一种耐压波纹管制造技术

技术编号:24565267 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-20 22:40
本实用新型专利技术公开了一种耐压波纹管,具体涉及波纹管技术领域,包括波纹管本体,所述波纹管本体的周向侧外壁设置有凸起块,且波纹管本体的表面开设有通腔,所述凸起块共设置有多个,且多个凸起块与波纹管本体之间固定设置,相邻两个凸起块之间设置有凹槽,所述波纹管本体的最外层设置为外套管。本实用新型专利技术设置了辅助加强机构,通过多个固定板、第一侧板以及第二侧板的共同作用,可分散外套管受到的压力作用,避免了外力集中在一点的现象,提高了波纹管本体的强度,抗挤压,使得波纹管本体的使用寿命延长,设置了连接加强层,钢筋网可进一步提高波纹管本体的使用强度,受力均匀,避免了波纹管本体的周向侧内壁表面出现破损坍塌的现象。

A pressure resistant bellows

【技术实现步骤摘要】
一种耐压波纹管
本技术涉及波纹管
,更具体地说,本技术涉及一种耐压波纹管。
技术介绍
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。专利申请公布号CN208417972U的技术专利公开了一种带护套的耐压波纹管,该技术包括底槽、波纹管、第一凹槽、第一凸块、第一支杆、第二凹槽、第二接块与顶槽的外壁左右两端底部固定连接,所述第二支杆的内侧端部固接有、中心块、凸杆以及螺纹套;该一种带护套的耐压波纹管可以在运输波纹管时进行保护波纹管,而且在取下波纹管时更方便,可以有效的减少取下波纹管的时间。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如波纹管本体使用强度较差,使用寿命不长,容易造成波纹管本体的压损。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种耐压波纹管,通过设置了辅助加强机构,外界压力与波纹管本体接触,通过多个固定板、第一侧板以及第二侧板的共同作用,可分散外套管受到的压力作用,避免了外力集中在一点的现象,提高了波纹管本体的强度,抗挤压,使得波纹管本体的使用寿命延长,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐压波纹管,包括波纹管本体,所述波纹管本体的周向侧外壁设置有凸起块,且波纹管本体的表面开设有通腔,所述凸起块共设置有多个,且多个凸起块与波纹管本体之间固定设置,相邻两个凸起块之间设置有凹槽,波纹管本体的最外层设置为外套管,所述外套管的内壁设置有连接加强层,且外套管与连接加强层之间设置有空腔,所述空腔的内部设置有辅助加强机构,辅助加强机构包括固定板、第一侧板和第二侧板,所述固定板的一端与外套管固定连接,且固定板的另一端与连接加强层的周向侧外壁固定连接,所述固定板的数量设置有多个,且多个固定板呈环形设置。在一个优选地实施方式中,所述固定板的一侧设置有第一侧板,且固定板的另一侧设置有第二侧板,所述第一侧板与第二侧板均呈倾斜设置,相邻两个固定板通过第一侧板和第二侧板连接。在一个优选地实施方式中,所述固定板的一侧设置有第一侧板,且固定板的另一侧设置有第二侧板,所述第一侧板与第二侧板均呈倾斜设置,相邻两个固定板通过第一侧板和第二侧板连接。在一个优选地实施方式中,所述连接加强层的内壁设置有基层,所述基层的内壁设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的表面涂覆有防水涂层。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置了辅助加强机构,外界压力与波纹管本体接触,通过多个固定板、第一侧板以及第二侧板的共同作用,可分散外套管受到的压力作用,避免了外力集中在一点的现象,提高了波纹管本体的强度,抗挤压,使得波纹管本体的使用寿命延长,与现有技术相比,解决了波纹管本体强度较差的问题;2、本技术通过设置了连接加强层,钢筋网可进一步提高波纹管本体的使用强度,受力均匀,避免了波纹管本体的周向侧内壁表面出现破损坍塌的现象,保证波纹管本体的正常使用,提高了波纹管本体的利用率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的连接加强层结构示意图。附图标记为:1、波纹管本体;2、通腔;3、凸起块;4、凹槽;5、外套管;6、空腔;7、辅助加强机构;8、固定板;9、第一侧板;10、第二侧板;11、连接加强层;12、基层;13、耐腐蚀层;14、第一连接层;15、钢筋网;16、第二连接层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的耐压波纹管,参照说明书附图1和图2,包括波纹管本体1,所述波纹管本体1的周向侧外壁设置有凸起块3,且波纹管本体1的表面开设有通腔2,所述凸起块3共设置有多个,且多个凸起块3与波纹管本体1之间固定设置,相邻两个凸起块3之间设置有凹槽4,波纹管本体1的最外层设置为外套管5,所述外套管5的内壁设置有连接加强层11,且外套管5与连接加强层11之间设置有空腔6,所述空腔6的内部设置有辅助加强机构7,辅助加强机构7包括固定板8、第一侧板9和第二侧板10,所述固定板8的一端与外套管5固定连接,且固定板8的另一端与连接加强层11的周向侧外壁固定连接,所述固定板8的数量设置有多个,且多个固定板8呈环形设置。