一种砂轮混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮混料机，包括底座。所述底座的上方左侧连接有一号支撑柱，所述底座的上方右侧连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱的上部设有滚动轴承，所述一号支撑柱的上方连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有输出轴，所述输出轴的右侧连接有二号混料筒，所述二号混料筒的右侧连接有一号混料筒，所述一号混料筒与所述二号混料筒的连接处设有隔板，所述一号混料筒的右侧中间位置连接有旋转杆，所述旋转杆的右端与所述滚动轴承套接连接。本砂轮混料机结构简单、操作方便，既可以同时对两种不同种类的砂轮原料进行混合，还能使原料混合均匀，减少混料时间，提高砂轮生产效率。

A kind of grinding wheel mixer

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮混料机
本技术涉及砂轮制造
，具体涉及一种砂轮混料机。
技术介绍
砂轮是由磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，砂轮是磨具中用量最大，使用面最广的一种，使用时高速旋转，适于加工各种金属和非金属材料，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分通常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，现有的砂轮混料机在砂轮的生产过程中单次只能对同一种类的砂轮原料混料，且砂轮混合均匀需要的时间长，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种砂轮混料机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种砂轮混料机，包括驱动电机、一号支撑柱、底座、二号支撑柱、滚动轴承、旋转杆、出料口、一号混料筒、搅拌片、搅拌杆、一号进料口、隔板、二号进料口、支撑杆、二号混料筒、连接组件、输出轴、套接圆环。所述底座的上方左侧连接有一号支撑柱，所述底座的上方右侧连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱的上部设有滚动轴承，所述一号支撑柱的上方连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧设有输出轴，所述输出轴的右侧连接有二号混料筒，所述二号混料筒的右侧连接有一号混料筒，所述一号混料筒与所述二号混料筒的连接处设有隔板，所述一号混料筒与所述二号混料筒的内部远离所述隔板的一侧中间位置均设有连接组件，所述连接组件靠近所述隔板的一侧中间位置与支撑杆的一端连接，所述支撑杆的另一端连接在所述隔板的侧面，所述支撑杆上通过套接圆环套接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧从下至上均匀设有多个搅拌片，所述二号混料筒的上方右侧设有二号进料口，所述二号进料口的右侧连接有一号进料口，所述二号混料筒左侧底端设有出料口，所述一号混料筒右侧底端设有所述出料口，所述一号混料筒的右侧中间位置连接有旋转杆，所述旋转杆的右端与所述滚动轴承套接连接。进一步的，所述一号混料筒与所述二号混料筒的底部均为斜面，且连接有所述出料口的一端低于另一端。进一步的，所述套接圆环设于所述搅拌杆的中部，且所述套接圆环的直径大于所述支撑杆的切面直径，且两者之间的差值为1～3cm。进一步的，所述支撑杆上在所述搅拌杆的两侧分别设有限位杆，所述限位杆与所述搅拌杆的距离为1～3cm。本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，一号混料筒和二号混料筒可以同时对两种不同种类的砂轮的原料进行充分混合，有利于提高生产效率，驱动电机、输出轴和旋转杆可以使一号混料筒和二号混料筒旋转，有利于砂轮原料混合均匀，搅拌杆和搅拌片可以跟随一号混料筒和二号混料筒一起旋转，可以对砂轮原料充分混合，有利于减少砂轮原料混合所需要的时间，有利于提高砂轮生产效率，降低砂轮生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、驱动电机，2、一号支撑柱,3、底座,4、二号支撑柱,5、滚动轴承,6、旋转杆,7、出料口,8、一号混料筒,9、搅拌片,10、搅拌杆,11、一号进料口,12、隔板,13、二号进料口,14、支撑杆,15、二号混料筒,16、连接组件,17、输出轴,18、套接圆环。具体实施方式下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。如图1所示，一种砂轮混料机，包括驱动电机1、一号支撑柱2、底座3、二号支撑柱4、滚动轴承5、旋转杆6、出料口7、一号混料筒8、搅拌片9、搅拌杆10、一号进料口11、隔板12、二号进料口13、支撑杆14、二号混料筒15、连接组件16、输出轴17、套接圆环18。