一种快速吹尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速吹尘设备，包括两端具有通孔的筒状外壳，通孔内穿设有筒状内壳，筒状内壳连接有穿出筒状外壳的进气通道；筒状内壳上设置有第一出气口，筒状外壳上设置有第二出气口，筒状内壳与筒状外壳之间形成输气通道；输气通道相对的设置有金属片，两金属片之间轴向设置金属导向杆，金属片连接直流电源负极，金属导向杆连接直流电源正极；金属导向杆上滑动设置有擦拭板，擦拭板与螺杆螺纹配合，螺杆由固定在筒状外壳侧面的电机驱动，金属导向杆两端的筒状外壳上设置有具有可拆储尘盒的集尘腔。这种快速吹尘设备能够自动除尘和收集，在倒除集尘腔中的灰尘时也不需要停止吹尘，并且过滤效果比滤网更好。

A fast dust blowing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种快速吹尘设备
本技术属于注塑制品
，具体是一种快速吹尘设备。
技术介绍
在化妆瓶加工过程中需要在化妆瓶上进行印刷，在化妆瓶表面进行印刷之前为了保证质量必须要先进行吹尘，防止化妆瓶表面的灰尘导致一部分印刷图形脱落。现有技术中一般的吹尘设备就是气泵连接一个吹气管道，在吹气管道与气泵之间设置滤网，吹气管道的空气出口对准化妆瓶经过的路径进行吹气，在化妆瓶经过时先进行吹尘，在完成吹尘之后再在表面进行印刷，但是现有的转轴吹尘设备滤网的过滤效果不佳，并且需要适时的清理滤网，清理滤网时不得不暂停除尘，且滤网还是难以过滤掉空气中的微小杂质。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种快速吹尘设备，这种快速吹尘设备采用静电除尘的方式进行除尘，并且能够自动将正极上吸附的灰尘刮除到集尘腔中，在倒除集尘腔中的灰尘时也不需要停止吹尘，并且过滤效果比滤网更好。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种快速吹尘设备，包括两端具有通孔的筒状外壳，所述通孔内穿设有筒状内壳，所述筒状内壳连接有穿出所述筒状外壳的进气通道；所述筒状内壳上设置有第一出气口，所述筒状外壳上设置有第二出气口，所述筒状内壳与所述筒状外壳之间形成输气通道；所述输气通道相对的设置有金属片，两所述金属片之间轴向设置金属导向杆，所述金属片连接直流电源负极，所述金属导向杆连接直流电源正极；所述金属导向杆上滑动设置有擦拭板，所述擦拭板与螺杆螺纹配合，所述螺杆由固定在所述筒状外壳侧面的电机驱动，所述金属导向杆两端的所述筒状外壳上设置有集尘腔，所述集尘腔侧面设置有开口，所述开口上可拆卸的设置有储尘盒。这种快速吹尘设备在使用时将进气通道连接气泵；气泵向进气通道进气，空气从第一出气口穿过输气通道之后从第二出气口射出进行吹尘，在此过程中金属导向杆作为阳极吸附空气中的灰尘，空气中的灰尘会吸附在金属导向杆外壁上，电机转动能够带动擦拭板在金属导向杆上擦拭，将吸附在金属导向杆外壁上的灰尘推入到集尘腔中，落入到储尘盒。这种快速吹尘设备采用静电除尘的方式进行除尘，并且能够自动将正极上吸附的灰尘刮除到集尘腔中，在倒除集尘腔中的灰尘时也不需要停止吹尘，并且过滤效果比滤网更好。上述技术方案中，优选的，所述储尘盒朝向所述开口外的一侧透明。采用该结构外部能够通过透明的储尘盒侧壁看到储尘盒内的灰尘高度，可以适时倒掉灰尘，防止灰尘满出。上述技术方案中，优选的，所述筒状内壳外侧及所述筒状外壳内侧均设有两个相对的嵌口，所述金属片插设在所述嵌口之间。上述技术方案中，优选的，所述第二出气口沿气流方向自内向外逐渐缩小。采用该结构能够增加空气从第二出气口射出的速度，提高吹尘效果。上述技术方案中，优选的，所述金属导向杆两端设置有绝缘套，所述绝缘套的外径与所述金属导向杆的外径相同。采用该结构使得在擦拭板将灰尘刮到绝缘套上时能够快速掉落到储尘盒中。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种快速吹尘设备在使用时将进气通道连接气泵；气泵向进气通道进气，空气从第一出气口穿过输气通道之后从第二出气口射出进行吹尘，在此过程中金属导向杆作为阳极吸附空气中的灰尘，空气中的灰尘会吸附在金属导向杆外壁上，电机转动能够带动擦拭板在金属导向杆上擦拭，将吸附在金属导向杆外壁上的灰尘推入到集尘腔中，落入到储尘盒。这种快速吹尘设备采用静电除尘的方式进行除尘，并且能够自动将正极上吸附的灰尘刮除到集尘腔中，在倒除集尘腔中的灰尘时也不需要停止吹尘，并且过滤效果比滤网更好。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的侧视结构示意图。