一种活性炭脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种活性炭脱附装置，包括连接管、燃烧箱、石棉板、燃气进管、空气进管、燃烧器、放置板、废气进管以及吸风机，排放管环形侧面左侧连接有废气进管，废气进管左侧装配有吸风机，吸风机下端面安装有放置板，吸风机左侧安装有燃烧箱，燃烧箱内部下侧装配有燃烧器，燃烧器左端面上侧安装有燃气进管，燃气进管下侧安装有空气进管，燃烧器上侧安装有石棉板，燃烧箱上端面连接有连接管，该设计解决了原有升温活性炭脱附装置存在脱附效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便活性炭升温脱附，脱附效果显著。

An activated carbon desorption device

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱附装置
本技术是一种活性炭脱附装置，属于活性炭

技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。常见的活性炭脱附方法有升温脱附、减压脱附及冲洗脱附，现有的升温活性炭脱附装置存在脱附效果不佳，大多装置仅仅依靠燃烧器进行升温，却缺乏相对应的密闭空间，升温过程中热量极易流失，进而导致升温脱附效率欠佳，现在急需一种活性炭脱附装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种活性炭脱附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便活性炭升温脱附，脱附效果显著。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种活性炭脱附装置，包括吸附箱、排放塔、输送管道、排放管以及脱附机构，所述吸附箱下端面安装有排放管，所述排放管连接有输送管道，所述输送管道右侧安装有排放塔，所述吸附箱左侧设置有脱附机构，所述脱附机构包括连接管、燃烧箱、石棉板、燃气进管、空气进管、燃烧器、放置板、废气进管以及吸风机，所述排放管环形侧面左侧连接有废气进管，所述废气进管左侧装配有吸风机，所述吸风机下端面安装有放置板，所述吸风机左侧安装有燃烧箱，所述燃烧箱内部下侧装配有燃烧器，所述燃烧器左端面上侧安装有燃气进管，所述燃气进管下侧安装有空气进管，所述燃烧器上侧安装有石棉板，所述燃烧箱上端面连接有连接管。进一步地，所述燃气进管和空气进管环形侧面上侧均安装有控制阀，所述排放管环形侧面右侧安装有截止阀。进一步地，所述废气进管环形侧面下侧安装有单向阀。进一步地，所述废气进管通过密封法兰与排放管相连接，所述连接管通过密封法兰与吸附箱相连接。进一步地，所述放置板下端面安装有斜撑杆，所述放置板、燃烧箱以及斜撑杆构成三角支撑结构。进一步地，所述吸风机通过导线与外界电源相连接。本技术的有益效果：本技术的一种活性炭脱附装置，因本技术添加了连接管、燃烧箱、石棉板、燃气进管、空气进管、燃烧器、放置板、废气进管以及吸风机，该设计方便活性炭的升温脱附，解决了原有升温活性炭脱附装置存在脱附效果不佳的问题，提高了本技术的脱附效果。因燃气进管和空气进管环形侧面上侧均安装有控制阀，该设计方便控制燃气进管和空气进管的开启关闭，因废气进管环形侧面下侧安装有单向阀，该设计有效避免废气回流，因废气进管通过密封法兰与排放管相连接，连接管通过密封法兰与吸附箱相连接，该设计增加了连接的密封性，因放置板下端面安装有斜撑杆，放置板、燃烧箱以及斜撑杆构成三角支撑结构，该设计增加了放置板的安装稳定性，本技术结构合理，方便活性炭升温脱附，脱附效果显著。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种活性炭脱附装置的结构示意图；图2为本技术一种活性炭脱附装置中脱附机构的结构示意图；图3为本技术一种活性炭脱附装置中A的放大图；图中：1-吸附箱、2-排放塔、3-输送管道、4-排放管、5-脱附机构、51-连接管、52-燃烧箱、53-石棉板、54-燃气进管、55-空气进管、56-燃烧器、57-放置板、58-废气进管、59-吸风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种活性炭脱附装置，包括吸附箱1、排放塔2、输送管道3、排放管4以及脱附机构5，吸附箱1下端面安装有排放管4，排放管4连接有输送管道3，输送管道3右侧安装有排放塔2，吸附箱1左侧设置有脱附机构5。