所述底座3的上方左侧连接有一号支撑柱2，所述底座3的上方右侧连接有二号支撑柱4，所述二号支撑柱4的上部设有滚动轴承5，所述一号支撑柱2的上方连接有驱动电机1，所述驱动电机1的右侧设有输出轴17，所述输出轴17的右侧连接有二号混料筒15，所述二号混料筒15的右侧连接有一号混料筒8，所述一号混料筒8与所述二号混料筒15的连接处设有隔板12，所述一号混料筒8与所述二号混料筒15的内部远离所述隔板12的一侧中间位置均设有连接组件16，所述连接组件16靠近所述隔板12的一侧中间位置与支撑杆14的一端连接，所述支撑杆14的另一端连接在所述隔板12的侧面，所述支撑杆14上通过套接圆环18套接有搅拌杆10，所述搅拌杆10的两侧从下至上均匀设有多个搅拌片9，所述二号混料筒15的上方右侧设有二号进料口13，所述二号进料口13的右侧连接有一号进料口11，所述二号混料筒15左侧底端设有出料口7，所述一号混料筒8右侧底端设有所述出料口7，所述一号混料筒8的右侧中间位置连接有旋转杆6，所述旋转杆6的右端与所述滚动轴承5套接连接。本优选实施例中，所述一号混料筒8与所述二号混料筒15的底部均为斜面，且连接有所述出料口7的一端低于另一端。本优选实施例中，所述套接圆环18设于所述搅拌杆10的中部，且所述套接圆环18的直径大于所述支撑杆14的切面直径，且两者之间的差值为1～3cm。本优选实施例中，所述支撑杆14上在所述搅拌杆10的两侧分别设有限位杆，所述限位杆与所述搅拌杆10的距离为1～3cm。本技术原理如下：使用该砂轮混料机时，由于不同种类的砂轮在原料成分上有一定的差异，可将用于生产两种不同种类砂轮的原料分别由一号进料口11和二号进料口13倒入一号混料筒8和二号混料筒15，驱动电机1通过输出轴17带动一号混料筒8和二号混料筒15旋转，旋转杆6跟随一号混料筒8旋转，搅拌杆10随着一号混料筒8和二号混料筒15转动，以套接圆环18为中心绕着支撑杆14旋转，搅拌杆10上的搅拌片9可以使原料充分混合，砂轮原料混合均匀后，驱动电机1停止工作，原料由出料口7流出，砂轮原料混合完成。本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本技术的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮混料机，其特征在于，包括驱动电机（1）、一号支撑柱（2）、底座（3）、二号支撑柱（4）、滚动轴承（5）、旋转杆（6）、出料口（7）、一号混料筒（8）、搅拌片（9）、搅拌杆（10）、一号进料口（11）、隔板（12）、二号进料口（13）、支撑杆（14）、二号混料筒（15）、连接组件（16）、输出轴（17）、套接圆环（18）；/n所述底座（3）的上方左侧连接有一号支撑柱（2），所述底座（3）的上方右侧连接有二号支撑柱（4），所述二号支撑柱（4）的上部设有滚动轴承（5），所述一号支撑柱（2）的上方连接有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的右侧设有输出轴（17），所述输出轴（17）的右侧连接有二号混料筒（15），所述二号混料筒（15）的右侧连接有一号混料筒（8），所述一号混料筒（8）与所述二号混料筒（15）的连接处设有隔板（12），所述一号混料筒（8）与所述二号混料筒（15）的内部远离所述隔板（12）的一侧中间位置均设有连接组件（16），所述连接组件（16）靠近所述隔板（12）的一侧中间位置与支撑杆（14）的一端连接，所述支撑杆（14）的另一端连接在所述隔板（12）的侧面，所述支撑杆（14）上通过套接圆环（18）套接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的两侧从下至上均匀设有多个搅拌片（9），所述二号混料筒（15）的上方右侧设有二号进料口（13），所述二号进料口（13）的右侧连接有一号进料口（11），所述二号混料筒（15）左侧底端设有出料口（7），所述一号混料筒（8）右侧底端设有所述出料口（7），所述一号混料筒（8）的右侧中间位置连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的右端与所述滚动轴承（5）套接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮混料机，其特征在于，包括驱动电机（1）、一号支撑柱（2）、底座（3）、二号支撑柱（4）、滚动轴承（5）、旋转杆（6）、出料口（7）、一号混料筒（8）、搅拌片（9）、搅拌杆（10）、一号进料口（11）、隔板（12）、二号进料口（13）、支撑杆（14）、二号混料筒（15）、连接组件（16）、输出轴（17）、套接圆环（18）；
所述底座（3）的上方左侧连接有一号支撑柱（2），所述底座（3）的上方右侧连接有二号支撑柱（4），所述二号支撑柱（4）的上部设有滚动轴承（5），所述一号支撑柱（2）的上方连接有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的右侧设有输出轴（17），所述输出轴（17）的右侧连接有二号混料筒（15），所述二号混料筒（15）的右侧连接有一号混料筒（8），所述一号混料筒（8）与所述二号混料筒（15）的连接处设有隔板（12），所述一号混料筒（8）与所述二号混料筒（15）的内部远离所述隔板（12）的一侧中间位置均设有连接组件（16），所述连接组件（16）靠近所述隔板（12）的一侧中间位置与支撑杆（14）的一端连接，所述支撑杆（14）的另一端连接在所述隔板（12）的侧面，所述支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文平，郑亚彤，陈学峰，
申请(专利权)人：山西钜星超硬工具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14