一种管道加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道加药装置，包括前管体、中间管体和加药单元；前管体：所述前管体后端的外表面与中间管体前端的外表面固定连接，且该前管体和中间管体相错不完全对应设置。加药单元：所述加药单元包含固定杆、加药喷头、高压管、固定座、计量泵、储液箱和导液管，所述固定杆的两端固定连接在前管体下部的侧壁上，所述加药喷头固定连接在固定杆的中间位置，所述加药喷头前端呈圆形的流线型设置，且该加药喷头的后端为垂直平面，该垂直平面上阵列分布有喷药缺口，该管道加药装置能精确控制药剂的加入量，加入的药剂与管内液体可以充分混合均匀，能适应高速流体环境下加药，不易损坏。

A pipeline dosing device

【技术实现步骤摘要】
一种管道加药装置
本技术涉及加药装置
，具体为一种管道加药装置。
技术介绍
在石油工业、化学工业、供水系统等工艺过程中，在液体管道流程中添加液体化学药剂是最常规的工艺过程，而对于管道短且流态为层流的管道流程中，直接使用管嘴注入化学药剂是无法充分混合化学药剂。若要充分发挥化学药剂的作用，现有技术通常采用增加混合器和加大药量两种方法来实现，然而，采用增加混合器方式，是需要消耗流体能量及混合器设备本身的投资，成本较高，而采用加大部分药量的方式，不仅使混合液的整体混合比出现偏差，也会造成生产费用的浪费。根据申请号201020604194.3提出的一种管道加药装置包括管道和插入该管道内的管嘴，该管道两端分别设有进液口和出液口，其中，上述管嘴位于上述管道内的管口呈密闭状，上述管道内还设有沿其径向截面延伸的自由管体，该自由管体与上述管嘴相连通，于该自由管体的管壁上还开设有复数个渗液孔。该管道加药装置不能精确控制药剂的加入量，加入的药剂与管内液体无法充分混合均匀，不能适应高速流体环境下加药，易损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管道加药装置，能精确控制药剂的加入量，加入的药剂与管内液体可以充分混合均匀，能适应高速流体环境下加药，不易损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道加药装置，包括前管体、中间管体和加药单元；前管体：所述前管体后端的外表面与中间管体前端的外表面固定连接，且该前管体和中间管体相错不完全对应设置。>加药单元：所述加药单元包含固定杆、加药喷头、高压管、固定座、计量泵、储液箱和导液管，所述固定杆的两端固定连接在前管体下部的侧壁上，所述加药喷头固定连接在固定杆的中间位置，所述加药喷头前端呈圆形的流线型设置，且该加药喷头的后端为垂直平面，该垂直平面上阵列分布有喷药缺口，所述加药喷头与高压管的上端贯通连接，所述固定座固定连接在中间管体前端与前管体相错出的外表面，且该固定座呈反向的L型设置，所述固定座底板的上表面与计量泵的下表面固定连接，所述高压管的下端穿过前管体的下表面与计量泵的出水口贯通连接，所述导液管的下端与计量泵的进水口贯通连接，所述储液箱的固定连接在中间管体的上表面，所述储液箱的内部呈斜面漏斗形设置，所述储液箱内表面最低的位置设有出口，出口与导液管的另一端贯通连接；将所需加入的药液倒入储液箱内，在重力的作用下药液向低处流动，流入导液管内，进而通过导液管进入计量泵的入口端，用手打开控制开关接通电源，计量泵开始工作，将进水口的药液进行加压，并按照一定的流动速度将药液送至高压管内，高压管进而将药液送至固定杆上固定连接的加药喷头内，从加药喷头后端的喷药缺口进入前管体内部的液体中。其中，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在计量泵一侧的外表面，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接计量泵的输入端。进一步的，还包括扰流块，所述扰流块断面呈锐角三角形设置，且该扰流块的下表面固定连接在中间管体内部的下表面。扰流块的设置可以使流入中间管体中的混合液体，再次产生紊流，进一步增加混合效果，达到混合充分的目的。进一步的，还包括后管体，所述后管体固定连接在中间管体后端的外表面，且该后管体和前管体同轴心对应设置。后管体与前管体同轴心的设置，可以使管体在连接时按照原来的路线，减少施工的复杂程度。进一步的，还包括后隔板和前隔板，所述后隔板固定连接在中间管体和后管体相交面错开的缺口处，所述前隔板固定连接在前管体后端和中间管体前端相交面错开的缺口处。后隔板和前隔板将相邻管体错开连接时产生的缺口进行密封，同时对管内液体的流动产生阻力，使水流发生变化，有利于紊流的产生。进一步的，还包括后法兰、前法兰和密封垫圈，所述后法兰固定连接在前管体前端的外表面，所述前法兰固定连接在后管体后端的外表面，所述密封垫圈对应固定连接在后法兰和前法兰各自外表面的中间位置。后法兰和前法兰的设置，可以使管体更加方便的与其他管道相连，提高了使用的范围，密封垫可以保证相连处的密封性良好，不发生泄漏的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本管道加药装置，具有以下好处：1、该管道加药装置，设置有不对称的管体，可以使流经加药段的液体产生紊流，进而使加入的药液可以在紊流的作用下充分混合，避免了高速流体难以混匀情况的发生。2、同时流线型的加药头，极大地减少了高速流动的液体对加药头的冲击力，同时后端的加药缺口出避免了水流的冲击，便于药液正常流入液体中，固定杆进一步加强了加药头的抗水流冲击能力。