一种水泥发泡保温板成型加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥发泡保温板成型加工机，包括工作台、主灌机构和传动机构，所述的工作台的上端安装有主灌机构，工作台的上端面右端设置有传动机构，传动机构位于主灌机构的右端的下方，本发明专利技术采用主体浇灌和小部位精密浇灌相结合结构的设计理念进行水泥发泡保温板成型加工，进而提高保温板一次性成型精度和速度，降低了浆料发生溢出现象的几率，同时采用的电动推杆、阻板与模具之间配合成型保温板的方式与直接对模具整个内部成型保温板的方式相比，前者更加便于工人将成型保温杯顺利取出且能最大限度的保护保温板的完整性。

A molding machine for cement foam insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种水泥发泡保温板成型加工机
本专利技术涉及保温板生产
，特别涉及一种水泥发泡保温板成型加工机。
技术介绍
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板，其主要是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其制作过程简单来说是指根据配置好的发泡剂的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑完成后进行一段时间的养护切割，最后再进行适当的保湿处理，其突出特征是在混凝土内部形成，发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，水泥发泡保温板具有极佳的温度稳定性和化学稳定性、施工简便，综合造价低、适用范围广，阻止冷热桥产生、防水、与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质、环保等优点，其同时也具有强度低(脆)、吸水率高等缺点，但在水泥发泡保温板成型加工过程中会出现以下问题：1、通常采用一次浇灌成型保温板的方式，在此过程中易出现一次浇灌浆料量过多而导致浆料溢出模具，成型的保温板上端产生多方向的凝固浆料分枝而对保温板的精度造成较大影响，同时一次大量浇灌方式容易在模具上端口不能及时停止浇灌，且易忽略小部位的精密浇灌；2、模具越靠近底部的浆料在得不到及时凝固的情况下还易处于静置状态，此状态易使浆料中的水泥等物质发生沉底或分层现象，进而使保温板的成型质量降低，同时采取灌满模具内部整体浇灌成型的方法不便于工人将成型保温板顺利取出，保温板的完整性较低。专利技术内容(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种水泥发泡保温板成型加工机，包括工作台、主灌机构和传动机构，所述的工作台的上端安装有主灌机构，工作台的上端面右端设置有传动机构，传动机构位于主灌机构的右端的下方。所述的主灌机构包括浇灌机、主浇管、一号浇管、一号电动滑块、锥型管头、辅灌组、模具、电动推杆和阻板，浇灌机的下端安装在工作台的上端面左端，浇灌机的右端上端安装有主浇管，主浇管的右段为向下弯曲结构，主浇管的右段竖直段的内部通过滑动配合方式安装有一号浇管，一号浇管的上端左右两端对称安装有一号电动滑块，一号电动滑块通过滑动配合方式安装在主浇管的右段竖直段的内表壁，一号浇管的下端通过螺纹配合方式安装有锥型管头，锥型管头的外表面上从上往下等距离开设有出料通孔，出料通孔沿锥型管头周向均匀排布，浇灌机的右端下端安装有辅灌组，辅灌组位于主浇管正下方，浇灌机的正右侧设置有模具，模具的左右内侧壁对称安装有电动推杆，电动推杆前后对称排布，电动推杆的内侧端与阻板的外侧端相连，阻板与模具的前后内侧壁以及内底壁之间均为滑动配合方式，通过一号电动滑块带动一号浇管向下运动直至锥型管头位于模具内，通过电动推杆推动阻板向内侧运动至相应位置，通过浇灌机向主浇管内注入浆料，浆料从出料通孔注入模具内，浇灌机工作的同时通过一号电动滑块带动一号浇管逐渐向上运动进行主体浇灌，浇灌机停止向主浇管内注入浆料且锥型管头回至原始位置后，通过浇灌机向辅灌组内注入浆料，辅灌组进行顶部浇灌，在主体浇灌和顶部浇灌过程中均通过传动机构带动模具整体进行左右往复运动，以对模具内的浆料进行均摊处理，当模具内的浆料完全凝固之后，通过电动推杆带动阻板向外侧运动远离成型的保温板，然后通过人工方式将成型的保温板取出。