一种大头压铆螺钉制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种大头压铆螺钉，包括螺杆及片状压帽，螺杆与片状压帽之间设有压铆机构，压铆机构包括与片状压帽相连的直纹滚花、及设置在直纹滚花与螺杆之间的挤料凹槽。本实用新型专利技术易于实现板材压铆作业，不易引起板材形变，对板材上其它元器件无影响，且压铆螺钉配接稳定可靠，不易松脱。直纹滚花的设计科学合理，具备较为稳定地挤压量控制，不易产生挤压过量引起形变、及挤压不足引起配接不牢固的现象发生。整体设计简洁巧妙，易于推广应用。

A large head rivet screw

【技术实现步骤摘要】
一种大头压铆螺钉
本技术涉及一种大头压铆螺钉，属于压铆螺钉的

技术介绍
在1942年，美国的K.A.Swanstrom开发出一款革命性的新产品，一种在无法加工螺纹的金属薄板上很容易安装并能够提供足够承载力的压铆紧固件。压铆紧固件安装方便，成本低廉，同时还减少了传统紧固件组装过程中的时间消耗和劳动量，以及重量。随着制造业的发展，更多不同种类的压铆紧固件被开发出来应用于不同场合。压铆螺钉通常参考美国PEM标准生产，应用于钢制板材，主要分为压铆螺钉和压铆螺母。螺钉常用结构为在头部做出若干小凸台，同时根部有一圈凹槽，在螺钉被压入板材后凸点会挤压板材的材料，使之流向根部预先设置的凹槽。压铆螺母常用结构为在螺母一端设置一圈直纹滚花，同时配置一圈凹槽，使螺母压入板材后挤压的材料流入凹槽中从而将压铆螺母于板材固定。现有压铆螺钉头部有通用的小头和大头规格，除头部最大外径尺寸外其他规格都一致，但是小头的压铆螺钉在压入较软的板材后受到较大扭矩会被直接拉出失效，此时就只能采用大头压铆螺钉，然而压铆螺钉头部若干小凸台结构在应用于较大的头部尺寸时凸台也随之加大，这样的大凸台被压入板材后会在板材表面留下大的凹坑，同时挤压板材周边的材料，导致板材外形尺寸变大或者局部变形，甚至会对组装在其附近的零件造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对现有大头压铆螺钉的凸台规格较大容易造成板材变形等问题，提出一种大头压铆螺钉。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种大头压铆螺钉，包括螺杆及片状压帽，所述螺杆与片状压帽之间设有压铆机构，所述压铆机构包括与所述片状压帽相连的直纹滚花、及设置在所述直纹滚花与所述螺杆之间的挤料凹槽。优选地，所述直纹滚花的最大直径为r，所述片状压帽直径为R1，所述螺杆的最大直径为R2，(R1-R2)/4+R2≤r≤(R1-R2)/2+R2。优选地，所述挤料凹槽的最大径向深度小于所述螺杆的螺纹深度。优选地，所述直纹滚花的滚花齿为直角齿。本技术的有益效果主要体现在：1.易于实现板材压铆作业，不易引起板材形变，对板材上其它元器件无影响，且压铆螺钉配接稳定可靠，不易松脱。2.直纹滚花的设计科学合理，具备较为稳定地挤压量控制，不易产生挤压过量引起形变、及挤压不足引起配接不牢固的现象发生。3.整体设计简洁巧妙，易于推广应用。附图说明图1是本技术一种大头压铆螺钉的结构示意图。图2是本技术一种大头压铆螺钉的侧视图。图3是本技术一种大头压铆螺钉的仰视图。具体实施方式本技术提供一种大头压铆螺钉。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。一种大头压铆螺钉，如图1至图3所示，包括螺杆1及片状压帽2。螺杆1与片状压帽2之间设有压铆机构，压铆机构包括与片状压帽2相连的直纹滚花3、及设置在直纹滚花3与螺杆1之间的挤料凹槽4。具体地说明，直纹滚花3在压铆过程中对板材的形变影响较小，相较传统地凸台具备较大优势，压铆后配接牢固不易拉出，板材形变非常小，不会干涉到板材上的其它元器件。更细化地，直纹滚花3在螺旋压铆过程中，其滚花齿外周能实现较为均匀的嵌入位移，外周端为角端接触，不会引起较大地形变量，从而将板材挤压入挤料凹槽4内实现锁固。在一个具体实施例中，直纹滚花3的最大直径为r，片状压帽2直径为R1，螺杆1的最大直径为R2，(R1-R2)/4+R2≤r≤(R1-R2)/2+R2。即直纹滚花3的最大直径不宜过大且不宜过小。最大值为(R1-R2)/2+R2，即直纹滚花3的齿端不宜超过螺杆1与片状压帽2之间环状带的径向1/2，当超出此值时，直纹滚花3在压铆过程中对板材造成较大面积地下沉挤压，不利于板材形态保持。最小值为(R1-R2)/4+R2，即直纹滚花3的齿端不宜低于过螺杆1与片状压帽2之间环状带的径向1/4，当小于此值时，直纹滚花3在压铆过程中对板材的下沉挤压量不足，挤料凹槽4内挤压量不足，容易影响到配接稳定性。在一个具体实施例中，挤料凹槽4的最大径向深度小于螺杆1的螺纹深度。确保压铆螺钉的结构强度，同时满足填充挤压料实现锁固的作用。在一个具体实施例中，直纹滚花3的滚花齿为直角齿，直角齿的设计在较小径向尺寸下能满足足够的挤压量，有效防止板材产生较大形变。通过以上描述可以发现，本技术一种大头压铆螺钉，易于实现板材压铆作业，不易引起板材形变，对板材上其它元器件无影响，且压铆螺钉配接稳定可靠，不易松脱。直纹滚花的设计科学合理，具备较为稳定地挤压量控制，不易产生挤压过量引起形变、及挤压不足引起配接不牢固的现象发生。整体设计简洁巧妙，易于推广应用。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大头压铆螺钉，包括螺杆及片状压帽，其特征在于：/n所述螺杆与片状压帽之间设有压铆机构，所述压铆机构包括与所述片状压帽相连的直纹滚花、及设置在所述直纹滚花与所述螺杆之间的挤料凹槽，所述直纹滚花的最大直径为r，所述片状压帽直径为R

【技术特征摘要】
1.一种大头压铆螺钉，包括螺杆及片状压帽，其特征在于：
所述螺杆与片状压帽之间设有压铆机构，所述压铆机构包括与所述片状压帽相连的直纹滚花、及设置在所述直纹滚花与所述螺杆之间的挤料凹槽，所述直纹滚花的最大直径为r，所述片状压帽直径为R1，所述螺杆的最大直径为R2，
(R1-R2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，李书，龚剑伟，
申请(专利权)人：苏州正北连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32