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一种伸缩管制造技术

技术编号:14435962 阅读:80 留言:0更新日期:2017-01-14 13:32
本实用新型专利技术涉及一种伸缩管,包括外管,所述外管内套设有沿外管轴向伸缩的内管,外管与内管之间形成间隙,且内管可伸出外管前端,间隙内设有用于密封间隙的密封机构,所述外管前端设有与内管外壁相接触且轴向滚动的若干个外滚动件,外滚动件的滚动面为与内管外壁形状相适配的弧形凹面,所述内管后端设有与外管内壁相接触且轴向滚动的若干个内滚动件,内滚动件的滚动面为与外管内壁形状相适配的弧形凸面。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,内管与外管间的摩擦小,伸缩灵活,稳定性好,安装调节快速便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伸缩管
,尤其涉及一种伸缩管。
技术介绍
排水车是一种用于抢险救灾的特种车辆;现有的排水车在进行排水作业时,需要将管路延伸到指定位置。在这种情况下,为了能够灵活控制管路的长度,一般都需要采用伸缩管。相关技术中,伸缩管的一般都是通过硬连接,即通过外管内壁和内管外壁摩擦滑动实现伸缩过程。采用这种方式时,外管内壁与内管外壁在管道直接接触,因此会产生较大的摩擦力以及热量。可能造成管道的磨损或形变。为了解决上述问题,中国技术专利公开了专利号为ZL201420548808.9的伸缩管,其包括内管、外管、内滚动件、外滚动件以及密封件,所述外管套在所述内管的外侧,所述外管与所述内管之间形成间隙,且所述内管能够由所述外管的前端伸出所述外管,所述外滚动件在所述外管的前端沿周向设置,且其滚动面与所述内管的外壁接触,所述内滚动件在所述内管的后端沿周向设置,且其滚动面与所述外管的内壁接触,所述密封件位于所述间隙内,并能够将所述间隙密封。该种结构的伸缩管,虽然可以避免内管与外管的直接接触,大幅降低摩擦力,减小管道磨损和形变几率,但是,由于采用的滚动件的滚动面是平面结构,与外管或者内管形成的是线接触,造成内管与外管之间的间隙难以调整,往往需要设置多组滚动件来确保内外管伸缩的平稳性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,伸缩摩擦小,稳定性好,便于安装调节的伸缩管。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种伸缩管,其包括外管,所述外管内套设有沿外管轴向伸缩的内管,外管与内管之间形成间隙,且内管可伸出外管前端,间隙内设有用于密封间隙的密封机构,所述外管前端设有与内管外壁相接触且轴向滚动的若干个外滚动件,外滚动件的滚动面为与内管外壁形状相适配的弧形凹面,所述内管后端设有与外管内壁相接触且轴向滚动的若干个内滚动件,内滚动件的滚动面为与外管内壁形状相适配的弧形凸面。所述若干个外滚动件沿外管周向均匀分布,若干个内滚动件沿内管周向均匀分布。所述若干个外滚动件在外管径向上的位置均可调,若干个内滚动件在内管径向上的位置均可调。所述外滚动件为外滚动轴承,内滚动件为内滚动轴承。所述密封机构包括外管前端内壁上沿径向延伸设置的挡圈,挡圈周侧设有密封环槽,密封环槽内设有密封圈。该设计不仅可以起到密封的作用,而且可以利用挡圈对内壁后端上的内滚动件起到限位的作用,从而避免内管后端与外管前端发生脱离。本技术采用以上技术方案,采用可沿伸缩管轴向滚动的外滚动件和内滚动件进行伸缩导向,可以避免内管与外管的直接接触,大幅降低摩擦力,减小管道磨损和形变几率;采用与内管外壁形状相适配的弧形凹面作为外滚动件的滚动面,以及采用与外管内壁形状相适配的弧形凸面作为内滚动件的滚动面,使得滚动件的滚动面与管壁形状相适应,增大了滚动件滚动面与管壁的接触面积,有效提高伸缩管伸缩的稳定性,而且将传统滚动件滚动面与管壁的线接触导向方式改进为弧形面接触导向方式,还便于调节内管与外管间隙,提高了内管、外管及滚动件安装及定位的准确性,进而提高了伸缩的稳定性。