【技术实现步骤摘要】
一种热流道结构、注塑模具和注塑方法
本专利技术属于注塑成型
,具体涉及一种热流道结构、注塑模具和注塑方法。
技术介绍
热流道系统是注塑机射嘴的延伸,主要作为模具的一部份,热流道系统的功能是:在塑料加工成型过程中使塑料一直保持在熔融状态,同时把熔融态塑料引导至不同的模腔,免除水口料的浪费,同时有利于降低注塑压力,缩短注塑周期,提高产品质量。现有技术中的热流道系统结主要包括主进料口、流道板和喷嘴,主进料口与注塑机的注塑口相连,主进料口同时与流道板的进料口相连,在流道板内设置有分布流道,各分布流道的出料口分别与各喷嘴相连,在主进料口、流道板及喷嘴上安装有加热组件,热流道系统安装在模具的模板内。现有技术中的热流道系统使用流道板分配熔融状态的塑料,对装配尺寸要求高;并且流道板要覆盖所有浇口,存在浪费材料和热量流失过快的问题,尤其是大件制品,该问题更加突出。
技术实现思路
为了解决现有技术中的热流道系统存在的浪费材料和热量流失过快的问题,本专利技术目的在于提供一种热流道结构。本专利技术利用分流器 ...
【技术保护点】
1.一种热流道结构,其特征在于:包括分流器(1)、导流管(2)以及喷嘴(3);所述分流器(1)具有熔融塑胶流入孔和至少一个熔融塑胶流出孔,且每个熔融塑胶流出孔均与熔融塑胶流入孔相贯,分流器(1)具有对该分流器(1)整体进行加热的加热器(8);每个所述熔融塑胶流出孔均连接有一个所述导流管(2);导流管(2)具有对该导流管(2)整体进行加热的热流道加热器(10),每个导流管(2)远离分流器(1)的一端均连接有一个所述喷嘴(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热流道结构,其特征在于:包括分流器(1)、导流管(2)以及喷嘴(3);所述分流器(1)具有熔融塑胶流入孔和至少一个熔融塑胶流出孔,且每个熔融塑胶流出孔均与熔融塑胶流入孔相贯,分流器(1)具有对该分流器(1)整体进行加热的加热器(8);每个所述熔融塑胶流出孔均连接有一个所述导流管(2);导流管(2)具有对该导流管(2)整体进行加热的热流道加热器(10),每个导流管(2)远离分流器(1)的一端均连接有一个所述喷嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的热流道结构,其特征在于:所述喷嘴(3)包括浇口套(31)和螺纹压套(32);所述浇口套(31)固定在导流管(2)远离分流器(1)的一端;所述螺纹压套(32)套在导流...
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