一种生料带生产用高效混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及生料带生产技术领域，尤其是一种生料带生产用高效混料机，包括固定底板，所述固定底板上表面上垂直焊接有倒“匚”字形的固定架，所述固定架和固定底板之间竖直设有混料箱，所述混料箱两侧靠近固定架的外侧壁中部上分别垂直焊接有第二转动杆和固定块，所述第二转动杆远离混料箱的一端通过轴承转动安装在固定架上。本实用新型专利技术中在第二电机的作用下，能够让混料箱在水平方向上转动，在转动的时候，进而能够达到对混料箱内部物料进行混合的目的，并且在混料箱转动的时候，在第一电机的带动下，搅拌杆上的搅拌机构同时也对混料箱内的物料进行搅拌，进而能够提高混料箱内部物料混合的效率。

An efficient mixer for raw material belt production

【技术实现步骤摘要】
一种生料带生产用高效混料机
本技术涉及生料带生产
，尤其涉及一种生料带生产用高效混料机。
技术介绍
生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。生料带是一种新颖理想的密封材料。由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。生料带在生产时，离不开混料机的辅助，现有的混料机在进行混料时，混料方向单一，容易导致混料不均匀、工作效率低的情况出现，因此需要一种生料带生产用高效混料机来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生料带生产用高效混料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种生料带生产用高效混料机，包括固定底板，所述固定底板上表面上垂直焊接有倒“匚”字形的固定架，所述固定架和固定底板之间竖直设有混料箱，所述混料箱两侧靠近固定架的外侧壁中部上分别垂直焊接有第二转动杆和固定块，所述第二转动杆远离混料箱的一端通过轴承转动安装在固定架上，所述固定块一侧的固定架上焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端上同轴心垂直焊接有齿轮盘，所述固定块靠近第二电机的一端上开设有与齿轮盘相匹配的凹槽，且齿轮盘卡合安装在凹槽中，所述混料箱外顶壁中部焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端贯穿混料箱顶壁并延伸至混料箱内部同轴心竖直焊接有第一转动杆，所述第一转动杆两侧上交错固定设有搅拌机构，所述第一电机一侧的混料箱顶壁上设有进出料口，且进出料口上螺纹安装有密封盖。优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆一端垂直焊接在第一转动杆上，所述搅拌杆上等距且倾斜焊接有搅拌叶片。优选的，所述第一转动杆两侧的混料箱内侧壁上下两端上均等距且水平焊接有挡板，所述挡板上贯穿开设有两个圆形的孔洞。优选的，所述固定底板和固定架之间竖直固定设有两个圆环，所述圆环的内圆周侧面上同轴心开设有限位凹槽，所述混料箱外顶壁和外底壁上均垂直焊接有两个支撑杆，且第一电机设置在两个支撑杆之间的混料箱上，所述支撑杆远离混料箱的一端上安装有滑轮，所述滑轮滑动卡合在限位凹槽中。优选的，所述支撑杆为碳纤维杆制成。本技术提出的一种生料带生产用高效混料机，有益效果在于：1、本技术中在第二电机的作用下，能够让混料箱在水平方向上转动，在转动的时候，进而能够达到对混料箱内部物料进行混合的目的，并且在混料箱转动的时候，在第一电机的带动下，搅拌杆上的搅拌机构同时也对混料箱内的物料进行搅拌，进而能够提高混料箱内部物料混合的效率。2、本技术在支撑杆、滑轮和圆环的相互配合，能够降低混料箱对第二电机和第二转动杆的工作压力，让混料箱在混料的时候稳定性更高，同时也能够延长该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种生料带生产用高效混料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种生料带生产用高效混料机的左视图；图3为本技术提出的一种生料带生产用高效混料机的图2中A处的放大图。图中：固定底板1、固定架2、圆环3、混料箱4、支撑杆5、滑轮6、第一电机7、第一转动杆8、搅拌杆9、搅拌叶片10、进出料口11、齿轮盘12、挡板13、第二电机14、第二转动杆15、固定块16、凹槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生料带生产用高效混料机,包括固定底板1，固定底板1上表面上垂直焊接有倒“匚”字形的固定架2，固定架2和固定底板1之间竖直设有混料箱4，混料箱4两侧靠近固定架2的外侧壁中部上分别垂直焊接有第二转动杆15和固定块16，第二转动杆15远离混料箱4的一端通过轴承转动安装在固定架2上，固定块16一侧的固定架2上焊接有第二电机14，第二电机14通过导线连接在电源上，第二电机14的输出轴顶端上同轴心垂直焊接有齿轮盘12，固定块16靠近第二电机14的一端上开设有与齿轮盘12相匹配的凹槽17，且齿轮盘12卡合安装在凹槽17中，通过齿轮盘12和固定块16上凹槽17之间的相互卡合，在第二电机14的作用下，能够带动混料箱4在水平方向上转动。