脱附机构5包括连接管51、燃烧箱52、石棉板53、燃气进管54、空气进管55、燃烧器56、放置板57、废气进管58以及吸风机59，排放管4环形侧面左侧连接有废气进管58，废气进管58左侧装配有吸风机59，吸风机59下端面安装有放置板57，吸风机59左侧安装有燃烧箱52，燃烧箱52内部下侧装配有燃烧器56，燃烧器56左端面上侧安装有燃气进管54，燃气进管54下侧安装有空气进管55，燃烧器56上侧安装有石棉板53，燃烧箱52上端面连接有连接管51，该设计解决了原有升温活性炭脱附装置存在脱附效果不佳的问题。燃气进管54和空气进管55环形侧面上侧均安装有控制阀，方便控制燃气进管54和空气进管55的开启关闭，排放管4环形侧面右侧安装有截止阀，方便切断排放管与输送管道之间的连通，废气进管58环形侧面下侧安装有单向阀，有效避免废气回流，废气进管58通过密封法兰与排放管4相连接，连接管51通过密封法兰与吸附箱1相连接，增加了连接的密封性，放置板57下端面安装有斜撑杆，放置板57、燃烧箱52以及斜撑杆构成三角支撑结构，增加了放置板57的安装稳定性，吸风机59通过导线与外界电源相连接，方便吸风机59接收外界电能。作为本技术的一个实施例：控制阀开启，外界燃气和空气分别经燃气进管54和空气进管55输送给燃烧器56，燃烧器56工作，燃烧器56产生的热量经石棉板53传导至燃烧箱52内部，使燃烧箱52内部充斥着热量，在吸风机59的作用下，热量随着连接管51传输至吸附箱1中，排放管4环形侧面右侧的截止阀关闭，可将吸附在吸附箱1中的有机废气挤压排出，在吸风机59的作用下，有机废气进入燃烧箱52内部，燃烧箱52为一个密封空间，有效避免热量流失，有机废气经燃烧器56和石棉板53的灼烧，有机废气分解为二氧化碳和水，分解过后的二氧化碳和水再经连接管51进入吸附箱1中，如此反复，即可实现活性炭的升温脱附。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭脱附装置，包括吸附箱、排放塔、输送管道、排放管以及脱附机构，其特征在于：所述吸附箱下端面安装有排放管，所述排放管连接有输送管道，所述输送管道右侧安装有排放塔，所述吸附箱左侧设置有脱附机构；/n所述脱附机构包括连接管、燃烧箱、石棉板、燃气进管、空气进管、燃烧器、放置板、废气进管以及吸风机，所述排放管环形侧面左侧连接有废气进管，所述废气进管左侧装配有吸风机，所述吸风机下端面安装有放置板，所述吸风机左侧安装有燃烧箱，所述燃烧箱内部下侧装配有燃烧器，所述燃烧器左端面上侧安装有燃气进管，所述燃气进管下侧安装有空气进管，所述燃烧器上侧安装有石棉板，所述燃烧箱上端面连接有连接管。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱附装置，包括吸附箱、排放塔、输送管道、排放管以及脱附机构，其特征在于：所述吸附箱下端面安装有排放管，所述排放管连接有输送管道，所述输送管道右侧安装有排放塔，所述吸附箱左侧设置有脱附机构；
所述脱附机构包括连接管、燃烧箱、石棉板、燃气进管、空气进管、燃烧器、放置板、废气进管以及吸风机，所述排放管环形侧面左侧连接有废气进管，所述废气进管左侧装配有吸风机，所述吸风机下端面安装有放置板，所述吸风机左侧安装有燃烧箱，所述燃烧箱内部下侧装配有燃烧器，所述燃烧器左端面上侧安装有燃气进管，所述燃气进管下侧安装有空气进管，所述燃烧器上侧安装有石棉板，所述燃烧箱上端面连接有连接管。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏杰，朱海潮，
申请(专利权)人：达美自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32