所述的辅灌组包括辅浇管、二号浇管、二号电动滑块、竖浇管、三号电动滑块和空心平板，辅浇管的左端与浇灌机的右端下端相连，辅浇管的内部通过滑动配合方式安装有二号浇管，二号浇管的左端上下两端对称安装有二号电动滑块，二号电动滑块通过滑动配合方式安装在辅浇管的内表壁，二号浇管的右端下端内部通过滑动配合方式安装有竖浇管，竖浇管的上端左右两端对称安装有三号电动滑块，三号电动滑块通过滑动配合方式安装在二号浇管右端下端的内表壁，竖浇管的下端通过螺纹配合方式安装有空心平板，空心平板的下端从左往右等距离开设有通料孔，通料孔从前往后等距离排布，通过三号电动滑块带动竖浇管向下运动，直至空心平板位于灌注浆料的上端一定距离处，通过浇灌机向辅浇管内注入浆料，浆料通过通料孔注入模具内，同时通过二号电动滑块带动二号浇管向右运动，空芯平板随之同步运动进行顶部浇灌。所述的传动机构包括凹型轨道、滚珠、T型连接块、轨板、轮齿、不完全齿轮和电机，凹型轨道前后对称安装在工作台的上端右端，凹型轨道的上端面与模具的下端面之间为滑动配合方式，凹型轨道上通过滑动配合方式安装有滚珠，滚珠的上端通过滑动配合方式与模具的下端相连，两凹型轨道之间的工作台的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽位于浇灌机的正右侧，且凹型轨道关于矩形凹槽前后对称，矩形凹槽内左右对称设置有T型连接块，T型连接块的外侧端上端与模具的下端相连，T型连接块之间连接有轨板，轨板的上下内侧壁对称安装有轮齿，轮齿从左往右等距离排布，轨板的上下内侧壁之间设置有不完全齿轮，不完全齿轮与轮齿之间为滑动配合方式，不完全齿轮的后端与电机的输出轴端相连，电机的下端安装在矩形凹槽的内底壁，电机的后端安装在矩形凹槽的后内侧壁，在主体浇灌和顶部浇灌过程中，通过电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与轮齿相配合工作使得轨板做左右往复运动,T型连接块带动模具随轨板同步运动对浆料进行均摊处理，滚珠随模具沿着凹型轨板同步运动。所述的锥型管头上端的正上方设置有圆环，圆环通过滑动配合方式安装在一号浇管的下端，圆环的左右内表壁对称安装有四号电动滑块，四号电动滑块通过滑动配合方式安装在一号浇管的下端外表壁，圆环的前后两外端面对称安装有延伸板，延伸板的下端从前往后等距离安装有竖直板，延伸板带动竖直板随一号浇管同步运动，在主体浇灌过程中，通过四号电动滑块带动圆环进行转动，圆环通过延伸板带动竖直板同步运动，竖直板对模具内的浆料进行搅动，进而降低浆料中的水泥等物质发生沉底现象的几率，同时流动的浆料更易充满角落的位置，延伸板可对浆料起到平摊和压实的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的竖直板的前后两端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽左右内侧壁对称安装有弹性块，竖直板的上端通过滑动配合方式安装有回型板，回型板与安装凹槽之间为滑动配合方式，安装凹槽开设在延伸板的下端面，回型板的前后内侧壁对称安装有五号电动滑块，五号电动滑块通过滑动配合方式安装在矩形凹槽上端，且五号电动滑块与弹性块之间为滑动配合方式，一号浇管上行复位过程中，通过五号电动滑块带动回型板向下运动，回型板将竖直板表面携带的残留浆料捋落，进而提高浆料的利用率，且提高了竖直板的清洁度以降低竖直板上形成浆料痂层的几率，弹性块可使竖直板上的矩形凹槽在搅动浆料过程中保持封闭状态，以降低矩形凹槽内附着浆料而阻碍五号电动滑块的运动几率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的圆环的上方设置有套杆，套杆的左端通过螺纹配合方式安装在一号浇管的下端，套杆的上端面位于主浇管右端下端面的下