本实用新型专利技术提供一种搪瓷反应罐，涉及一种化工设备技术领域。该实用新型专利技术包括罐体和罐盖，其中，罐体包括内壳体和外壳体，外壳体和内壳体之间设置有电加热器，内壳体上设置有液位传感器和温度传感器，罐盖上设置有设置有搅拌结构，搅拌结构包括搅拌电机、传动轴、连接板和搅拌轴，搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴。本实用新型专利技术产品结构简单，实用性强，安全性高，更好的控制反应的过程和结果，提高了搅拌的均匀度。
Enamel reaction tank
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷反应罐
本技术涉及一种化工设备
，特别是涉及一种搪瓷反应罐。
技术介绍
搪瓷反应罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地附着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，已广泛地应用于化工、石油等工业。但是现在的设备结构复杂，操作不便，并且在工作过程中不能观察其反应过程以及不能得知其水位等因素更好的控制反应过程。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种搪瓷反应罐，使其结构简单，实用性强，安全性高，更好的控制反应的过程和结果，提高了搅拌的均匀度。为了解决上述问题，本技术提供一种搪瓷反应罐，包括罐体和设置在所述罐体上端的罐盖，其中，所述罐体包括内壳体和设置在所述内壳体外侧的外壳体，所述外壳体和所述内壳体之间设置有电加热器，所述内壳体上设置有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器设置在所述内壳体的左侧内壁上，所述温度传感器设置在所述内壳体的右侧内壁上，所述罐盖上设置有设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、传动轴、连接板和搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述罐盖上端，所述搅拌电机的输出端与所述传动轴转动连接并且所述传动轴穿透所述罐盖设置在所述罐体内部，所述传动轴上端设置有位于所述罐体内部的连接板，所述搅拌轴包括设置在所述连接板左端的第一搅拌轴和设置在所述连接板右端的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴并列设置。优选的，所述电加热器包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器，所述第一电加热器设置在所述罐体的左端，所述第二电加热器设置在所述罐体的左下端，所述第三电加热器设置在所述罐体的右下端，所述第四电加热器设置在所述罐体的右端。优选的，所述液位传感器包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述第二液位传感器位于所述第三液位传感器的上方。优选的，所述温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器位于所述第二温度传感器的上方，所述第二温度传感器位于所述第三温度传感器的上方。优选的，所述第一液位传感器和所述第一温度传感器相对设置，所述第二液位传感器和所述第二温度传感器相对设置，所述第三液位传感器和所述第三温度传感器相对设置。优选的，所述传动轴的下端设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶包括正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶，所述反螺旋搅拌叶位于所述正螺旋搅拌叶的上方。优选的，所述罐盖上设置有进料口，所述进料口包括设置在所述罐盖左端的第一进料口和设置在所述罐盖右端的第二进料口，所述第一进料口和所述第二进料口均穿透所述外壳体和所述内壳体与所述罐体的内部连通。优选的，所述罐体下端设置有出料口，所述出料口上设置有控制所述出料口开关的阀门。优选的，所述罐体和所述罐盖之间设置有密封圈。优选的，所述罐盖上设置有测压孔，所述测压孔上连通有对所述罐体内部压力进行测量的压力表。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单，实用性强，安全性高，通过设置在罐体内部的传感器和压力表，对温度、液位和压力时刻监测着并且能够更好的了解罐内的水位以防发生水位过低或水位过高，更好的控制反应的过程和结果；采用多重搅拌结构，能够大幅度的提高搅拌的均匀度，从而提高反应效率，反应效果好。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。