一种用于喷涂的环保装置制造方法及图纸

一种用于喷涂的环保装置，包括箱体、支腿、喷涂装置、隔板、第一动力装置、喷杆、喷嘴、第一滤板、挡板、第二动力装置、储水箱、水泵、横板、第二动力装置、下料块、转动轴、拦杆、漆雾过滤棉、活性炭过滤板、干式过滤棉和吸风机；箱体内设有隔板；隔板将箱体分割成喷涂室和第一处理室；喷涂室顶部设有喷涂装置；喷杆位于第一处理室内；第一处理室顶部设有用于驱动喷杆转动的第一动力装置；喷杆下端设有多个喷嘴；第一滤板和第二滤板呈上下平行设置在第一处理室内壁上；第一滤板下端设有多个挡板；第二滤板上端设有多个挡板；多个挡板交错倾斜布置；本实用新型专利技术能够有效去除喷涂后的漆雾以及有毒有害气体，净化效率高，环保高效。

An environmental protection device for spraying

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂的环保装置
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种用于喷涂的环保装置。
技术介绍
油漆喷涂是工件表面涂装过程中应用最普遍的技术。油漆喷涂过程中会产生大量含油漆雾、粉尘和挥发性有机物等物质的废气，喷漆废气中的VOCs是导致“光化学烟雾”、雾霾等恶劣天气的诱因之一，国家一直很重视对该类废气的收集治理，出台了一系列的整治文件。在该类废气治理过程中，由于废气中油漆雾的高粘性、细颗粒的特点，导致后续的VOCs废气治理技术运行极不稳定，对油漆雾的去除是油漆喷涂废气治理设施的预处理系统，也是保证系统持续稳定运行的关键技术。现有技术中，常见的用于喷涂的装置只是进行简单的一次过滤，去除粉尘和喷涂后的油漆并不彻底；大多数有毒有害的气体和颗粒会残留到空气中。因此在喷涂过程中会产生严重的环境污染，也会影响到工人的身体健康。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于喷涂的环保装置，有效去除喷涂后的漆雾以及有毒有害气体，净化效率高，环保高效。(二)技术方案本技术提出一种用于喷涂的环保装置，包括箱体、支腿、喷涂装置、隔板、第一动力装置、喷杆、喷嘴、第一滤板、挡板、第二动力装置、储水箱、水泵、横板、第二动力装置、下料块、转动轴、拦杆、漆雾过滤棉、活性炭过滤板、干式过滤棉、吸风机、第一箱门、第二箱门和第三箱门；箱体内设有隔板；隔板将箱体分割成喷涂室和第一处理室；喷涂室顶部设有喷涂装置；喷杆位于第一处理室内；第一处理室顶部设有用于驱动喷杆转动的第一动力装置；喷杆下端设有多个喷嘴；第一滤板和第二滤板呈上下平行设置在第一处理室内壁上；第一滤板下端设有多个挡板；第二滤板上端设有多个挡板；多个挡板交错倾斜布置；第一处理室底部设有储水箱；储水箱底部设有出水口；水泵的进水端通过管道与出水口连通；水泵的出水端通过管道与喷杆连通；隔板上设置有进气口；进气口位于第一滤板和第二滤板之间；箱体侧壁上设有出气口；出气口与进气口相对设置；箱体外侧设有第二处理室；横板设置在第二处理室内壁上，横板上设有多个导气孔；下料块设置在横板下端；漆雾过滤棉设置在下料块底部；转动轴位于下料块内；横板底端设有用于驱动转动轴转动的第二动力装置；转动轴上设有多个拦杆；第二处理室内壁上依次设置有活性炭过滤板和干式过滤棉，第二处理室侧壁底部设有排气口；吸风机设置在第二处理室外侧壁上，且吸风机的吸风口与排气口连通；喷涂室、第一处理室和第二处理室分别对应铰接有第一箱门、第二箱门和第三箱门。优选的，下料块内部中空并呈圆锥形。优选的，拦杆交错布置，且拦杆的长度由上到下依次减短。优选的，储水箱内设有滤网；滤网位于出水口上方。优选的，第一动力装置外侧设有密封保护罩。优选的，第二动力装置外侧设有密封保护罩。优选的，第一箱门、第二箱门和第三箱门上均设置有把手。