方，套杆的右端面为倾斜结构，套杆的右侧下方设置有支杆，支杆安装与模具前后内侧壁右端上端之间，支杆的左端面中部开设有长方形通槽，长方形通槽内通过滑动配合方式安装有移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥发泡保温板成型加工机，包括工作台(1)、主灌机构(2)和传动机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端安装有主灌机构(2)，工作台(1)的上端面右端设置有传动机构(3)，传动机构(3)位于主灌机构(2)的右端的下方；/n所述的主灌机构(2)包括浇灌机(20)、主浇管(21)、一号浇管(22)、一号电动滑块(23)、锥型管头(24)、辅灌组(25)、模具(26)、电动推杆(27)和阻板(28)，浇灌机(20)的下端安装在工作台(1)的上端面左端，浇灌机(20)的右端上端安装有主浇管(21)，主浇管(21)的右段为向下弯曲结构，主浇管(21)的右段竖直段的内部通过滑动配合方式安装有一号浇管(22)，一号浇管(22)的上端左右两端对称安装有一号电动滑块(23)，一号电动滑块(23)通过滑动配合方式安装在主浇管(21)的右段竖直段的内表壁，一号浇管(22)的下端通过螺纹配合方式安装有锥型管头(24)，锥型管头(24)的外表面上从上往下等距离开设有出料通孔，出料通孔沿锥型管头(24)周向均匀排布，浇灌机(20)的右端下端安装有辅灌组(25)，辅灌组(25)位于主浇管(21)正下方，浇灌机(20)的正右侧设置有模具(26)，模具(26)的左右内侧壁对称安装有电动推杆(27)，电动推杆(27)前后对称排布，电动推杆(27)的内侧端与阻板(28)的外侧端相连，阻板(28)与模具(26)的前后内侧壁以及内底壁之间均为滑动配合方式；/n所述的锥型管头(24)上端的正上方设置有圆环(241)，圆环(241)通过滑动配合方式安装在一号浇管(22)的下端，圆环(241)的左右内表壁对称安装有四号电动滑块(242)，四号电动滑块(242)通过滑动配合方式安装在一号浇管(22)的下端外表壁，圆环(241)的前后两外端面对称安装有延伸板(243)，延伸板(243)的下端从前往后等距离安装有竖直板(244)；/n所述的辅灌组(25)包括辅浇管(251)、二号浇管(252)、二号电动滑块(253)、竖浇管(254)、三号电动滑块(255)和空心平板(256)，辅浇管(251)的左端与浇灌机(20)的右端下端相连，辅浇管(251)的内部通过滑动配合方式安装有二号浇管(252)，二号浇管(252)的左端上下两端对称安装有二号电动滑块(253)，二号电动滑块(253)通过滑动配合方式安装在辅浇管(251)的内表壁，二号浇管(252)的右端下端内部通过滑动配合方式安装有竖浇管(254)，竖浇管(254)的上端左右两端对称安装有三号电动滑块(255)，三号电动滑块(255)通过滑动配合方式安装在二号浇管(252)右端下端的内表壁，竖浇管(254)的下端通过螺纹配合方式安装有空心平板(256)，空心平板(256)的下端从左往右等距离开设有通料孔，通料孔从前往后等距离排布；/n所述的传动机构(3)包括凹型轨道(30)、滚珠(31)、T型连接块(32)、轨板(33)、轮齿(34)、不完全齿轮(35)和电机(36)，凹型轨道(30)前后对称安装在工作台(1)的上端右端，凹型轨道(30)的上端面与模具(26)的下端面之间为滑动配合方式，凹型轨道(30)上通过滑动配合方式安装有滚珠(31)，滚珠(31)的上端通过滑动配合方式与模具(26)的下端相连，两凹型轨道(30)之间的工作台(1)的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽位于浇灌机(20)的正右侧，且凹型轨道(30)关于矩形凹槽前后对称，矩形凹槽内左右对称设置有T型连接块(32)，T型连接块(32)的外侧端上端与模具(26)的下端相连，T型连接块(32)之间连接有轨板(33)，轨板(33)的上下内侧壁对称安装有轮齿(34)，轮齿(34)从左往右等距离排布，轨板(33)的上下内侧壁