图3为本技术实施例的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图3，一种快速吹尘设备，包括两端具有通孔11的筒状外壳1，通孔11内穿设有筒状内壳2，筒状内壳2连接有穿出筒状外壳1的进气通道3；筒状内壳2上设置有第一出气口21，筒状外壳1上设置有第二出气口12，筒状内壳2与筒状外壳1之间形成输气通道4；输气通道4相对的设置有金属片5，两金属片5之间轴向设置四根金属导向杆6，金属导向杆6两端固定在筒状外壳1上，金属导向杆6两端设置有绝缘套，绝缘套的外径与金属导向杆6的外径相同，金属片5连接直流电源负极，金属导向杆6连接直流电源正极；金属导向杆6上滑动设置有擦拭板7，擦拭板7上设有与金属导向杆6配合的孔，孔的外壁与金属导向杆6外壁贴合，在擦拭板7移动的过程中能够擦拭掉金属导向杆6外壁吸附的灰尘，擦拭板7与螺杆8螺纹配合，螺杆8轴向安装，螺杆8的两端与筒状外壳1转动连接，螺杆8由固定在筒状外壳1侧面的电机9驱动，金属导向杆6两端的筒状外壳1上设置有集尘腔10，集尘腔10侧面设置有开口101，开口101上可拆卸的设置有储尘盒102。具体的，储尘盒102是塞入开口101中，保证储尘盒102与开口101的气密性。为了能够方便的看到储尘盒102内灰尘的量，储尘盒102朝向开口101外的一侧透明。筒状内壳2外侧及筒状外壳1内侧均设有两个相对的嵌口13，金属片5插设在嵌口13之间。为了增加空气从第二出气口12射出的速度，提高吹尘效果。第二出气口12沿气流方向自内向外逐渐缩小。本实施例中，筒状外壳1和筒状内壳2均由绝缘材料制成。这种快速吹尘设备在使用时将进气通道3连接气泵；气泵向进气通道3进气，空气从第一出气口21穿过输气通道4之后从第二出气口12射出进行吹尘，在此过程中金属导向杆6作为阳极吸附空气中的灰尘，空气中的灰尘会吸附在金属导向杆6外壁上，电机9可以按设定的频率进行正反转，或者由人工驱动进行正反转，电机9转动能够带动擦拭板7在金属导向杆6上擦拭，将吸附在金属导向杆6外壁上的灰尘推入到集尘腔10中，落入到储尘盒102。这种快速吹尘设备采用静电除尘的方式进行除尘，并且能够自动将正极上吸附的灰尘刮除到集尘腔中，在倒除集尘腔10中的灰尘时也不需要停止吹尘，并且过滤效果比滤网更好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速吹尘设备，其特征在于：包括两端具有通孔（11）的筒状外壳（1），所述通孔（11）内穿设有筒状内壳（2），所述筒状内壳（2）连接有穿出所述筒状外壳（1）的进气通道（3）；所述筒状内壳（2）上设置有第一出气口（21），所述筒状外壳（1）上设置有第二出气口（12），所述筒状内壳（2）与所述筒状外壳（1）之间形成输气通道（4）；所述输气通道（4）相对的设置有金属片（5），两所述金属片（5）之间轴向设置金属导向杆（6），所述金属片（5）连接直流电源负极，所述金属导向杆（6）连接直流电源正极；所述金属导向杆（6）上滑动设置有擦拭板（7），所述擦拭板（7）与螺杆（8）螺纹配合，所述螺杆（8）由固定在所述筒状外壳（1）侧面的电机（9）驱动，所述金属导向杆（6）两端的所述筒状外壳（1）上设置有集尘腔（10），所述集尘腔（10）侧面设置有开口（101），所述开口（101）上可拆卸的设置有储尘盒（102）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速吹尘设备，其特征在于：包括两端具有通孔（11）的筒状外壳（1），所述通孔（11）内穿设有筒状内壳（2），所述筒状内壳（2）连接有穿出所述筒状外壳（1）的进气通道（3）；所述筒状内壳（2）上设置有第一出气口（21），所述筒状外壳（1）上设置有第二出气口（12），所述筒状内壳（2）与所述筒状外壳（1）之间形成输气通道（4）；所述输气通道（4）相对的设置有金属片（5），两所述金属片（5）之间轴向设置金属导向杆（6），所述金属片（5）连接直流电源负极，所述金属导向杆（6）连接直流电源正极；所述金属导向杆（6）上滑动设置有擦拭板（7），所述擦拭板（7）与螺杆（8）螺纹配合，所述螺杆（8）由固定在所述筒状外壳（1）侧面的电机（9）驱动，所述金属导向杆（6）两端的所述筒状外壳（1）上设置有集尘腔（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪桥，
申请(专利权)人：绍兴伊姿包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33