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，喷涂室喷涂后，剩余的漆雾经由进气口进入第一处理室内，上方的第一动力装置带动喷杆不停旋转，喷嘴将水喷淋到挡板上，挡板上形成水帘，同时废气来回碰撞挡板，将废气中的漆雾以及固体颗粒物除去，第一过滤板和第二过滤板同时辅助去除大部分漆雾，除漆雾效率高，剩余的废气经由出气口进入第二处理室，废气以及剩余的漆雾经由横板上的导气孔进入下料块内，第二动力装置带动拦杆转动，进一步除去漆雾，剩余的废气经过漆雾过滤棉将漆雾清除干净，同时漆雾过滤棉能够尽可能的少吸附漆雾，这样能够延长漆雾过滤棉的使用寿命，而且能够尽可能的防止漆雾过滤棉的吸附过饱和，保证过滤质量及过滤效果，更加环保，随后废气流向下方，再经过活性炭过滤板将有毒有害气体吸收干净，最后经过干式过滤棉干燥后，吸风机将干燥洁净的空气排出，净化效率高，更加环保高效。附图说明图1为本技术提出的用于喷涂的环保装置的结构示意图；图2为本技术提出的用于喷涂的环保装置的外部箱门位置示意图；图3为本技术提出的用于喷涂的环保装置中的A处放大图。附图标记：1、箱体；2、支腿；3、第一处理室；4、喷涂装置；5、隔板；51、进气口；6、第二处理室；7、第一动力装置；8、喷杆；9、喷嘴；10、第一滤板；11、挡板；12、第二动力装置；13、储水箱；14、滤网；15、水泵；16、出水口；17、出气口；18、横板；19、第二动力装置；20、排气口；21、下料块；22、转动轴；23、拦杆；24、漆雾过滤棉；25、活性炭过滤板；26、干式过滤棉；27、吸风机；28、第二处理室；29、第一箱门；30、第二箱门、31、第三箱门；32、把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种用于喷涂的环保装置，包括箱体1、支腿2、喷涂装置4、隔板5、第一动力装置7、喷杆8、喷嘴9、第一滤板10、挡板11、第二动力装置12、储水箱13、水泵15、横板18、第二动力装置19、下料块21、转动轴22、拦杆23、漆雾过滤棉24、活性炭过滤板25、干式过滤棉26、吸风机27、第一箱门29、第二箱门30和第三箱门31；箱体1内设有隔板5；隔板5将箱体1分割成喷涂室3和第一处理室6；喷涂室3顶部设有喷涂装置4；喷杆8位于第一处理室6内；第一处理室6顶部设有用于驱动喷杆8转动的第一动力装置7；喷杆8下端设有多个喷嘴9；第一滤板10和第二滤板12呈上下平行设置在第一处理室6内壁上；第一滤板10下端设有多个挡板11；第二滤板12上端设有多个挡板11；多个挡板11交错倾斜布置；第一处理室6底部设有储水箱13；储水箱13底部设有出水口16；水泵15的进水端通过管道与出水口16连通；水泵15的出水端通过管道与喷杆8连通；隔板5上设置有进气口51；进气口51位于第一滤板10和第二滤板12之间；箱体1侧壁上设有出气口17；出气口17与进气口51相对设置；箱体1外侧设有第二处理室28；横板18设置在第二处理室28内壁上；下料块21设置在横板18下端；漆雾过滤棉24设置在下料块21底部；转动轴22位于下料块21内；横板18底端设有用于驱动转动轴22转动的第二动力装置19；转动轴22上设有多个拦杆23；第二处理室28内壁上依次设置有活性炭过滤板25和干式过滤棉26，第二处理室28侧壁底部设有排气口20；吸风机27设置在第二处理室28外侧壁上，且吸风机27的吸风口与排气口20连通；喷涂室3、第一处理室6和第二处理室28分别对应铰接有第一箱门29、第二箱门30和第三箱门31。