之间设置有不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)与轮齿(34)之间为滑动配合方式，不完全齿轮(35)的后端与电机(36)的输出轴端相连，电机(36)的下端安装在矩形凹槽的内底壁，电机(36)的后端安装在矩形凹槽的后内侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥发泡保温板成型加工机，包括工作台(1)、主灌机构(2)和传动机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的上端安装有主灌机构(2)，工作台(1)的上端面右端设置有传动机构(3)，传动机构(3)位于主灌机构(2)的右端的下方；
所述的主灌机构(2)包括浇灌机(20)、主浇管(21)、一号浇管(22)、一号电动滑块(23)、锥型管头(24)、辅灌组(25)、模具(26)、电动推杆(27)和阻板(28)，浇灌机(20)的下端安装在工作台(1)的上端面左端，浇灌机(20)的右端上端安装有主浇管(21)，主浇管(21)的右段为向下弯曲结构，主浇管(21)的右段竖直段的内部通过滑动配合方式安装有一号浇管(22)，一号浇管(22)的上端左右两端对称安装有一号电动滑块(23)，一号电动滑块(23)通过滑动配合方式安装在主浇管(21)的右段竖直段的内表壁，一号浇管(22)的下端通过螺纹配合方式安装有锥型管头(24)，锥型管头(24)的外表面上从上往下等距离开设有出料通孔，出料通孔沿锥型管头(24)周向均匀排布，浇灌机(20)的右端下端安装有辅灌组(25)，辅灌组(25)位于主浇管(21)正下方，浇灌机(20)的正右侧设置有模具(26)，模具(26)的左右内侧壁对称安装有电动推杆(27)，电动推杆(27)前后对称排布，电动推杆(27)的内侧端与阻板(28)的外侧端相连，阻板(28)与模具(26)的前后内侧壁以及内底壁之间均为滑动配合方式；
所述的锥型管头(24)上端的正上方设置有圆环(241)，圆环(241)通过滑动配合方式安装在一号浇管(22)的下端，圆环(241)的左右内表壁对称安装有四号电动滑块(242)，四号电动滑块(242)通过滑动配合方式安装在一号浇管(22)的下端外表壁，圆环(241)的前后两外端面对称安装有延伸板(243)，延伸板(243)的下端从前往后等距离安装有竖直板(244)；
所述的辅灌组(25)包括辅浇管(251)、二号浇管(252)、二号电动滑块(253)、竖浇管(254)、三号电动滑块(255)和空心平板(256)，辅浇管(251)的左端与浇灌机(20)的右端下端相连，辅浇管(251)的内部通过滑动配合方式安装有二号浇管(252)，二号浇管(252)的左端上下两端对称安装有二号电动滑块(253)，二号电动滑块(253)通过滑动配合方式安装在辅浇管(251)的内表壁，二号浇管(252)的右端下端内部通过滑动配合方式安装有竖浇管(254)，竖浇管(254)的上端左右两端对称安装有三号电动滑块(255)，三号电动滑块(255)通过滑动配合方式安装在二号浇管(252)右端下端的内表壁，竖浇管(254)的下端通过螺纹配合方式安装有空心平板(256)，空心平板(256)的下端从左往右等距离开设有通料孔，通料孔从前往后等距离排布；
所述的传动机构(3)包括凹型轨道(30)、滚珠(31)、T型连接块(32)、轨板(33)、轮齿(34)、不完全齿轮(35)和电机(36)，凹型轨道(30)前后对称安装在工作台(1)的上端右端，凹型轨道(30)的上端面与模具(26)的下端面之间为滑动配合方式，凹型轨道(30)上通过滑动配合方式安装有滚珠(31)，滚珠(31)的上端通过滑动配合方式与模具(26)的下端相连，两凹型轨道(30)之间的工作台(1)的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽位于浇灌机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美姣，李新发，
申请(专利权)人：张美姣，
类型：发明
国别省市：浙江;33