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一种塑料注塑模具与注塑方法技术

技术编号:24661399 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-27 03:22
本发明专利技术涉及塑料注塑模具技术领域,更具体的说是一种塑料注塑模具与注塑方法,本装置利用驱动机构驱动,通过两个扣合滑杆将两个模具壳扣合,并利用传动机构带动固定推架和定位侧架对扣合的两个模具壳夹紧稳固,以便于进行注塑浇铸,整个过程同时进行,进行将整个注塑过程化繁为简,提供直接有效的注塑过程,并方便在塑料成型后将成型塑料取出,且两个模具壳内部可完全敞开,便于清洗,不会影响接下来的注塑质量。

A plastic injection mold and injection method

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑模具与注塑方法
本专利技术涉及塑料注塑模具
,更具体的说是一种塑料注塑模具与注塑方法。
技术介绍
目前,在生产企业中普遍利用注塑模具进行生产,其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高,熔料对模具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。但是,现有的注塑模具设计不合理,注塑过程复杂繁琐,需要进行多种操作步骤,效率较低,且不便于清洗,进而降低装置的使用寿命,影响注塑质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料注塑模具与注塑方法,可以化繁为简,提供间接有效的注塑过程,并方便在塑料成型后将成型塑料取出,且装置内部可完全敞开,便于清洗,不会影响接下来的注塑质量。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具一种塑料注塑模具,包括装置主框架和驱动机构,所述驱动机构设置有两个,两个驱动机构分别固定连接在所述装置主框架的左右两侧,该塑料注塑模具还包括扣合滑杆、模具壳、传动机构、固定推架、定位侧架和套架,所述扣合滑杆设置有两个,两个扣合滑杆分别滑动连接在所述装置主框架的前后两侧,所述模具壳设置有两个,模具壳分别固定连接在所述扣合滑杆的内端,所述传动机构设置有两个,两个传动机构分别与两个驱动机构传动连接,所述固定推架滑动连接在所述装置主框架下端的中部,两个传动机构分别与所述固定推架的左右两侧传动连接,所述固定推架和定位侧架传动连接,使用时,两个模具壳处于扣合状态,所述固定推架的中部扣合在两个模具壳的下端,所述定位侧架设置有两个,两个定位侧架分别滑动连接在所述装置主框架左右两侧的中部,两个定位侧架的内侧与两个模具壳的臂面贴合,所述套架滑动连接在两个模具壳的上端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述装置主框架包括架体、滑道、滑槽、滑孔、齿轮板、安装腔、侧滑道、中部孔、连接板和底座,所述所述架体的左右两侧均设置有滑道,两个滑道的中部均设置有滑槽,所述滑槽的外侧设置有滑孔,所述齿轮板设置有两个,两个齿轮板分别固定连接在所述架体左右两侧的上端,所述架体的两侧均设置有安装腔,其中一个驱动机构固定连接在左侧安装腔的前端内,另一个驱动机构固定连接在右侧安装腔的后端内,两个扣合滑杆的两端分别滑动连接在两个滑道内,所述扣合滑杆的两端分别与两个齿轮板啮合传动连接,所述架体左右两侧的下部均设置有侧滑道,所述架体的中部设置有中部孔,所述连接板设置有两个,两个连接板分别固定连接在两个滑道的中部,所述底座固定连接在所述架体的下端,所述固定推架的左右两端分别滑动连接在两个侧滑道内,两个定位侧架的两端分别滑动连接在两个滑槽内,所述固定推架左右两端的上侧分别穿滑在两个滑孔内,且其中部位于所述中部孔内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述扣合滑杆包括滑杆、齿轮、中部连接块和安装腔,所述中部连接块的两端均固定连接有滑杆,两个滑杆的外端均固定连接有齿轮,所述中部连接块内端设置有安装腔,两个滑杆分别滑动连接在两个滑道内,两个齿轮分别与两个齿轮板啮合传动连接,所述模具壳的外侧固定连接在相应的安装腔内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述模具壳包括连接板、连接框、模壳、固定块、定位端和浇注道,所述连接板滑动连接在相应的安装腔内,并利用螺栓固定,所述连接框固定连接在所述连接板的内端,所述固定块固定连接在所述模壳的外端,所述模壳内设置有注塑用模具,所述固定块固定连接在所述连接框内,所述定位端和浇注道分别固定连接在所述模壳的下上两端,两个模具壳的定位端贴合后形成一圆柱体,所述固定推架的中部扣合在该圆柱体上,两个浇注道贴后构成一完整浇注道。