一种化工液体输送用压力管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工液体输送用压力管道，包括压力管道壳体，所述压力管道壳体的一端安装有端部接头，所述端部接头的外侧安装有吸氧隔层，所述吸氧隔层的外侧安装有密封连接环，所述压力管道壳体的另一端安装有密封绝氧层，所述密封绝氧层的下方安装有密封圈，所述密封绝氧层与密封圈的中间设置有端部接头插槽，所述压力管道壳体的外侧设置有紧固连接片滑槽，所述紧固连接片滑槽的内部安装有两个紧固连接片，所述紧固连接片的一侧安装有紧固环。本实用新型专利技术通过安装有端部接头、紧固环和防化学腐蚀层可以方便压力管道在使用安装时实现快速对接，方便连接，且可以使得管道内壁俯视速度减缓，延长使用寿命，保证使用安全。

A kind of pressure pipeline for chemical liquid transportation

【技术实现步骤摘要】
一种化工液体输送用压力管道
本技术涉及压力管道
，具体为一种化工液体输送用压力管道。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。但是，现有的压力管道在使用时使用螺钉进行连接固定，容易发生泄漏，且管道内部俯视较为严重，长时间使用不安全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化工液体输送用压力管道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工液体输送用压力管道，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压力管道在使用时使用螺钉进行连接固定，容易发生泄漏，且管道内部俯视较为严重，长时间使用不安全等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工液体输送用压力管道，包括压力管道壳体，所述压力管道壳体的一端安装有端部接头，所述端部接头的外侧安装有吸氧隔层，所述吸氧隔层的外侧安装有密封连接环，所述压力管道壳体的另一端安装有密封绝氧层，所述密封绝氧层的下方安装有密封圈，所述密封绝氧层与密封圈的中间设置有端部接头插槽，所述压力管道壳体的外侧设置有紧固连接片滑槽，所述紧固连接片滑槽的内部安装有两个紧固连接片，所述紧固连接片的一侧安装有紧固环，所述紧固环的外侧设置有紧固环安装槽，所述压力管道壳体的内部安装有隔热层，所述隔热层的内侧安装有保温层，所述保温层的内侧安装有备用防腐蚀层，所述压力管道壳体的中间设置有防化学腐蚀层。优选的，所述防化学腐蚀层的内侧设置有疏水涂层。优选的，所述紧固环的一端与紧固连接片的一侧完全贴合，所述紧固环与紧固连接片通过焊接固定。优选的，所述紧固连接片的内部设置有螺钉孔，两个所述紧固连接片通过螺钉固定。优选的，所述密封绝氧层的外侧与压力管道壳体的内侧完全帖合，所述密封绝氧层与压力管道壳体通过胶粘剂固定。优选的，所述密封连接环的内侧与吸氧隔层的外侧完全贴合，所述密封连接环与端部接头通过吸氧隔层连接。优选的，所述紧固连接片的外侧与紧固连接片滑槽的内侧完全贴合，所述紧固连接片与紧固连接片滑槽通过滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将一个压力管道端部焊接固定的端部接头插接在需要延长连接的另一个压力管道端部的端部接头插槽内部，用力挤压，使得两个压力管道端部连接紧密，然后使用螺钉或铆钉等连接件穿过紧固连接片内部设置的螺钉孔将两个相对应的紧固连接片进行连接，然后使用工具将两个紧固连接片拧紧相互贴合，使得紧固连接片带动紧固环将压力管道壳体的端部进行收紧，使得连接部位完全锁死，不会轻易松开，此时连接完成，方便压力管道的连接、安装；2、本技术通过输送时防化学腐蚀层内侧涂抹的疏水涂层由于材料的特性可以将液体与防化学腐蚀层进行分隔，减缓防化学腐蚀层的腐蚀，且防化学腐蚀层可以避免化学液体与压力管道管壁接触，造成管道腐蚀，造成安全事故，且在防化学腐蚀层因长时间工作过程中被消耗完，管道内壁被俯视，此时备用防腐蚀层可以进行保证短时间内运输正常，保证当前工作顺利进行，且隔热层、保温层可以保证输送过程中温度稳定，避免外界温度对内部液体造成影响。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术端部接头的结构示意图；图3为本技术紧固环的结构示意图；图4为本技术压力管道壳体的局部结构剖视图。