一端均固定连接有从动轮18，相邻从动轮18和主动轮110之间均传动连接有皮带19，转轴16的外侧且位于两个支撑架15之间固定连接有三个旋转叶片17。其中，上料架2的两侧均嵌设有导向辊22，导向辊22的中心轴均通过轴承与上料架2转动连接，两个导向辊22之间传动连接有输料带23，上料架2的中部且位于输料带23上方嵌设有储料箱24，上料架2的另一侧螺丝固定有二号电机21，二号电机21的输出轴穿过上料架2与其中一个导向辊22的中心轴传动连接，上料架2的两侧均设有进料斗25，进料斗25均嵌设在风选箱1的上侧。其中，相邻落料斗12之间设有筛选网13，避免杂质和甲壳混杂。其中，转轴16与支撑架15之间通过轴承转动连接，转轴16可以高速转动。其中，储料箱24的底端呈漏斗状，实现不间断上料。具体的，本技术使用时，本技术一种生产甲壳素的除杂装置，具有内部结构设计合理和可除杂筛分的特点，在风选箱1内进行风选筛分，由上料架2换向上料，在储料箱24内填装甲壳，储料箱24底部的甲壳呈锥形堆积在输料带23上，随后启动二号电机21，二号电机21带动导向辊22单向转动，使得输料带23承载甲壳前移，且前侧甲壳移动后，储料箱24内的甲壳则及时落至输料带23上，使得甲壳可以持续供应，甲壳从输料带23端头落至进料斗25内，再进入风选箱1内，启动风选箱1一侧的一号电机111，由皮带19进行传动，带动转轴16高速转动，旋转叶片17搅动空气，形成定向风流，落至风选箱1内的甲壳受横向气流作用，质量较轻的杂质和碎屑将会被分离出来，能够穿过筛选网13,并在中间落料斗12内缓慢沉积，质量较重的甲壳则落入旁侧的落料斗12内，实现分离，筛选网13的设置，能够限制甲壳的直径，避免风选方式带来的分界不清的问题，进一步的，本生产甲壳素的除杂装置左右各设有一个进料斗25和风道14，同时输料带23可反向输料，可进行反向除杂作业，反向吹风除杂能够自动清理筛选网13上堵塞的甲壳和杂质，避免了人工清理的麻烦。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产甲壳素的除杂装置，包括风选箱(1)和上料架(2)，其特征在于，所述风选箱(1)的上侧螺丝固定有上料架(2)，所述风选箱(1)的下侧四角均固定连接有支撑柱(11)，所述风选箱(1)的下侧设有三个落料斗(12)，所述风选箱(1)的两个相对内壁之间固定连接有两个筛选网(13)，所述风选箱(1)的另外两个相对侧壁上均设有风道(14)，所述风道(14)的上侧均螺丝固定有一号电机(111)，所述一号电机(111)的输出端固定连接有主动轮(110)，所述风道(14)内均设有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧套设有两个支撑架(15)，所述支撑架(15)与风道(14)内壁固定连接，所述转轴(16)相互远离的一端均固定连接有从动轮(18)，相邻所述从动轮(18)和主动轮(110)之间均传动连接有皮带(19)，所述转轴(16)的外侧且位于两个支撑架(15)之间固定连接有三个旋转叶片(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产甲壳素的除杂装置，包括风选箱(1)和上料架(2)，其特征在于，所述风选箱(1)的上侧螺丝固定有上料架(2)，所述风选箱(1)的下侧四角均固定连接有支撑柱(11)，所述风选箱(1)的下侧设有三个落料斗(12)，所述风选箱(1)的两个相对内壁之间固定连接有两个筛选网(13)，所述风选箱(1)的另外两个相对侧壁上均设有风道(14)，所述风道(14)的上侧均螺丝固定有一号电机(111)，所述一号电机(111)的输出端固定连接有主动轮(110)，所述风道(14)内均设有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧套设有两个支撑架(15)，所述支撑架(15)与风道(14)内壁固定连接，所述转轴(16)相互远离的一端均固定连接有从动轮(18)，相邻所述从动轮(18)和主动轮(110)之间均传动连接有皮带(19)，所述转轴(16)的外侧且位于两个支撑架(15)之间固定连接有三个旋转叶片(17)。


2.根据权利要求1所述的一种生产甲壳素的除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆雕良仁，漆梅芳，尹伦武，刘时旋，
申请(专利权)人：华山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42