【技术实现步骤摘要】
注塑装置、弹丸注射方法及由该方法制造的空心形塑料物件
本专利技术涉及一种根据独立的装置权利要求的前序部分所述的注塑(注射模制)装置以及一种根据并列方法权利要求的前序部分所述的弹丸(弹头)注射方法。此外，本专利技术涉及一种根据该方法制造的空心形的塑料物件。
技术介绍
从现有技术中已知流体注射方法，借助于所述流体注射方法可制造空心的塑料注塑工件。在此，作为流体，考虑液体、气体或悬浮微粒状物质(气溶胶)。流体注射方法是多级的注塑方法，在其中，在第一步骤中，利用可流动的熔液(熔体)完全地或部分地填充注塑模具的型腔，并且随后在后续的步骤中注射流体，以冲洗出工件。在这种情况下，熔液是疏水的，也就是说不与流体混合。在最后的过程步骤中，流体从如此成型的工件中流出并且留下注塑的空心体，而该空心的空间不是通过注塑芯形成的。流体用于将熔液向前推并且覆盖模具的整个内壁，或者推出还能流动的熔液的内部部分，其中，熔液的外部部分已经在型壁上部分硬化，并且被压出的熔液必要时可供继续使用。为了硬化的熔液的材料强度所需的保压压力由流体直接施加到...
【技术保护点】
1.一种用于制造空心形的塑料物件(6)的注塑装置，所述注塑装置至少包括用于形成塑料物件(6)的外形的模具(1、2)，用于至少部分地将可流动的聚合物熔液(4)引入模具(1、2)之内的型腔(7)中的注入装置(8)，和用于引入处于压力下的流体(5)及用于驱动弹丸(3)穿透被引入型腔(7)中的聚合物熔液(4)的流体注射装置，其特征在于，所述模具(1、2)包括型壁(1)和至少部分地布置在型壁(1)之内的型芯(2)，其中，所述弹丸(3)至少部分地构造成空心形的，使得所述弹丸布置在型芯(2)上并且能够沿着型芯(2)的纵向延伸(L)在型芯(2)上运动。/n
【技术特征摘要】
20181218 DE 102018222214.2;20190628 DE 102019209481.一种用于制造空心形的塑料物件(6)的注塑装置，所述注塑装置至少包括用于形成塑料物件(6)的外形的模具(1、2)，用于至少部分地将可流动的聚合物熔液(4)引入模具(1、2)之内的型腔(7)中的注入装置(8)，和用于引入处于压力下的流体(5)及用于驱动弹丸(3)穿透被引入型腔(7)中的聚合物熔液(4)的流体注射装置，其特征在于，所述模具(1、2)包括型壁(1)和至少部分地布置在型壁(1)之内的型芯(2)，其中，所述弹丸(3)至少部分地构造成空心形的，使得所述弹丸布置在型芯(2)上并且能够沿着型芯(2)的纵向延伸(L)在型芯(2)上运动。
2.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述弹丸(3)构造成连续地空心形的。
3.根据权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述型芯(2)在型壁(1)的整个长度上延伸。
4.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述弹丸(3)构造成罩形的或盆形的。
5.根据权利要求4所述的注塑装置，其特征在于，所述型芯(2)的一个端部位于型壁(1)之内，其中，所述罩形的或盆形的弹丸(3)被推到所述端部上。
6.根据权利要求4或5所述的注塑装置，其特征在于，设置有机械地或电磁地运行的驱动装置，所述驱动装置作为所述流体注射装置的附加而用于驱动所述罩形的或盆形的弹丸(3)穿透被引入型腔(7)中的聚合物熔液(4)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的注塑装置，其特征在于，所述弹丸(3)在其外壁上包括刮擦件(9)。
8.根据权利要求7所述的注塑装置，其特征在于，所述刮擦件(9)设置在所述弹丸(3)的面对所述流体(5)的端部区域上。
9.根据权利要求7或8所述的注塑装置，其特征在于，所述型腔(7)基本上由所述弹丸(3)和型壁(1)界定。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的注塑装置，其特征在于，在所述型芯(2)上以及在所述弹丸(3)上设置有彼此接合的引导装置(11)。
11.根据权利要求10所述的注塑装置，其特征在于，所述引导装置包括至少一个槽和接合在所述槽中的引导轮廓(11)，其中尤其是，所述引导轮廓(11)设置在型芯(2)上并且所述槽被构造在弹丸(3)中。
12.根据权利要求10或11所述的注塑装置，其特征在于，所述引导轮廓(11)绕型芯(2)螺旋形地延伸。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的注塑装置，其特征在于，在所述型壁(1)的内侧构造有沿周向延伸的槽。
14.一种用于借助于注塑装置制造空心形的塑料物件(6)的弹丸注射方法，所述注塑装置具有至少一个用于形成塑料物件(6)的外形的模具(1、2)，用于部分地将可流动的聚合物熔液(4)引入模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：JU·格洛，A·霍夫曼，
申请(专利权)人：大陆特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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