一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备，包括吸风罩、调节筒、净化箱和水箱，所述吸风罩上端设有连接头，所述调节筒下端与连接头通过螺纹连接，所述调节筒上端通过螺纹连接传输管一端，所述净化箱顶端连接传输管的另一端，所述净化箱内部安装有填充层，所述水箱安装在净化箱的底端，所述水箱左侧上端设有水位浮标。本实用新型专利技术中通过在净化箱内部设有螺旋结构的填充层，可以过滤一些杂质和碎屑，在杀菌除臭箱内部设有活性炭板和紫外线灯，不仅能为气体进行除臭，而且还可以起到杀菌的效果，通过在吸风罩和传输管之间设有调节筒，可以根据加工的需求来调整吸风罩的高度。

A dust removal and purification equipment applied to refractory processing

【技术实现步骤摘要】
一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备
本技术属于耐火材料加工
，尤其涉及一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备。
技术介绍
耐火材料在进行加工时会产生尘屑，这些尘屑不仅会影响到工作人员的工作效率，而且这些气体存在有害气体会严重影响到工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术提供一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备，旨在解决耐火材料加工产生的尘屑无法处理的问题。本技术是这样实现的，一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备，包括：吸风罩，所述吸风罩上端设有连接头；调节筒，所述调节筒下端与连接头通过螺纹连接，所述调节筒上端通过螺纹连接传输管一端；净化箱，所述净化箱顶端连接传输管的另一端，所述净化箱内部安装有填充层；水箱，所述水箱安装在净化箱的底端，所述水箱左侧上端设有水位浮标；水泵，所述水泵安装在水箱上端于净化箱右侧，所述水泵左侧通过导管连接水箱，所述水泵上端连接水管，且水管左端设在净化箱内部于填充层上端，所述净化箱内部的水管下端连接喷淋头；杀菌除臭箱，所述杀菌除臭箱左端通过引风装置连通净化箱，所述杀菌除臭箱内部左侧安装有活性炭板，所述杀菌除臭箱内部右侧上下两端均安装有紫外线灯；排气筒，所述排气筒底端通过第二引风机连通杀菌除臭箱。为了将过大的碎屑吸收到净化箱内部，防尘网可以起到防护的作用，作为本技术一种优选的，所述吸风罩内部下端设有防护网，并且吸风罩内部于防护网上端设有第一引风机。为了将尘屑进行过滤处理，作为本技术一种优选的，所述填充层由多球面料制成，并且填充层内部呈螺旋结构。为了将水箱内部的水分抽取到水管内部，作为本技术一种优选的，所述水泵左侧的导管处于水箱内部的水位之下。为了防止喷淋头喷下的水分落在导管内部，作为本技术一种优选的，所述引风装置在净化箱内部进风口朝下。为了将气体进行过滤处理，作为本技术一种优选的，所述活性炭板上设有过滤孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在净化箱内部设有螺旋结构的填充层，可以过滤一些杂质和碎屑。2.在杀菌除臭箱内部设有活性炭板和紫外线灯，不仅能为气体进行除臭，而且还可以起到杀菌的效果。3.通过在吸风罩和传输管之间设有调节筒，可以根据加工的需求来调整吸风罩的高度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节筒连接结构示意图；图3为本技术的填充层俯视图。图中：1、吸风罩；2、传输管；3、净化箱；4、水箱；5、杀菌除臭箱；6、排气筒；7、防护网；8、第一引风机；9、连接头；10、调节筒；11、填充层；12、水泵；13、水管；14、喷淋头；15、水位浮标；16、排水阀；17、引风装置；18、活性炭板；19、紫外线灯；20、第二引风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：吸风罩1，吸风罩1上端设有连接头9；调节筒10，调节筒10下端与连接头9通过螺纹连接，调节筒10上端通过螺纹连接传输管2一端；净化箱3，净化箱3顶端连接传输管2的另一端，净化箱3内部安装有填充层11；水箱4，水箱4安装在净化箱3的底端，水箱4左侧上端设有水位浮标15；水泵12，水泵12安装在水箱4上端于净化箱3右侧，水泵12左侧通过导管连接水箱4，水泵12上端连接水管13，且水管13左端设在净化箱3内部于填充层11上端，净化箱3内部的水管13下端连接喷淋头14；杀菌除臭箱5，杀菌除臭箱5左端通过引风装置17连通净化箱3，杀菌除臭箱5内部左侧安装有活性炭板18，杀菌除臭箱5内部右侧上下两端均安装有紫外线灯19；排气筒6，排气筒6底端通过第二引风机20连通杀菌除臭箱5。