一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法技术

本发明专利技术公开了一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法，通过对对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝、加热、除杂、吸附、解吸回收、浓缩提纯，获得了食品级盐酸，能够广泛应用于食品工业，变废为宝。

An environmental protection recovery method of hydrogen chloride tail gas in chlorothalonil production

【技术实现步骤摘要】
一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法
本专利技术涉及氯化氢尾气处理领域，尤其涉及一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法。技术背景百菌清,学名四氯间苯二甲腈，是广谱、保护性杀菌剂。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长。目前的百菌清的生产工艺有两种：氨氧化和氯化法1.氨氧化将间二甲苯以气体状态状导入反应器，液氨经蒸发预热后导入反应器，空气经过滤、换热后导行反应器，使发生氨氧化反应。催化剂是以硅胶为载体V-Cr为主要组分的物质，反应器为流化床。生成的间二苯腈可凝华连续排出，尾气回收过量的氨或直接去三废处理，间二苯腈经离心脱水、干燥后得粗品，含量94%～98%，收率≥90%。精制可采用减压蒸馏、水洗或萃取等多种方法。2.氯化间苯二腈经熔融后送入汽化器汽化或直接与部分气流（N2）通过喷嘴雾化导入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法,其特征在于，/n包括以下步骤：/n(a)对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝，尾气中的六氯苯被冷凝成液体并被回收；/n(b)对尾气中的不凝气体进行加热；通过溶剂A吸附其中的大部分氯气，随后将不溶气体通过溶剂B，吸附其中夹杂的溶剂A；/n(c)将步骤b中通过溶剂B而不被吸附的含有氯化氢的气体C从吸收塔（100）底部通入吸收塔（100）中，随后气体C中的氯化氢被吸附系统(110)中的吸附剂吸附；/n(d) 当氯化氢检测装置（120）检测到吸收塔（100）停止吸附后，在吸收塔（100）的塔底通入纯净的氯化氢气体，同时用负压泵（130）从吸收塔的塔顶将吸...

【技术特征摘要】
1.一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法,其特征在于，
包括以下步骤：
(a)对百菌清生产中氯化氢尾气进行压缩、冷凝，尾气中的六氯苯被冷凝成液体并被回收；
(b)对尾气中的不凝气体进行加热；通过溶剂A吸附其中的大部分氯气，随后将不溶气体通过溶剂B，吸附其中夹杂的溶剂A；
(c)将步骤b中通过溶剂B而不被吸附的含有氯化氢的气体C从吸收塔（100）底部通入吸收塔（100）中，随后气体C中的氯化氢被吸附系统(110)中的吸附剂吸附；
(d)当氯化氢检测装置（120）检测到吸收塔（100）停止吸附后，在吸收塔（100）的塔底通入纯净的氯化氢气体，同时用负压泵（130）从吸收塔的塔顶将吸收塔内停留的气体C中未被吸附的杂气抽送至缓冲罐（200）进行排杂，排杂过程保持吸收塔（100）内压强不会降低，当氯化氢检测装置（120）检测到净化的氯化氢气体前沿移动到塔顶时，排杂结束；
(e)用真空泵（300）从吸收塔（100）的底部对吸收塔进行抽真空，将吸附系统(110)中吸附剂吸附的氯化氢解吸附，释放出的氯化氢抽送至氯化氢存储罐（400）中；
(f)将氯化氢存储罐（400）中的氯化氢通过膜过滤装置（500），进行进一步浓缩和纯化，得到食品级盐酸。


2.根据权利要求1所述的一种百菌清生产中氯化氢尾气的环保回收方法，其特征在于，所述步骤(a)中：将氯化氢尾气压缩至0.9MPa后，再通入-20℃冷凝器进行冷凝，尾气中的六氯苯被冷凝成液体并被回收，不凝气体包括氯化氢，氯气，氮气。


3.根据权利要求1所述的一种百菌清生产中氯化氢尾气的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许先广，孙连忠，尹小根，
申请(专利权)人：江苏维尤纳特精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32