本技术设计合理,结构简单,内管与外管间的摩擦小,伸缩灵活,稳定性好,安装调节快速便捷。附图说明现结合附图对本技术作进一步阐述:图1为本技术伸缩管的结构示意图;图2为图1中右视示意图;图3为本技术外滚动件右视示意图;图4为本技术内滚动件右视示意图。具体实施方式如图1-4之一所示,本技术包括外管1,所述外管1内套设有沿外管1轴向伸缩的内管2,外管1与内管2之间形成间隙3,且内管2可伸出外管1前端,间隙3内设有用于密封间隙3的密封机构4,所述外管1前端设有与内管2外壁相接触且轴向滚动的若干个外滚动件5,外滚动件5的滚动面为与内管2外壁形状相适配的弧形凹面51,所述内管2后端设有与外管1内壁相接触且轴向滚动的若干个内滚动件6,内滚动件6的滚动面为与外管1内壁形状相适配的弧形凸面61。所述若干个外滚动件5沿外管1周向均匀分布,若干个内滚动件6沿内管2周向均匀分布。所述若干个外滚动件5在外管1径向上的位置均可调,若干个内滚动件6在内管2径向上的位置均可调。所述外滚动件5为外滚动轴承,内滚动件6为内滚动轴承。所述密封机构4包括外管1前端内壁上沿径向延伸设置的挡圈41,挡圈41周侧设有密封环槽(图中未标注),密封环槽内设有密封圈42。该设计不仅可以起到密封的作用,而且可以利用挡圈41对内壁后端上的内滚动件6起到限位的作用,从而避免内管2后端与外管1前端发生脱离。本技术采用以上技术方案,采用可沿伸缩管轴向滚动的外滚动件5和内滚动件6进行伸缩导向,可以避免内管2与外管1的直接接触,大幅降低摩擦力,减小管道磨损和形变几率;采用与内管2外壁形状相适配的弧形凹面51作为外滚动件5的滚动面,以及采用与外管1内壁形状相适配的弧形凸面61作为内滚动件6的滚动面,使得滚动件的滚动面与管壁形状相适应,增大了滚动件滚动面与管壁的接触面积,有效提高伸缩管伸缩的稳定性,而且将传统滚动件滚动面与管壁的线接触导向方式改进为弧形面接触导向方式,还便于调节内管2与外管1间隙3,提高了内管2、外管1及滚动件安装及定位的准确性,进而提高了伸缩的稳定性。以上描述不应对本技术的保护范围有任何限定。本文档来自技高网...
一种伸缩管

【技术保护点】
一种伸缩管,包括外管,所述外管内套设有沿外管轴向伸缩的内管,外管与内管之间形成间隙,且内管可伸出外管前端,间隙内设有用于密封间隙的密封机构,其特征在于:所述外管前端设有与内管外壁相接触且轴向滚动的若干个外滚动件,外滚动件的滚动面为与内管外壁形状相适配的弧形凹面,所述内管后端设有与外管内壁相接触且轴向滚动的若干个内滚动件,内滚动件的滚动面为与外管内壁形状相适配的弧形凸面。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩管,包括外管,所述外管内套设有沿外管轴向伸缩的内管,外管与内管之间形成间隙,且内管可伸出外管前端,间隙内设有用于密封间隙的密封机构,其特征在于:所述外管前端设有与内管外壁相接触且轴向滚动的若干个外滚动件,外滚动件的滚动面为与内管外壁形状相适配的弧形凹面,所述内管后端设有与外管内壁相接触且轴向滚动的若干个内滚动件,内滚动件的滚动面为与外管内壁形状相适配的弧形凸面。2.根据权利要求1所述的一种伸缩管,其特征在于:所述若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈猛官世威陈欣仪
申请(专利权)人:陈猛
类型:新型
国别省市:福建;35

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