具体的，吸风罩1内部下端设有防护网7，并且吸风罩1内部于防护网7上端设有第一引风机8。本实施例中，为了将过大的碎屑吸收到净化箱内部，防尘网可以起到防护的作用。具体的，填充层11由多球面料制成，并且填充层11内部呈螺旋结构。本实施例中，为了将尘屑进行过滤处理。具体的，水泵12左侧的导管处于水箱4内部的水位之下。本实施例中，为了将水箱内部的水分抽取到水管内部。具体的，引风装置17在净化箱3内部进风口朝下。本实施例中，为了防止喷淋头喷下的水分落在导管内部。具体的，活性炭板18上设有过滤孔。本实施例中，为了将气体进行过滤处理。本技术的使用流程：使用时，根据耐火材料的加工高度需求来通过调节筒10调节吸风罩1的高度，加工产生的气体和尘屑通过第一引风机8进行吸收，然后通过传输管2传输到净化箱3内部，水泵12将水箱4内部的水分通过水管13传输到喷淋头14上，并通过喷淋头14喷下，同时水分和填充层11对气体进行净化处理，处理之后的气体通过引风装置17传输到杀菌除臭箱5内部，活性炭板18和紫外线灯19对净化之后的气体进行杀菌除臭处理，最后通过排气筒6排出。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备，其特征在于，包括：/n吸风罩（1），所述吸风罩（1）上端设有连接头（9）；/n调节筒（10），所述调节筒（10）下端与连接头（9）通过螺纹连接，所述调节筒（10）上端通过螺纹连接传输管（2）一端；/n净化箱（3），所述净化箱（3）顶端连接传输管（2）的另一端，所述净化箱（3）内部安装有填充层（11）；/n水箱（4），所述水箱（4）安装在净化箱（3）的底端，所述水箱（4）左侧上端设有水位浮标（15）；/n水泵（12），所述水泵（12）安装在水箱（4）上端于净化箱（3）右侧，所述水泵（12）左侧通过导管连接水箱（4），所述水泵（12）上端连接水管（13），且水管（13）左端设在净化箱（3）内部于填充层（11）上端，所述净化箱（3）内部的水管（13）下端连接喷淋头（14）；/n杀菌除臭箱（5），所述杀菌除臭箱（5）左端通过引风装置（17）连通净化箱（3），所述杀菌除臭箱（5）内部左侧安装有活性炭板（18），所述杀菌除臭箱（5）内部右侧上下两端均安装有紫外线灯（19）；/n排气筒（6），所述排气筒（6）底端通过第二引风机（20）连通杀菌除臭箱（5）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于耐火材料加工的除尘净化设备，其特征在于，包括：
吸风罩（1），所述吸风罩（1）上端设有连接头（9）；
调节筒（10），所述调节筒（10）下端与连接头（9）通过螺纹连接，所述调节筒（10）上端通过螺纹连接传输管（2）一端；
净化箱（3），所述净化箱（3）顶端连接传输管（2）的另一端，所述净化箱（3）内部安装有填充层（11）；
水箱（4），所述水箱（4）安装在净化箱（3）的底端，所述水箱（4）左侧上端设有水位浮标（15）；
水泵（12），所述水泵（12）安装在水箱（4）上端于净化箱（3）右侧，所述水泵（12）左侧通过导管连接水箱（4），所述水泵（12）上端连接水管（13），且水管（13）左端设在净化箱（3）内部于填充层（11）上端，所述净化箱（3）内部的水管（13）下端连接喷淋头（14）；
杀菌除臭箱（5），所述杀菌除臭箱（5）左端通过引风装置（17）连通净化箱（3），所述杀菌除臭箱（5）内部左侧安装有活性炭板（18），所述杀菌除臭箱（5）内部右侧上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯长寿，冯天寿，冯万寿，
申请(专利权)人：登封市豫兴耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41