一种测压通风管制造技术

技术编号:24663818 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-27 03:46
本实用新型专利技术属于通风管技术领域,且公开了一种测压通风管,包括中空底管,所述中空底管的两侧壁对称焊接有第一通风侧管和第二通风侧管,且中空底管的顶端焊接有通风主管,所述通风主管的顶端焊接有中空顶管,所述中空顶管的顶端焊接有连接管,所述连接管的外表壁内凹形成对接卡槽,且连接管的上表壁四周均匀开设有对接孔,所述中空底管的上表壁两侧对称焊接有限位柱,本实用新型专利技术通过连接管、对接卡槽和对接孔的配合,在将该通风管连接于管道时,可通过对接卡槽卡接于相适配的管道端部,然后通过对接孔进行对接,可以有效保证安装的密封性和准确性,避免了连接处的气体泄漏,保证了测压的准确性。

A pressure measuring ventilation pipe

【技术实现步骤摘要】
一种测压通风管
本技术属于通风管
,具体涉及一种测压通风管。
技术介绍
通风管是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种基础设施,通过通风管可有效对工业或民用建筑进行对外通风,降低危险的发生概率,提高安全性。但是目前市场上的测压通风管在使用时存在一定的缺陷,传统的测压通风管与管道连接不够紧密牢固,密闭性较差,造成测压时误差大,准确性低,此外,传统的测压通风管在焊接时未设置限位结构,易造成中空底管、通风主管和中空顶管的焊接发生错位,不利于正常的测压通风使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测压通风管,以解决上述
技术介绍
中提出的传统测压通风管与管道连接不够紧密牢固,密闭性较差的问题,此外,未设置限位结构,易造成焊接发生错位的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种测压通风管,包括中空底管,所述中空底管的两侧壁对称焊接有第一通风侧管和第二通风侧管,且中空底管的顶端焊接有通风主管,所述通风主管的顶端焊接有中空顶管,所述中空顶管的顶端焊接有连接管,所述连接管的外表壁内凹形成对接卡槽,且连接管的上表壁四周均匀开设有对接孔。进一步地,所述中空底管的上表壁两侧对称焊接有限位柱,所述限位柱的上表壁开设有限位槽,所述中空顶管的下表壁两侧对称焊接有与限位槽相匹配的限位杆。进一步地,所述限位杆的外表壁对称固定有固定块,相邻两个所述固定块之间连接有提手。进一步地,所述提手的外表壁粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的外表壁一体成型有弧形面。进一步地,所述中空底管的底端焊接有安装墩,所述安装墩的底端固定有防滑垫层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过连接管、对接卡槽和对接孔的配合,在将该通风管连接于管道时,可通过对接卡槽卡接于相适配的管道端部,然后通过对接孔进行对接,可以有效保证安装的密封性和准确性,避免了连接处的气体泄漏,保证了测压的准确性。(2)本技术通过限位柱、限位槽和限位杆的配合,在焊接中空底管、通风主管和中空顶管时,可将限位杆插设进限位柱上表壁开设的限位槽内,可以对待焊接的部件进行固定和限位,降低了工作人员手扶的力度,节省了体力,同时,通过对部件进行固定和限位,能够保证了焊接的准确性,避免了错位。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术连接管的俯视图;图3为本技术限位柱的俯视图;图中:1-中空底管、2-安装墩、3-防滑垫层、4-限位柱、5-第一通风侧管、6-固定块、7-提手、8-对接卡槽、9-连接管、10-中空顶管、11-通风主管、12-橡胶垫、13-限位杆、14-第二通风侧管、15-对接孔、16-限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供一种技术方案:一种测压通风管,包括中空底管1,中空底管1的两侧壁对称焊接有第一通风侧管5和第二通风侧管14,且中空底管1的顶端焊接有通风主管11,通风主管11的顶端焊接有中空顶管10,中空顶管10的顶端焊接有连接管9,连接管9的外表壁内凹形成对接卡槽8,且连接管9的上表壁四周均匀开设有对接孔15,在将该通风管连接于管道时,可通过内凹形成的对接卡槽8卡接于相适配的管道端部,然后通过对接孔15进行对接,可以有效保证安装的密封性和准确性,避免了连接处的气体泄漏,保证了测压的准确性。进一步地,中空底管1的上表壁两侧对称焊接有限位柱4,限位柱4的上表壁开设有限位槽16,中空顶管10的下表壁两侧对称焊接有与限位槽16相匹配的限位杆13,在焊接中空底管1、通风主管11和中空顶管10时,工作人员可将限位杆13插设进限位柱4上表壁开设的限位槽16内,可以对待焊接的部件进行固定和限位,降低了工作人员手扶的力度,节省了体力,同时,通过固定和限位能够保证了焊接的准确性,避免了错位的发生,提高了焊接的质量,焊接后,测压密闭性好,无毛刺、无针孔、无气泡等,且表面平整光滑。进一步地,限位杆13的外表壁对称固定有固定块6,相邻两个固定块6之间连接有提手7,通过连接在固定块6之间的提手7,便于工作人员搬运该通风管,节省体力。进一步地,提手7的外表壁粘接有橡胶垫12,橡胶垫12的外表壁一体成型有弧形面,工作人员手握粘接有橡胶垫12的提手7可以增加舒适感,降低手部的磨损。进一步地,中空底管1的底端焊接有安装墩2,安装墩2的底端固定有防滑垫层3,通过固定有防滑垫层3的安装墩2接触地面,稳定可靠。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,首先在中空底管1的两侧壁对称焊接上第一通风侧管5和第二通风侧管14,然后在中空底管1的上表壁焊接上通风主管11,而后在通风主管11的顶端焊接上中空顶管10,随后在中空顶管10的顶端焊接上内凹形成有对接卡槽8的连接管9即可,在将该通风管连接于管道时,可将对接卡槽8卡接于相适配的管道端部,同时通过对接孔15进行对接,可以有效保证安装的密封性和准确性,此外,在焊接中空底管1、通风主管11和中空顶管10时,工作人员可将限位杆13插设进限位柱4上表壁开设的限位槽16内,可以对待焊接的部件进行固定和限位,保证焊接的准确性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测压通风管,其特征在于:包括中空底管(1),所述中空底管(1)的两侧壁对称焊接有第一通风侧管(5)和第二通风侧管(14),且中空底管(1)的顶端焊接有通风主管(11),所述通风主管(11)的顶端焊接有中空顶管(10),所述中空顶管(10)的顶端焊接有连接管(9),所述连接管(9)的外表壁内凹形成对接卡槽(8),且连接管(9)的上表壁四周均匀开设有对接孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测压通风管,其特征在于:包括中空底管(1),所述中空底管(1)的两侧壁对称焊接有第一通风侧管(5)和第二通风侧管(14),且中空底管(1)的顶端焊接有通风主管(11),所述通风主管(11)的顶端焊接有中空顶管(10),所述中空顶管(10)的顶端焊接有连接管(9),所述连接管(9)的外表壁内凹形成对接卡槽(8),且连接管(9)的上表壁四周均匀开设有对接孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种测压通风管,其特征在于:所述中空底管(1)的上表壁两侧对称焊接有限位柱(4),所述限位柱(4)的上表壁开设有限位槽(16),所述中空顶管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金善华毛士清
申请(专利权)人:合肥金美途机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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