一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置制造方法及图纸

技术编号:24666808 阅读:114 留言:0更新日期:2020-06-27 04:20
本实用新型专利技术涉及一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置,包括焚烧炉及烟囱;所述焚烧炉由第一燃烧室、第二燃烧室、第一蓄热室和第二蓄热室组成,第一燃烧室设于第二燃烧室的下方,两者相互连通;第一燃烧室的两端分别与第一蓄热室的顶部、第二蓄热室的顶部连通;第一燃烧室内设第一燃烧器,第二燃烧室内设第二燃烧器,第一蓄热室、第二蓄热室内分别设蓄热体;本实用新型专利技术采用蓄热式焚烧炉与直燃式焚烧炉相结合的工艺,能够同时净化焦油尾气和沥青烟,不仅解决了蓄热式焚烧炉难以净化沥青烟,直燃式焚烧炉热效率低的问题,同时废气余热得到了循环再利用,降低了焚烧炉的运行费用,达到节能环保的目的。

A purification and treatment device for tar tail gas and asphalt smoke

【技术实现步骤摘要】
一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置
本技术涉及煤焦化工
,尤其涉及一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置。
技术介绍
焦油加工是传统的高污染行业,近年来,随着煤化工产业的不断发展,焦油加工行业也得到快速发展,但同时也给自然环境带来不利的影响。焦油加工过程中产生大量焦油尾气及沥青烟,如果人长期处于尾气污染的环境中,可引起呼吸道和皮肤等疾病,尤其是沥青烟中的苯并芘具有极强的致癌性,因此对焦油尾气及沥青烟的净化治理十分必要。目前焦油加工企业对焦油尾气及沥青烟的治理方法主要有吸收法、吸附法、静电捕集法、焚烧法,但除焚烧法外,其余方法均存在净化率不高,净化不彻底的问题。焚烧法是将焦油尾气及沥青烟在高温下燃烧使其彻底氧化分解为CO2和H20,以达到无害排放目的,是目前焦油加工中最为彻底的尾气净化治理工艺。焦油尾气一般采用蓄热式焚烧炉进行焚烧,焚烧温度在600~800℃间,具有净化率高、热效率高、运行成本低的优点,是焦油加工尾气治理的发展趋势。研究表明,沥青烟中的稠环芳烃,如苯并芘在1000℃高温下才能彻底分解,而蓄热式焚烧炉的焚烧温度仅有600~本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置,其特征在于,包括焚烧炉及烟囱;所述焚烧炉由第一燃烧室、第二燃烧室、第一蓄热室和第二蓄热室组成,第一燃烧室设于第二燃烧室的下方,两者相互连通;第一燃烧室的两端分别与第一蓄热室的顶部、第二蓄热室的顶部连通;第一燃烧室内设第一燃烧器,第二燃烧室内设第二燃烧器,第一蓄热室、第二蓄热室内分别设蓄热体;第一燃烧器上的第一煤气入口管、第二燃烧器上的第二煤气入口管分别与焦炉煤气管道相连;第一蓄热室、第二蓄热室分别设焦油尾气入口管通过第一三通切换阀与焦油尾气管道相连,第一三通切换阀上游的焦油尾气管道上设第一烟气风机;第一蓄热室、第二蓄热室分别设废气出口管通过第二三通切换阀...

【技术特征摘要】
1.一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置,其特征在于,包括焚烧炉及烟囱;所述焚烧炉由第一燃烧室、第二燃烧室、第一蓄热室和第二蓄热室组成,第一燃烧室设于第二燃烧室的下方,两者相互连通;第一燃烧室的两端分别与第一蓄热室的顶部、第二蓄热室的顶部连通;第一燃烧室内设第一燃烧器,第二燃烧室内设第二燃烧器,第一蓄热室、第二蓄热室内分别设蓄热体;第一燃烧器上的第一煤气入口管、第二燃烧器上的第二煤气入口管分别与焦炉煤气管道相连;第一蓄热室、第二蓄热室分别设焦油尾气入口管通过第一三通切换阀与焦油尾气管道相连,第一三通切换阀上游的焦油尾气管道上设第一烟气风机;第一蓄热室、第二蓄热室分别设废气出口管通过第二三通切换阀与废气管道相连,废气管道另外连接烟囱,第二三通切换阀与烟囱之间的废气管道上设烟气预热器;第二燃烧室通过沥青烟入口管连接烟气预热器及沥青烟管道,沥青烟管道上设第二烟气风机。


2.根据权利要求1所述的一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖志强杨雪松
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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