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述驱动机构包括电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮固定连接在所述电机的输出轴上,所述传动机构与对应驱动齿轮固定连接,所述驱动齿轮与相应的齿轮啮合传动连接,所述电机具有抱闸功能。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述传动机构包括圆盘和传动杆,所述传动杆的一端转动连接在所述圆盘上,另一端与所述固定推架下端的相应侧转动连,所述圆盘固定连接在所述驱动齿轮的中部。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述固定推架包括滑架、扣筒、直角滑块和连接板,所述扣筒固定连接在所述滑架的中部,所述滑架上部两侧的内端均固定连接有直角滑块,所述连接板设置有两个,两个连接板成中心对称设置在所述滑架的左右两侧,两个传动杆分别与两个连接板的端头转动连接,所述滑架的左右两端分别滑动连接在两个架体内,两个直角滑块的上端分别滑动连接在两个滑孔内,两个直角滑块分别与两个定位侧架传动连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述定位侧架包括L形滑板、滚轮、板、弹簧和弧形板,所述L形滑板的下端转动连接有滚轮,所述板固定连接在所述L形滑板的横板上,所述弹簧设置有两个,两个弹簧分别固定连接在所述板的两端,两个弹簧的另一端分别固定连接在对应连接板的左右两端,所述滚轮滚行于相应直角滑块的斜面上。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具所述套架包括立板和环,所述环设置有两个,两个环之间固定连接有多个立板,所述环滑动连接在完整的浇注道上。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种塑料注塑模具的注塑方法,该方法包括以下步骤:步骤1:将液态PMMA、PS、PA、PU、PF、UP、环氧树脂和有机硅树脂等浇注原料由完整的浇注道内注入两个扣合的两个模具壳内,随后在浇注道上端盖上端盖,进行硬化成型。步骤2:硬化成型后,即可进行脱模,具体操作为:首先将套架取下,启动两个驱动机构,两个驱动机构通过两个传动机构带动固定推架向下滑动,同时结束固定推架对定位侧架的推压,于此同时两个驱动机构还带动两个扣合滑杆向两侧滑动并同时发生自转,进而带动两个模具壳张开。步骤3:脱模后进行后处理,后处理包括热处理、机械加工、修饰、装配和检验等。本专利技术一种塑料注塑模具与注塑方法的有益效果为:本装置利用驱动机构驱动,通过两个扣合滑杆将两个模具壳扣合,并利用传动机构带动固定推架和定位侧架对扣合的两个模具壳夹紧稳固,以便于进行注塑浇铸,整个过程同时进行,进行将整个注塑过程化繁为简,提供直接有效的注塑过程,并方便在塑料成型后将成型塑料取出,且两个模具壳内部可完全敞开,便于清洗,不会影响接下来的注塑质量。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种塑料注塑模具与注塑方法的整体结构示意图;图2是本专利技术的装置主框架的结构示意图;图3是本专利技术的装置主框架局部的结构示意图;图4是本专利技术的扣合滑杆的结构示意图;图5是本专利技术的模具壳的结构示意图一;图6是本专利技术的模具壳的结构示意图二;图7是本专利技术的传动机构的结构示意图;图8是本专利技术的固定推架的结构示意图;图9是本专利技术的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑模具,包括装置主框架(1)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)设置有两个,两个驱动机构(4)分别固定连接在所述装置主框架(1)的左右两侧,其特征在于:该塑料注塑模具还包括扣合滑杆(2)、模具壳(3)、传动机构(5)、固定推架(6)、定位侧架(7)和套架(8),所述扣合滑杆(2)设置有两个,两个扣合滑杆(2)分别滑动连接在所述装置主框架(1)的前后两侧,所述模具壳(3)设置有两个,模具壳(3)分别固定连接在所述扣合滑杆(2)的内端,所述传动机构(5)设置有两个,两个传动机构(5)分别与两个驱动机构(4)传动连接,所述固定推架(6)滑动连接在所述装置主框架(1)下端的中部,两个传动机构(5)分别与所述固定推架(6)的左右两侧传