图中：1、压力管道壳体；2、端部接头；3、紧固连接片；4、紧固连接片滑槽；5、密封绝氧层；6、密封圈；7、端部接头插槽；8、防化学腐蚀层；9、疏水涂层；10、紧固环；11、紧固环安装槽；12、吸氧隔层；13、密封连接环；14、隔热层；15、保温层；16、备用防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种化工液体输送用压力管道，包括压力管道壳体1，压力管道壳体1的一端安装有端部接头2，端部接头2的外侧安装有吸氧隔层12，吸氧隔层12可以将外界顺着缝隙进入的氧气进行吸收，防止管道内部化学液体质变，吸氧隔层12的外侧安装有密封连接环13，压力管道壳体1的另一端安装有密封绝氧层5，密封绝氧层5的下方安装有密封圈6，密封绝氧层5与密封圈6的中间设置有端部接头插槽7，压力管道壳体1的外侧设置有紧固连接片滑槽4，紧固连接片滑槽4的内部安装有两个紧固连接片3，紧固连接片3的一侧安装有紧固环10，方便压力管道的固定连接，紧固环10的外侧设置有紧固环安装槽11，压力管道壳体1的内部安装有隔热层14，隔热层14的内侧安装有保温层15，保温层15的内侧安装有备用防腐蚀层16，压力管道壳体1的中间设置有防化学腐蚀层8，减缓化学液体在运输过程中对管道内壁造成的腐蚀，延长管道的使用寿命。进一步，防化学腐蚀层8的内侧设置有疏水涂层9。通过采用上述技术方案，疏水涂层9可以将液体与防化学腐蚀层8分隔，减缓防化学腐蚀层8的消耗，保证使用安全。进一步，紧固环10的一端与紧固连接片3的一侧完全贴合，紧固环10与紧固连接片3通过焊接固定。通过采用上述技术方案，焊接增强了紧固环10和紧固连接片3的连接性能和稳定性能，具有很好的机械性能。进一步，紧固连接片3的内部设置有螺钉孔，两个紧固连接片3通过螺钉固定。通过采用上述技术方案，方便对压力管道进行固定连接，结构简单，使用方便。进一步，密封绝氧层5的外侧与压力管道壳体1的内侧完全帖合，密封绝氧层5与压力管道壳体1通过胶粘剂固定。通过采用上述技术方案，胶粘剂使用方便，具有很好的粘接性能，且具有很好的密封性能。进一步，密封连接环13的内侧与吸氧隔层12的外侧完全贴合，密封连接环13与端部接头2通过吸氧隔层12连接。通过采用上述技术方案，吸氧隔层12可以将外界顺着缝隙进入的氧气进行吸收，防止管道内部化学液体质变。进一步，紧固连接片3的外侧与紧固连接片滑槽4的内侧完全贴合，紧固连接片3与紧固连接片滑槽4通过滑动连接。通过采用上述技术方案，滑动连接方便对紧固连接片3进行收紧，方便压力管道的安装连接。工作原理：使用时，首先将密封绝氧层5和密封圈6使用胶粘剂固定粘接在压力管道壳体1的端部，然后将一个压力管道端部焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工液体输送用压力管道，包括压力管道壳体(1)，其特征在于：所述压力管道壳体(1)的一端安装有端部接头(2)，所述端部接头(2)的外侧安装有吸氧隔层(12)，所述吸氧隔层(12)的外侧安装有密封连接环(13)，所述压力管道壳体(1)的另一端安装有密封绝氧层(5)，所述密封绝氧层(5)的下方安装有密封圈(6)，所述密封绝氧层(5)与密封圈(6)的中间设置有端部接头插槽(7)，所述压力管道壳体(1)的外侧设置有紧固连接片滑槽(4)，所述紧固连接片滑槽(4)的内部安装有两个紧固连接片(3)，所述紧固连接片(3)的一侧安装有紧固环(10)，所述紧固环(10)的外侧设置有紧固环安装槽(11)，所述压力管道壳体(1)的内部安装有隔热层(14)，所述隔热层(14)的内侧安装有保温层(15)，所述保温层(15)的内侧安装有备用防腐蚀层(16)，所述压力管道壳体(1)的中间设置有防化学腐蚀层(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工液体输送用压力管道，包括压力管道壳体(1)，其特征在于：所述压力管道壳体(1)的一端安装有端部接头(2)，所述端部接头(2)的外侧安装有吸氧隔层(12)，所述吸氧隔层(12)的外侧安装有密封连接环(13)，所述压力管道壳体(1)的另一端安装有密封绝氧层(5)，所述密封绝氧层(5)的下方安装有密封圈(6)，所述密封绝氧层(5)与密封圈(6)的中间设置有端部接头插槽(7)，所述压力管道壳体(1)的外侧设置有紧固连接片滑槽(4)，所述紧固连接片滑槽(4)的内部安装有两个紧固连接片(3)，所述紧固连接片(3)的一侧安装有紧固环(10)，所述紧固环(10)的外侧设置有紧固环安装槽(11)，所述压力管道壳体(1)的内部安装有隔热层(14)，所述隔热层(14)的内侧安装有保温层(15)，所述保温层(15)的内侧安装有备用防腐蚀层(16)，所述压力管道壳体(1)的中间设置有防化学腐蚀层(8)。


2.根据权利要求1所述的一种化工液体输送用压力管道，其特征在于：所述防化学腐蚀层(8)的内侧设置有疏水涂层(9)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙元力，
申请(专利权)人：孙元力，
类型：新型
国别省市：山东;37