一种粉尘渣收集装置制造方法及图纸

技术编号:24663107 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-27 03:39
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术的一种粉尘渣收集装置,该种装置利用石墨粉末不溶于水,并且在水中易沉淀的特性,通过水实现粉尘空气的渣气分离;通过3μm的钛棒来实现石墨粉末的过滤,过滤效果好,水可循环利用,过滤成本较低;通过分散主管和分散分管的配合使用将带有粉尘的空气向水下呈气泡状的喷射,这样大大的增加了气水接触,更加容易使空气中的粉尘颗粒溶于水中,并沉淀于水底;通过单向阀可以更好的防止过滤罐中的石墨颗粒回流至储液箱。

A dust collection device

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘渣收集装置
本技术涉及石墨加工
,具体涉及一种粉尘渣收集装置。
技术介绍
早在二十世纪三十年代,中国黑龙江鸡西柳毛、山东南墅石墨矿就开始了石墨的生产加工。当时选矿工艺流程简单,工人劳动条件差,生产率极低,年产量仅有几千吨。经过几十年的发展,我国石墨及碳素制品产量快速上升,2004~2011年,石墨及碳素制品产量年复合增长率达22.12%。2011年,我国石墨及碳素制品产量为2556.17万吨,同比增长21.98%。石墨及碳素制品具备优良的性能,应用日益广泛,产能及效益呈快速增长趋势。2011年,中国石墨及碳素制品行业发展迅速,行业内企业对成本费用的管理控制能力较高,盈利能力较强。国家统计局数据显示,2011年,我国石墨及碳素制品行业实现工业总产值1675.64亿元;实现销售收入1677.65亿元,同比增长40.58%;实现利润总额109.59亿元,同比增长50.87%。随着应用的不断推广,看中国石墨及碳素制品行业的竞争也日趋激烈。中国规模以上石墨及碳素制品企业较多,集中度低。截至2011年末,中国规模以上石墨及碳素制品企业达871家,销售收入排名前十的企业销售收入总额仅占全行业的13.46%。从世界石墨及碳素制品市场的发展趋势和竞争格局来看,未来我国石墨及碳素制品行业将逐步向大集团集中,石墨及碳素制品行业的集中度将会进一步提高。随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长,我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长。2006~2011年,我国石墨及碳素制品行业销售收入年复合增长率为36.56%。根据当前国内外经济形势,结合2006~2011年中国石墨及碳素制品行业销售收入数据及中国经济增长数据,粗略估计2012~2015年我国石墨及碳素制品行业销售收入年复合增长率为21%,2015年,我国石墨及碳素制品行业销售收入将达到3400亿元。在涉及石墨加工技术产业中,石墨粉尘的产生是不可避免的,弥漫在整个工作环境中,甚至整个加工工厂,进而出现难以清理的现象,带来很严重的安全隐患,同时给工人的身体健康均造成不同程度的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种粉尘渣收集装置,能够快速彻底的清除空气中石墨粉尘。本技术提出的一种粉尘渣收集装置,包括用以收集带有粉尘空气的收集器、用以将所述收集器收集的粉尘空气通过水进行分离的分离器、用以将分离后带有粉尘渣的水进行过滤的过滤器;所述收集器包括一用以将粉尘空气进行收集并提供给所述分离器的风机,以及设于所述风机进风口的收集口和设于所述风机出口端的变径口;所述分离器包括一用以储存水的储液箱和一用以将粉尘空气至上而下摄入所述储液箱的水中的分散器;所述过滤器包括一用以将带有粉尘渣的水进行渣水分离的过滤罐,和一用以将所述储液箱中的水提供至所述过滤罐进行渣水分离并最终流回至所述储液箱的循环泵。进一步地,所述储液箱底部设有使带有粉尘渣的水在泵的带动下流至所述过滤罐的过滤进口。进一步地,所述储液箱底部还设有用以便于底部周围沉淀的粉尘渣收集至多数过滤进口的收集部。进一步地,所述收集部中心位置的高度低于周围。进一步地,所述分散器包括用以与所述变径口连接的连接部、与所述连接部垂直连接用以将粉尘空气进行分散的分散部、以及多个设于所述分散部上用以将粉尘空气至上而下的吹入所述储液箱内的水中的分散主管。进一步地,所述分散主管下端设有多根用以将粉尘空气分散至水中的分散分管。进一步地,所述分散分管外周分布有多个通孔,所述通孔的开口方向与竖直方向的夹角为15-30°。进一步地,所述过滤罐包括罐体、和设于罐体内部的过滤盘、设于罐体顶部用以封盖所述罐体的密封盖,以及设于罐体底部的进水口、设于所述密封盖上的出水口,所述过滤盘上设有多个用以进行渣水分离的钛棒。进一步地,所述过滤盘上设有多个用以安装所述钛棒的螺孔,所述钛棒的顶端设有用以与所述螺孔配合使用的螺接部。进一步地,所述循环泵与过滤罐之间还设有用以防止水回流至储液箱的单向阀。本技术的一种粉尘渣收集装置,该种装置利用石墨粉末不溶于水,并且在水中易沉淀的特性,通过水实现粉尘空气的渣气分离;通过3μm的钛棒来实现石墨粉末的过滤,过滤效果好,水可循环利用,过滤成本较低;通过分散主管和分散分管的配合使用将带有粉尘的空气向水下呈气泡状的喷射,这样大大的增加了气水接触,更加容易使空气中的粉尘颗粒溶于水中,并沉淀于水底;通过单向阀可以更好的防止过滤罐中的石墨颗粒回流至储液箱。