一种低温纳米级高剪切乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种低温纳米级高剪切乳化装置，包括罐体，罐体内设有剪切乳化单元，罐体的顶部设有与剪切乳化单元连接的驱动单元，所述剪切乳化单元包括设置在罐体内的剪切乳化转动套，剪切乳化转动套包括剪切头齿形结构部以及物料进入部，剪切头齿形结构部包括设置在剪切乳化转动套端部的多个环形排布的剪切孔，剪切孔保持罐体的内腔与剪切乳化转动套的内腔连通，同时，物料进入部包括设置在剪切乳化转动套周面上和剪切头下方的多个物料进入口，物料进入口保持剪切乳化转动套的内腔和罐体的内腔连通，罐体内的物料从物料进入口进入剪切乳化转动套内被剪切孔剪切后，从剪切乳化的剪切孔向外排出，极大提高了水相和油相的混合效率。

A low temperature nano scale high shear emulsification device

【技术实现步骤摘要】
一种低温纳米级高剪切乳化装置
本技术涉及机械剪切设备，具体为一种低温高剪切下实现纳米级乳化效果的高剪切乳化装置，可用在乳剂大生产时使用。
技术介绍
乳剂是指互不相溶的两相液体，其中一相以小液滴状态分散于另一相液体中形成的非均匀分散的液体制剂。形成液滴的相称为分散相、内相或非连续相，另一相液体则称为分散介质、外相或连续相。乳剂在小试试验时，由于乳化体积小，一般采用试验室高剪切装置进行乳化。剪切速率可高达10000～40000RPM。可在短时间内快速将小试样品乳化完毕。但是放大生产后，由于乳化体积增大，采用实验室的剪切装置进行乳化，乳化时间会大大加长，甚至由于体积过大，导致乳化不均匀，无法生产出合格的产品，同时，长时间高速剪切，在高温条件下，会导致乳剂的杂质大大增加。由于乳剂具有液滴的分散度很大，药物吸收和药效发挥很快，生物利用度高等特点，近年来在医药制剂领域广泛运用。常用的乳剂生产方式为油水相高剪切乳化，目前国内（含国外进口品牌，如弗鲁克）高剪切装置一般在60～70℃条件下剪切效果最佳，但许多药物在60℃以上时较不稳定，容易发生降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温纳米级高剪切乳化装置，包括罐体，罐体内设有剪切乳化单元，罐体的顶部设有与剪切乳化单元连接的驱动单元，其特征在于，所述剪切乳化单元包括设置在罐体内的剪切乳化转动套，剪切乳化转动套包括剪切头齿形结构部以及位于剪切头齿形结构部一侧的物料进入部，所述剪切乳化转动套的端部开口且内部中空，所述剪切头齿形结构部包括设置在剪切乳化转动套端部的多个环形排布的剪切孔，剪切孔的孔壁带有剪切刀刃，剪切孔保持罐体的内腔与剪切乳化转动套的内腔连通；/n所述物料进入部包括设置在剪切乳化转动套周面上的多个物料进入口，物料进入口保持剪切乳化转动套的内腔和罐体的内腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温纳米级高剪切乳化装置，包括罐体，罐体内设有剪切乳化单元，罐体的顶部设有与剪切乳化单元连接的驱动单元，其特征在于，所述剪切乳化单元包括设置在罐体内的剪切乳化转动套，剪切乳化转动套包括剪切头齿形结构部以及位于剪切头齿形结构部一侧的物料进入部，所述剪切乳化转动套的端部开口且内部中空，所述剪切头齿形结构部包括设置在剪切乳化转动套端部的多个环形排布的剪切孔，剪切孔的孔壁带有剪切刀刃，剪切孔保持罐体的内腔与剪切乳化转动套的内腔连通；
所述物料进入部包括设置在剪切乳化转动套周面上的多个物料进入口，物料进入口保持剪切乳化转动套的内腔和罐体的内腔连通。


2.根据权利要求1所述的一种低温纳米级高剪切乳化装置，其特征在于，所述驱动单元包括设置在罐体顶部的驱动电机以及与驱动电机连接的转动轴，转动轴的端部伸入到罐体内与剪切乳化转动套固定连接，转动轴通过加强筋与剪切乳化转动套的尾部固定连接，转动轴的端部通过多个加强板与剪切乳化转动套的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建彬，黎鹏，唐水荣，杜庆华，蔡军民，
申请(专利权)人：江西科伦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36