动连接,所述固定推架(6)和定位侧架(7)传动连接,使用时,两个模具壳(3)处于扣合状态,所述固定推架(6)的中部扣合在两个模具壳(3)的下端,所述定位侧架(7)设置有两个,两个定位侧架(7)分别滑动连接在所述装置主框架(1)左右两侧的中部,两个定位侧架(7)的内侧与两个模具壳(3)的臂面贴合,所述套架(8)滑动连接在两个模具壳(3)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑模具,包括装置主框架(1)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)设置有两个,两个驱动机构(4)分别固定连接在所述装置主框架(1)的左右两侧,其特征在于:该塑料注塑模具还包括扣合滑杆(2)、模具壳(3)、传动机构(5)、固定推架(6)、定位侧架(7)和套架(8),所述扣合滑杆(2)设置有两个,两个扣合滑杆(2)分别滑动连接在所述装置主框架(1)的前后两侧,所述模具壳(3)设置有两个,模具壳(3)分别固定连接在所述扣合滑杆(2)的内端,所述传动机构(5)设置有两个,两个传动机构(5)分别与两个驱动机构(4)传动连接,所述固定推架(6)滑动连接在所述装置主框架(1)下端的中部,两个传动机构(5)分别与所述固定推架(6)的左右两侧传动连接,所述固定推架(6)和定位侧架(7)传动连接,使用时,两个模具壳(3)处于扣合状态,所述固定推架(6)的中部扣合在两个模具壳(3)的下端,所述定位侧架(7)设置有两个,两个定位侧架(7)分别滑动连接在所述装置主框架(1)左右两侧的中部,两个定位侧架(7)的内侧与两个模具壳(3)的臂面贴合,所述套架(8)滑动连接在两个模具壳(3)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具,其特征在于:所述装置主框架(1)包括架体(1-1)、滑道(1-2)、滑槽(1-3)、滑孔(1-4)、齿轮板(1-5)、安装腔(1-6)、侧滑道(1-7)、中部孔(1-8)、连接板(1-9)和底座(1-10),所述所述架体(1-1)的左右两侧均设置有滑道(1-2),两个滑道(1-2)的中部均设置有滑槽(1-3),所述滑槽(1-3)的外侧设置有滑孔(1-4),所述齿轮板(1-5)设置有两个,两个齿轮板(1-5)分别固定连接在所述架体(1-1)左右两侧的上端,所述架体(1-1)的两侧均设置有安装腔(1-6),其中一个驱动机构(4)固定连接在左侧安装腔(1-6)的前端内,另一个驱动机构(4)固定连接在右侧安装腔(1-6)的后端内,两个扣合滑杆(2)的两端分别滑动连接在两个滑道(1-2)内,所述扣合滑杆(2)的两端分别与两个齿轮板(1-5)啮合传动连接,所述架体(1-1)左右两侧的下部均设置有侧滑道(1-7),所述架体(1-1)的中部设置有中部孔(1-8),所述连接板(1-9)设置有两个,两个连接板(1-9)分别固定连接在两个滑道(1-2)的中部,所述底座(1-10)固定连接在所述架体(1-1)的下端,所述固定推架(6)的左右两端分别滑动连接在两个侧滑道(1-7)内,两个定位侧架(7)的两端分别滑动连接在两个滑槽(1-3)内,所述固定推架(6)左右两端的上侧分别穿滑在两个滑孔(1-4)内,且其中部位于所述中部孔(1-8)内。


3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑模具,其特征在于:所述扣合滑杆(2)包括滑杆(2-1)、齿轮(2-2)、中部连接块(2-3)和安装腔(2-4),所述中部连接块(2-3)的两端均固定连接有滑杆(2-1),两个滑杆(2-1)的外端均固定连接有齿轮(2-2),所述中部连接块(2-3)内端设置有安装腔(2-4),两个滑杆(2-1)分别滑动连接在两个滑道(1-2)内,两个齿轮(2-2)分别与两个齿轮板(1-5)啮合传动连接,所述模具壳(3)的外侧固定连接在相应的安装腔(2-4)内。


4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑模具,其特征在于:所述模具壳(3)包括连接板(3-1)、连接框(3-2)、模壳(3-3)、固定块(3-4)、定位端(3-5)和浇注道(3-6),所述连接板(3-1)滑动连接在相应的安装腔(2-4)内,并利用螺栓固定,所述连接框(3-2)固定连接在所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永莉
申请(专利权)人:罗永莉
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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