固定底板1和固定架2之间竖直固定设有两个圆环3，圆环3的内圆周侧面上同轴心开设有限位凹槽，混料箱4外顶壁和外底壁上均垂直焊接有两个支撑杆5，支撑杆5为碳纤维杆制成，且第一电机7设置在两个支撑杆5之间的混料箱4上，支撑杆5远离混料箱4的一端上安装有滑轮6，滑轮6滑动卡合在限位凹槽中。在支撑杆15、滑轮6和圆环3的相互配合下，能够降低混料箱4对第二电机14和第二转动杆15的工作压力，让混料箱4在混料的时候稳定性更高，同时也能够延长该装置的使用寿命。混料箱4外顶壁中部焊接有第一电机7，第一电机7通过导线连接有蓄电池，蓄电池固定在第一电机7一侧的混料箱4外顶壁上，第一电机7的输出轴顶端贯穿混料箱4顶壁并延伸至混料箱4内部同轴心竖直焊接有第一转动杆8，第一转动杆8两侧的混料箱4内侧壁上下两端上均等距且水平焊接有挡板13，挡板13上贯穿开设有两个圆形的孔洞，第一转动杆8两侧上交错固定设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆9，搅拌杆9一端垂直焊接在第一转动杆8上，搅拌杆9上等距且倾斜焊接有搅拌叶片10，第一电机7一侧的混料箱4顶壁上设有进出料口11，且进出料口11上螺纹安装有密封盖。在混料箱4转动的时候，在第一电机7的带动下，搅拌杆8上的搅拌机构同时也对混料箱4内的物料进行搅拌，进而能够提高混料箱4内部物料混合的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生料带生产用高效混料机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上表面上垂直焊接有倒“匚”字形的固定架(2)，所述固定架(2)和固定底板(1)之间竖直设有混料箱(4)，所述混料箱(4)两侧靠近固定架(2)的外侧壁中部上分别垂直焊接有第二转动杆(15)和固定块(16)，所述第二转动杆(15)远离混料箱(4)的一端通过轴承转动安装在固定架(2)上，所述固定块(16)一侧的固定架(2)上焊接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴顶端上同轴心垂直焊接有齿轮盘(12)，所述固定块(16)靠近第二电机(14)的一端上开设有与齿轮盘(12)相匹配的凹槽(17)，且齿轮盘(12)卡合安装在凹槽(17)中，所述混料箱(4)外顶壁中部焊接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴顶端贯穿混料箱(4)顶壁并延伸至混料箱(4)内部同轴心竖直焊接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)两侧上交错固定设有搅拌机构，所述第一电机(7)一侧的混料箱(4)顶壁上设有进出料口(11)，且进出料口(11)上螺纹安装有密封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种生料带生产用高效混料机，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上表面上垂直焊接有倒“匚”字形的固定架(2)，所述固定架(2)和固定底板(1)之间竖直设有混料箱(4)，所述混料箱(4)两侧靠近固定架(2)的外侧壁中部上分别垂直焊接有第二转动杆(15)和固定块(16)，所述第二转动杆(15)远离混料箱(4)的一端通过轴承转动安装在固定架(2)上，所述固定块(16)一侧的固定架(2)上焊接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴顶端上同轴心垂直焊接有齿轮盘(12)，所述固定块(16)靠近第二电机(14)的一端上开设有与齿轮盘(12)相匹配的凹槽(17)，且齿轮盘(12)卡合安装在凹槽(17)中，所述混料箱(4)外顶壁中部焊接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴顶端贯穿混料箱(4)顶壁并延伸至混料箱(4)内部同轴心竖直焊接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)两侧上交错固定设有搅拌机构，所述第一电机(7)一侧的混料箱(4)顶壁上设有进出料口(11)，且进出料口(11)上螺纹安装有密封盖。

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：杭州德瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33