本技术中，喷涂室3喷涂后，剩余的漆雾经由进气口51进入第一处理室6内，上方的第一动力装置7带动喷杆8不停旋转，喷嘴9将水喷淋到挡板11上，挡板11上形成水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷涂的环保装置，其特征在于，包括箱体(1)、支腿(2)、喷涂装置(4)、隔板(5)、第一动力装置(7)、喷杆(8)、喷嘴(9)、第一滤板(10)、挡板(11)、第二动力装置(19)、储水箱(13)、水泵(15)、横板(18)、第二动力装置(19)、下料块(21)、转动轴(22)、拦杆(23)、漆雾过滤棉(24)、活性炭过滤板(25)、干式过滤棉(26)、吸风机(27)、第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31)；/n箱体(1)内设有隔板(5)；隔板(5)将箱体(1)分割成喷涂室(3)和第一处理室(6)；喷涂室(3)顶部设有喷涂装置(4)；喷杆(8)位于第一处理室(6)内；第一处理室(6)顶部设有用于驱动喷杆(8)转动的第一动力装置(7)；喷杆(8)下端设有多个喷嘴(9)；第一滤板(10)和第二滤板(12)呈上下平行设置在第一处理室(6)内壁上；第一滤板(10)下端设有多个挡板(11)；第二滤板(12)上端设有多个挡板(11)；多个挡板(11)交错倾斜布置；第一处理室(6)底部设有储水箱(13)；储水箱(13)底部设有出水口(16)；水泵(15)的进水端通过管道与出水口(16)连通；水泵(15)的出水端通过管道与喷杆(8)连通；隔板(5)上设置有进气口(51)；进气口(51)位于第一滤板(10)和第二滤板(12)之间；箱体(1)侧壁上设有出气口(17)；出气口(17)与进气口(51)相对设置；箱体(1)外侧设有第二处理室(28)；横板(18)设置在第二处理室(28)内壁上，横板(18)上设有多个导气孔；下料块(21)设置在横板(18)下端；漆雾过滤棉(24)设置在下料块(21)底部；转动轴(22)位于下料块(21)内；横板(18)底端设有用于驱动转动轴(22)转动的第二动力装置(19)；转动轴(22)上设有多个拦杆(23)；第二处理室(28)内壁上依次设置有活性炭过滤板(25)和干式过滤棉(26)，第二处理室(28)侧壁底部设有排气口(20)；吸风机(27)设置在第二处理室(28)外侧壁上，且吸风机(27)的吸风口与排气口(20)连通；喷涂室(3)、第一处理室(6)和第二处理室(28)分别对应铰接有第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂的环保装置，其特征在于，包括箱体(1)、支腿(2)、喷涂装置(4)、隔板(5)、第一动力装置(7)、喷杆(8)、喷嘴(9)、第一滤板(10)、挡板(11)、第二动力装置(19)、储水箱(13)、水泵(15)、横板(18)、第二动力装置(19)、下料块(21)、转动轴(22)、拦杆(23)、漆雾过滤棉(24)、活性炭过滤板(25)、干式过滤棉(26)、吸风机(27)、第一箱门(29)、第二箱门(30)和第三箱门(31)；
箱体(1)内设有隔板(5)；隔板(5)将箱体(1)分割成喷涂室(3)和第一处理室(6)；喷涂室(3)顶部设有喷涂装置(4)；喷杆(8)位于第一处理室(6)内；第一处理室(6)顶部设有用于驱动喷杆(8)转动的第一动力装置(7)；喷杆(8)下端设有多个喷嘴(9)；第一滤板(10)和第二滤板(12)呈上下平行设置在第一处理室(6)内壁上；第一滤板(10)下端设有多个挡板(11)；第二滤板(12)上端设有多个挡板(11)；多个挡板(11)交错倾斜布置；第一处理室(6)底部设有储水箱(13)；储水箱(13)底部设有出水口(16)；水泵(15)的进水端通过管道与出水口(16)连通；水泵(15)的出水端通过管道与喷杆(8)连通；隔板(5)上设置有进气口(51)；进气口(51)位于第一滤板(10)和第二滤板(12)之间；箱体(1)侧壁上设有出气口(17)；出气口(17)与进气口(51)相对设置；箱体(1)外侧设有第二处理室(28)；横板(18)设置在第二处理室(28)内壁上，横板(18)上设有多个导气孔；下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海峰，王明辉，
申请(专利权)人：苏州绿如蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32