如图1所示，本技术的实施例包括罐体1和设置在所述罐体1上端的罐盖2，其中，所述罐体1包括内壳体4和设置在所述内壳体4外侧的外壳体3，所述外壳体3和所述内壳体4之间设置有电加热器5，所述内壳体4上设置有液位传感器6和温度传感器7，所述液位传感器6设置在所述内壳体4的左侧内壁上，所述温度传感器7设置在所述内壳体4的右侧内壁上，所述罐盖2上设置有设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌电机8、传动轴9、连接板10和搅拌轴11，所述搅拌电机8设置在所述罐盖2上端，所述搅拌电机8的输出端与所述传动轴9转动连接并且所述传动轴9穿透所述罐盖2设置在所述罐体1内部，所述传动轴9的下端设置有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶包括正螺旋搅拌叶12和反螺旋搅拌叶13，所述反螺旋搅拌叶13位于所述正螺旋搅拌叶12的上方，所述传动轴9上端设置有位于所述罐体1内部的连接板10，所述搅拌轴11包括设置在所述连接板10左端的第一搅拌轴和设置在所述连接板10右端的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴并列设置，所述电加热器5包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器，所述第一电加热器设置在所述罐体1的左端，所述第二电加热器设置在所述罐体1的左下端，所述第三电加热器设置在所述罐体1的右下端，所述第四电加热器设置在所述罐体1的右端，所述液位传感器6包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述第二液位传感器位于所述第三液位传感器的上方，所述温度传感器7包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述第一温度传感器位于所述第二温度传感器的上方，所述第二温度传感器位于所述第三温度传感器的上方，所述第一液位传感器和所述第一温度传感器相对设置，所述第二液位传感器和所述第二温度传感器相对设置，所述第三液位传感器和所述第三温度传感器相对设置。所述罐盖2上设置有进料口14，所述进料口14包括设置在所述罐盖2左端的第一进料口和设置在所述罐盖2右端的第二进料口，所述第一进料口和所述第二进料口均穿透所述外壳体3和所述内壳体4与所述罐体1的内部连通，所述罐体1下端设置有出料口15，所述出料口15上设置有控制所述出料口15开关的阀门16，所述罐体1和所述罐盖2之间设置有密封圈17，所述罐盖2上设置有测压孔18，所述测压孔18上连通有对所述罐体1内部压力进行测量的压力表19。本实施例的工作原理是：将反应物从进料口14放入罐体1内，一切就绪之后，传动轴9带动搅拌轴11和螺旋搅拌叶进行转动，电加热器5开始加热，观察其反应过程以及读取温度数据、液位数据和压力数据，做好记录，等待反应完成之后关闭搅拌电机8和电加热器5，等待温度冷却之后打开出料口15的阀门6进行开关操作，得到反应物即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搪瓷反应罐，包括罐体和设置在所述罐体上端的罐盖，其特征在于，所述罐体包括内壳体和设置在所述内壳体外侧的外壳体，所述外壳体和所述内壳体之间设置有电加热器，所述内壳体上设置有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器设置在所述内壳体的左侧内壁上，所述温度传感器设置在所述内壳体的右侧内壁上，所述罐盖上设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、传动轴、连接板和搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述罐盖上端，所述搅拌电机的输出端与所述传动轴转动连接并且所述传动轴穿透所述罐盖设置在所述罐体内部，所述传动轴上端设置有位于所述罐体内部的连接板，所述搅拌轴包括设置在所述连接板左端的第一搅拌轴和设置在所述连接板右端的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴并列设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应罐，包括罐体和设置在所述罐体上端的罐盖，其特征在于，所述罐体包括内壳体和设置在所述内壳体外侧的外壳体，所述外壳体和所述内壳体之间设置有电加热器，所述内壳体上设置有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器设置在所述内壳体的左侧内壁上，所述温度传感器设置在所述内壳体的右侧内壁上，所述罐盖上设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌电机、传动轴、连接板和搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述罐盖上端，所述搅拌电机的输出端与所述传动轴转动连接并且所述传动轴穿透所述罐盖设置在所述罐体内部，所述传动轴上端设置有位于所述罐体内部的连接板，所述搅拌轴包括设置在所述连接板左端的第一搅拌轴和设置在所述连接板右端的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴并列设置。
2.如权利要求1所述的搪瓷反应罐，其特征在于，所述电加热器包括第一电加热器、第二电加热器、第三电加热器和第四电加热器，所述第一电加热器设置在所述罐体的左端，所述第二电加热器设置在所述罐体的左下端，所述第三电加热器设置在所述罐体的右下端，所述第四电加热器设置在所述罐体的右端。
3.如权利要求2所述的搪瓷反应罐，其特征在于，所述液位传感器包括第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述第二液位传感器位于所述第三液位传感器的上方。
4.如权利要求3所述的搪瓷反...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊岩，
申请(专利权)人：鞍钢附企水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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