进一步的,所述固定板8的一侧设置有第一侧板9,且固定板8的另一侧设置有第二侧板10,所述第一侧板9与第二侧板10均呈倾斜设置,相邻两个固定板8通过第一侧板9和第二侧板10连接。实施场景具体为:在实际使用过程中,由于在波纹管本体1的空腔6内设置了辅助加强机构7,当波纹管本体1在使用时,外界压力与波纹管本体1接触,通过多个固定板8、第一侧板9以及第二侧板10的共同作用,可分散外套管5受到的压力作用,避免了外力集中在一点的现象,可避免波纹管本体1的周向侧外壁表面出现破损的现象,提高了波纹管本体1的强度,抗挤压,使得波纹管本体1的使用寿命延长,与现有技术相比,该实施方式具体解决了波纹管本体1强度较差的问题。参照说明书附图2和图3,该实施例的耐压波纹管中的连接加强层11包括第一连接层14、钢筋网15和第二连接层16,所述第一连接层14的内壁设置有钢筋网15,所述钢筋网15的周向侧内壁设置有第二连接层16,且钢筋网15位于第二连接层16以及第一连接层14之间。进一步的,所述连接加强层11的内壁设置有基层12,所述基层12的内壁设置有耐腐蚀层13,所述耐腐蚀层13的表面涂覆有防水涂层。实施场景具体为:使用时,在外套管5的内壁设置有连接加强层11,第一连接层14以及第二连接层16之间设置了钢筋网15,可进一步提高波纹管本体1的使用强度,受力均匀,避免了波纹管本体1的周向侧内壁表面出现破损坍塌的现象,保证波纹管本体1的正常使用,提高了波纹管本体1的利用率。本技术的工作原理:参照说明书附图1和图2,设置了辅助加强机构7,外界压力与波纹管本体1接触,通过多个固定板8、第一侧板9以及第二侧板10的共同作用,可分散外套管5受到的压力作用,避免了外力集中在一点的现象,提高了波纹管本体1的强度,抗挤压,使得波纹管本体1的使用寿命延长,解决了波纹管本体1强度较差的问题。参照说明书附图2和图3,设置了连接加强层11,钢筋网15可进一步提高波纹管本体1的使用强度,受力均匀,避免了波纹管本体1的周向侧内壁表面出现破损坍塌的现象,保证波纹管本体1的正常使用,提高了波纹管本体1的利用率。最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压波纹管,包括波纹管本体(1),其特征在于:所述波纹管本体(1)的周向侧外壁设置有凸起块(3),且波纹管本体(1)的表面开设有通腔(2),所述凸起块(3)共设置有多个,且多个凸起块(3)与波纹管本体(1)之间固定设置,相邻两个凸起块(3)之间设置有凹槽(4),波纹管本体(1)的最外层设置为外套管(5),所述外套管(5)的内壁设置有连接加强层(11),且外套管(5)与连接加强层(11)之间设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部设置有辅助加强机构(7),辅助加强机构(7)包括固定板(8)、第一侧板(9)和第二侧板(10),所述固定板(8)的一端与外套管(5)固定连接,且固定板(8)的另一端与连接加强层(11)的周向侧外壁固定连接,所述固定板(8)的数量设置有多个,且多个固定板(8)呈环形设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压波纹管,包括波纹管本体(1),其特征在于:所述波纹管本体(1)的周向侧外壁设置有凸起块(3),且波纹管本体(1)的表面开设有通腔(2),所述凸起块(3)共设置有多个,且多个凸起块(3)与波纹管本体(1)之间固定设置,相邻两个凸起块(3)之间设置有凹槽(4),波纹管本体(1)的最外层设置为外套管(5),所述外套管(5)的内壁设置有连接加强层(11),且外套管(5)与连接加强层(11)之间设置有空腔(6),所述空腔(6)的内部设置有辅助加强机构(7),辅助加强机构(7)包括固定板(8)、第一侧板(9)和第二侧板(10),所述固定板(8)的一端与外套管(5)固定连接,且固定板(8)的另一端与连接加强层(11)的周向侧外壁固定连接,所述固定板(8)的数量设置有多个,且多个固定板(8)呈环形设置。


2.根据权利要求1所述的一种耐压...

【专利技术属性】
技术研发人员:章均期
申请(专利权)人:江西台海管业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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