一种用于耐火材料加工的定长裁断装置制造方法及图纸

技术编号:24677904 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-27 06:39
本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料加工的定长裁断装置,包括底箱、第一操作台、调节板和切割刀,所述底箱内部设有放置腔,所述第一操作台固定在底箱上端左侧,所述第一操作台上端前后两侧均开设有调节槽,所述调节板通过螺栓安装在第一操作台上,且螺栓通过螺纹安装在调节槽内,所述切割刀安装在第一操作台右侧开设的刀槽内部。本实用新型专利技术中通过在第一操作台上设有刻度线和调节板,通过调节调节板可以定长并对耐火材料进行裁断,而且裁断时由于调节板的作用不会造成耐火材料的裁断尺寸误差,通过在第二操作台上设有主动轴和从动轴,可以将耐火材料制成的板材放置在主动轴和从动轴上,通过推动耐火材料制成的板材便可以进行裁断,提高裁断效率。

A fixed length cutting device for refractory processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料加工的定长裁断装置
本技术属于耐火材料加工
,尤其涉及一种用于耐火材料加工的定长裁断装置。
技术介绍
耐火材料一般都是加工成板材,用于耐火门窗一类的,耐火材料在进行加工时是需要对材料进行尺寸切割的,但是现有的切割装置缺少测量装置,而且通常都是对耐火材料进行测量之后标记切割位置,这样在进行裁断时很容易导致裁断尺寸产生误差,而且测量之后再进行标记和裁断会降低加工效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于耐火材料加工的定长裁断装置,旨在解决裁断装置缺少测量装置的问题。本技术是这样实现的,一种用于耐火材料加工的定长裁断装置,包括:底箱,所述底箱内部设有放置腔;第一操作台,所述第一操作台固定在底箱上端左侧,所述第一操作台上端前后两侧均开设有调节槽;调节板,所述调节板通过螺栓安装在第一操作台上,且螺栓通过螺纹安装在调节槽内;切割刀,所述切割刀安装在第一操作台右侧开设的刀槽内部;刻度线,所述刻度线设在第一操作台上端于调节槽的内侧;转动机,所述转动机固定在放置腔左侧顶部,且转动机连接切割刀;第二操作台,所述第二操作台设在底箱上端于第一操作台右侧,且第二操作台左端连接第一操作台右侧;主动轴,所述主动轴安装在第二操作台上端开设的安装槽内部前端,所述安装槽内部于主动轴后端安装有从动轴;电机,所述电机安装在放置腔内部右侧,且电机通过连接带连接主动轴。为了便于对转动机和电机的检修,作为本技术一种优选的,所述底箱前端设有检修门,且检修门对应放置腔。为了将耐火材料进行定长裁断,作为本技术一种优选的,所述调节槽的右侧平齐于切割刀,所述刻度线的右侧平齐于切割刀。为了便于对耐火材料的输送,降低阻力,作为本技术一种优选的,所述主动轴通过连接带连接从动轴。为了便于输送耐火材料,作为本技术一种优选的,所述主动轴与从动轴均突出第二操作台台面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过在第一操作台上设有刻度线和调节板,通过调节调节板可以定长并对耐火材料进行裁断,而且裁断时由于调节板的作用不会造成耐火材料的裁断尺寸误差。2.通过在第二操作台上设有主动轴和从动轴,可以将耐火材料制成的板材放置在主动轴和从动轴上,通过推动耐火材料制成的板材便可以进行裁断,提高裁断效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的主动轴与从动轴连接结构示意图。