3、采用计量泵的供药方式，可以精确的按照一定的速率加入一定量的药液，减少了药液的浪费，同时扰流块的设置，再一次对水流产生干扰，使混合后的液体进一步混合，产生的混合效果更加均匀，实用效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1前管体、2中间管体、3加药单元、31固定杆、32加药喷头、33高压管、34固定座、35计量泵、36储液箱、37导液管、4扰流块、5后隔板、6前隔板、7后管体、8后法兰、9前法兰、10密封垫圈、11控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种管道加药装置，包括前管体1、中间管体2和加药单元3，前管体1：前管体1后端的外表面与中间管体2前端的外表面固定连接，且该前管体1和中间管体2相错不完全对应设置。还包括扰流块4，扰流块4断面呈锐角三角形设置，且该扰流块4的下表面固定连接在中间管体2内部的下表面。扰流块4的设置可以使流入中间管体2中的混合液体，再次产生紊流，进一步增加混合效果，达到混合充分的目的。加药单元3：加药单元3包含固定杆31、加药喷头32、高压管33、固定座34、计量泵35、储液箱36和导液管37，固定杆31的两端固定连接在前管体1下部的侧壁上，加药喷头32固定连接在固定杆31的中间位置，加药喷头32前端呈圆形的流线型设置，且该加药喷头32的后端为垂直平面，该垂直平面上阵列分布有喷药缺口，加药喷头32与高压管33的上端贯通连接，固定座34固定连接在中间管体2前端与前管体1相错出的外表面，且该固定座34呈反向的L型设置，固定座34底板的上表面与计量泵35的下表面固定连接，高压管33的下端穿过前管体1的下表面与计量泵35的出水口贯通连接，导液管37的下端与计量泵35的进水口贯通连接，储液箱36的固定连接在中间管体2的上表面，储液箱36的内部呈斜面漏斗形设置，储液箱36内表面最低的位置设有出口，出口与导液管37的另一端贯通连接；将所需加入的药液倒入储液箱36内，在重力的作用下药液向低处流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道加药装置，其特征在于：包括前管体(1)、中间管体(2)和加药单元(3)；/n前管体(1)：所述前管体(1)后端的外表面与中间管体(2)前端的外表面固定连接，且该前管体(1)和中间管体(2)相错不完全对应设置；/n加药单元(3)：所述加药单元(3)包含固定杆(31)、加药喷头(32)、高压管(33)、固定座(34)、计量泵(35)、储液箱(36)和导液管(37)，所述固定杆(31)的两端固定连接在前管体(1)下部的侧壁上，所述加药喷头(32)固定连接在固定杆(31)的中间位置，所述加药喷头(32)前端呈圆形的流线型设置，且该加药喷头(32)的后端为垂直平面，该垂直平面上阵列分布有喷药缺口，所述加药喷头(32)与高压管(33)的上端贯通连接，所述固定座(34)固定连接在中间管体(2)前端与前管体(1)相错出的外表面，且该固定座(34)呈反向的L型设置，所述固定座(34)底板的上表面与计量泵(35)的下表面固定连接，所述高压管(33)的下端穿过前管体(1)的下表面与计量泵(35)的出水口贯通连接，所述导液管(37)的下端与计量泵(35)的进水口贯通连接，所述储液箱(36)的固定连接在中间管体(2)的上表面，所述储液箱(36)的内部呈斜面漏斗形设置，所述储液箱(36)内表面最低的位置设有出口，出口与导液管(37)的另一端贯通连接；/n其中，还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)固定连接在计量泵(35)一侧的外表面，所述控制开关(11)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关(11)的输出端电连接计量泵(35)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道加药装置，其特征在于：包括前管体(1)、中间管体(2)和加药单元(3)；
前管体(1)：所述前管体(1)后端的外表面与中间管体(2)前端的外表面固定连接，且该前管体(1)和中间管体(2)相错不完全对应设置；
加药单元(3)：所述加药单元(3)包含固定杆(31)、加药喷头(32)、高压管(33)、固定座(34)、计量泵(35)、储液箱(36)和导液管(37)，所述固定杆(31)的两端固定连接在前管体(1)下部的侧壁上，所述加药喷头(32)固定连接在固定杆(31)的中间位置，所述加药喷头(32)前端呈圆形的流线型设置，且该加药喷头(32)的后端为垂直平面，该垂直平面上阵列分布有喷药缺口，所述加药喷头(32)与高压管(33)的上端贯通连接，所述固定座(34)固定连接在中间管体(2)前端与前管体(1)相错出的外表面，且该固定座(34)呈反向的L型设置，所述固定座(34)底板的上表面与计量泵(35)的下表面固定连接，所述高压管(33)的下端穿过前管体(1)的下表面与计量泵(35)的出水口贯通连接，所述导液管(37)的下端与计量泵(35)的进水口贯通连接，所述储液箱(36)的固定连接在中间管体(2)的上表面，所述储液箱(36)的内部呈斜面漏斗形设置，所述储液箱(36)内表面最低的位置设有出口，出口与导液管(37)的另一端贯通连接；
其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，
申请(专利权)人：福建新达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35