附图说明图1为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置的结构示意图;图2为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置的分散器结构示意图;图3为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置的分散分管结构示意图;图4为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置分散分管内部示意图;图5为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置过滤罐结构示意;图6为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置过滤盘结构示意图;图7为本技术实施例的一种粉尘渣收集装置钛棒结构示意图。图中:1-收集器、11-风机、12-收集口、13-变径口、2-分离器、21-储液箱、211-过滤进口、212-收集部、22-分散器、221-连接部、222-分散部、223-分散主管、224-分散分管、225-通孔、3-过滤器、31-罐体、32-密封盖、33-过滤盘、331-螺孔、34-出水口、35-进水口、36-钛棒、361-螺接部、37-循环泵、38-单向阀。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7。本技术实施例的一种粉尘渣收集装置,包括用以收集带有粉尘空气的收集器1、用以将收集器1收集的粉尘空气通过水进行分离的分离器2、用以将分离后带有粉尘渣的水进行过滤的过滤器3;收集器1包括一用以将粉尘空气进行收集并提供给分离器2的风机11,以及设于风机11进风口的收集口12和设于风机11出口端的变径口13;分离器2包括一用以储存水的储液箱21和一用以将粉尘空气至上而下摄入储液箱21的水中的分散器22;过滤器3包括一用以将带有粉尘渣的水进行渣水分离的过滤罐,和一用以将储液箱21中的水提供至过滤罐进行渣水分离并最终流回至储液箱21的循环泵37。储液箱21底部设有使带有粉尘渣的水在泵的带动下流至过滤罐的过滤进口211。储液箱21底部还设有用以便于底部周围沉淀的粉尘渣收集至多数过滤进口211的收集部212。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉尘渣收集装置,其特征在于:包括用以收集带有粉尘空气的收集器(1)、用以将所述收集器(1)收集的粉尘空气通过水进行分离的分离器(2)、用以将分离后带有粉尘渣的水进行过滤的过滤器(3);所述收集器(1)包括一用以将粉尘空气进行收集并提供给所述分离器(2)的风机(11),以及设于所述风机(11)进风口的收集口(12)和设于所述风机(11)出口端的变径口(13);所述分离器(2)包括一用以储存水的储液箱(21)和一用以将粉尘空气至上而下摄入所述储液箱(21)的水中的分散器(22);所述过滤器(3)包括一用以将带有粉尘渣的水进行渣水分离的过滤罐,和一用以将所述储液箱(21)中的水提供至所述过滤罐进行渣水分离并最终流回至所述储液箱(21)的循环泵(37)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘渣收集装置,其特征在于:包括用以收集带有粉尘空气的收集器(1)、用以将所述收集器(1)收集的粉尘空气通过水进行分离的分离器(2)、用以将分离后带有粉尘渣的水进行过滤的过滤器(3);所述收集器(1)包括一用以将粉尘空气进行收集并提供给所述分离器(2)的风机(11),以及设于所述风机(11)进风口的收集口(12)和设于所述风机(11)出口端的变径口(13);所述分离器(2)包括一用以储存水的储液箱(21)和一用以将粉尘空气至上而下摄入所述储液箱(21)的水中的分散器(22);所述过滤器(3)包括一用以将带有粉尘渣的水进行渣水分离的过滤罐,和一用以将所述储液箱(21)中的水提供至所述过滤罐进行渣水分离并最终流回至所述储液箱(21)的循环泵(37)。


2.如权利要求1所述的一种粉尘渣收集装置,其特征在于:所述储液箱(21)底部设有使带有粉尘渣的水在泵的带动下流至所述过滤罐的过滤进口(211)。


3.如权利要求2所述的一种粉尘渣收集装置,其特征在于:所述储液箱(21)底部还设有用以便于底部周围沉淀的粉尘渣收集至多数过滤进口(211)的收集部(212)。


4.如权利要求3所述的一种粉尘渣收集装置,其特征在于:所述收集部(212)中心位置的高度低于周围。


5.如权利要求1所述的一种粉尘渣收集装置,其特征在于:所述分散器(22)包括用以与所述变径口(13)连接的连接部(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏荦
申请(专利权)人:湖州凯金新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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