【技术实现步骤摘要】
一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法
本专利技术属于燃料组件焊接
，具体涉及一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法。
技术介绍
现核燃料组件下管座多采用防异物板与结构件相结合的分体结构形式(如图1所示)，“华龙一号”燃料组件下管座，采用创造性的空间曲面结构形式(如图2所示)，使用钎焊技术制造带有流道和过滤功能一体化设计，利用流道本身的几何形状进行异物过滤，从而减小由于异物磨蚀引起的燃料破损。法国阿海珐集团一直在研究的燃料组件整体钎焊下管座，但从公开报道看，并未进入实用阶段，将该技术应用到燃料组件下管座产品中。空间曲面结构下管座钎焊制造技术，已于2013年成功运用至CF3先导组件的生产，并进行入堆考验，堆内运行情况良好。在国内现用的压水堆制造中，钎焊工艺技术在管座制造中运用的堆型，属国内首次研究运用。空间曲面下管座为十字交叉网状性结构件，主要由以下五种零件组成：由以下5种106个零件组装钎焊而成：下管座结构件(1个)、上筋条(15个)、下筋条(15个)、叶片Ⅰ(48个)、叶片Ⅱ(2个)、中心仪表管座(1...
【技术保护点】
1.一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法，包括空间曲面结构下管座钎焊需通过两次钎焊而成，分别是下管座组装件钎焊和下管座部件钎焊；/n下管座结构件、上筋条、下筋条、叶片组装钎焊而成的零件叫下管座组装件，下管座组装、导向管座、仪表管座组装钎焊而成的零件叫做下管座部件；/n其特征在于：整个下管座钎焊方法流程包括步骤一、下管座组装件组装点焊，步骤二、下管座组装件涂料；步骤三、下管座组装件钎焊；步骤四、下管座部件组装点焊；步骤五、下管座部件涂料；步骤六、下管座部件钎焊。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法，包括空间曲面结构下管座钎焊需通过两次钎焊而成，分别是下管座组装件钎焊和下管座部件钎焊；
下管座结构件、上筋条、下筋条、叶片组装钎焊而成的零件叫下管座组装件，下管座组装、导向管座、仪表管座组装钎焊而成的零件叫做下管座部件；
其特征在于：整个下管座钎焊方法流程包括步骤一、下管座组装件组装点焊，步骤二、下管座组装件涂料；步骤三、下管座组装件钎焊；步骤四、下管座部件组装点焊；步骤五、下管座部件涂料；步骤六、下管座部件钎焊。
2.如权利要求1所述的一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法，其特征在于：所述步骤一、下管座组装件的组装点焊；
将下管座结构件、上筋条、下筋条、叶片组装成下管座组装件，用下管座组装点焊夹具组装定位焊接，确保钎焊缝间隙小于0.10mm；
把下筋条装入下管座结构件的筋条槽内，用工具轻敲下筋条使其与筋条槽底部贴平；
把中间的中心叶片对扣装入下管座结构件的相应的中间叶片槽内，再依次装入其余叶片，用工具轻敲叶片顶部，使其与叶片槽及筋条贴紧；
把上筋条装入下管座结构件的筋条槽内，用工具轻敲上筋条使其与下筋条槽底部及叶片贴平；
检查上、下筋条及叶片的安装位置是否正确，确保叶片的球凸方向正确，并保证叶片与筋条相互卡合；
将组装好的下管座组装件用下管座组装点焊夹具固定好；
依次对上筋条、下筋条与下管座结构件连接处进行TIG固定对称点焊。
3.如权利要求1所述的一种燃料组件空间曲面结构下管座钎焊方法，其特征在于：所述步骤二、下管座组装件的涂料；
将组装固定点焊好的下管座组装件进行背面涂料、正面涂料，之后进行钎焊；
采用直线端部涂覆涂料方式，对下管座组装件背面进行涂料，包括叶片与下筋条交叉处A，叶片与下管座结构件交叉处B，下筋条与下管座结构件交叉处C；
翻转至正面，采用直线端部涂覆涂料方式，对下管座组装件正面进行涂料，包括叶片与上筋条交叉处D，叶片与下管座结构件交叉处E，上筋条2与下管座结构件交叉处F；
在侧面对叶片与下管座结构件交叉处G进行直线垂直涂料；
在侧面对上、下筋条与下管座结构件交叉处H进行直线垂直涂料.
如钎料涂到非钎焊部位，应擦除干净；
全部涂料操作完成后，在下管座结构件底部四周涂止钎剂，防止钎焊料流至非钎焊位置。
技术研发人员：李莎，尹富斌，陈思伊，李金魁，袁野，陈仲权，谭兰衍，黄晓波，杜兵，
申请(专利权)人：中核建中核燃料元件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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