图中:1、底箱;2、第一操作台;3、第二操作台;4、调节板;5、调节槽;6、切割刀;7、刀槽;8、刻度线;9、主动轴;10、从动轴;11、放置腔;12、转动机;13、安装槽;14、电机;15、连接带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:包括:底箱1,底箱1内部设有放置腔11;第一操作台2,第一操作台2固定在底箱1上端左侧,第一操作台2上端前后两侧均开设有调节槽5;调节板4,调节板4通过螺栓安装在第一操作台2上,且螺栓通过螺纹安装在调节槽5内;切割刀6,切割刀6安装在第一操作台2右侧开设的刀槽7内部;刻度线8,刻度线8设在第一操作台2上端于调节槽5的内侧;转动机12,转动机12固定在放置腔11左侧顶部,且转动机12连接切割刀6;第二操作台3,第二操作台3设在底箱1上端于第一操作台2右侧,且第二操作台3左端连接第一操作台2右侧;主动轴9,主动轴9安装在第二操作台3上端开设的安装槽13内部前端,安装槽13内部于主动轴9后端安装有从动轴10;电机14,电机14安装在放置腔11内部右侧,且电机14通过连接带15连接主动轴9。具体的,底箱1前端设有检修门,且检修门对应放置腔11。本实施例中,为了便于对转动机和电机的检修。具体的,调节槽5的右侧平齐于切割刀6,刻度线8的右侧平齐于切割刀6。本实施例中,为了将耐火材料进行定长裁断。具体的,主动轴9通过连接带15连接从动轴10。本实施例中,为了便于对耐火材料的输送,降低阻力。具体的,主动轴9与从动轴10均突出第二操作台3台面。本实施例中,为了便于输送耐火材料。本技术的使用流程:使用时,将耐火材料制成的板材放置在第一操作台2和第二操作台3上,且耐火材料制成的板材是放置在主动轴9和从动轴10上,根据裁断尺寸来调节调节板4的位置并通过螺栓进行固定,进一步的启动转动机12和电机14,主动轴9和从动轴10来对耐火材料进行输送,通过推动耐火材料便可以进行裁断,而且由于调节板4的作用不会产生裁断尺寸的误差。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐火材料加工的定长裁断装置,其特征在于,包括:/n底箱(1),所述底箱(1)内部设有放置腔(11);/n第一操作台(2),所述第一操作台(2)固定在底箱(1)上端左侧,所述第一操作台(2)上端前后两侧均开设有调节槽(5);/n调节板(4),所述调节板(4)通过螺栓安装在第一操作台(2)上,且螺栓通过螺纹安装在调节槽(5)内;/n切割刀(6),所述切割刀(6)安装在第一操作台(2)右侧开设的刀槽(7)内部;/n刻度线(8),所述刻度线(8)设在第一操作台(2)上端于调节槽(5)的内侧;/n转动机(12),所述转动机(12)固定在放置腔(11)左侧顶部,且转动机(12)连接切割刀(6);/n第二操作台(3),所述第二操作台(3)设在底箱(1)上端于第一操作台(2)右侧,且第二操作台(3)左端连接第一操作台(2)右侧;/n主动轴(9),所述主动轴(9)安装在第二操作台(3)上端开设的安装槽(13)内部前端,所述安装槽(13)内部于主动轴(9)后端安装有从动轴(10);/n电机(14),所述电机(14)安装在放置腔(11)内部右侧,且电机(14)通过连接带(15)连接主动轴(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料加工的定长裁断装置,其特征在于,包括:
底箱(1),所述底箱(1)内部设有放置腔(11);
第一操作台(2),所述第一操作台(2)固定在底箱(1)上端左侧,所述第一操作台(2)上端前后两侧均开设有调节槽(5);
调节板(4),所述调节板(4)通过螺栓安装在第一操作台(2)上,且螺栓通过螺纹安装在调节槽(5)内;
切割刀(6),所述切割刀(6)安装在第一操作台(2)右侧开设的刀槽(7)内部;
刻度线(8),所述刻度线(8)设在第一操作台(2)上端于调节槽(5)的内侧;
转动机(12),所述转动机(12)固定在放置腔(11)左侧顶部,且转动机(12)连接切割刀(6);
第二操作台(3),所述第二操作台(3)设在底箱(1)上端于第一操作台(2)右侧,且第二操作台(3)左端连接第一操作台(2)右侧;
主动轴(9),所述主动轴(9)安装在第二操作台(3)上端开设的安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯长寿冯天寿冯万寿
申请(专利权)人:登封市豫兴耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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