采区皮带智能喷雾降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了采区皮带智能喷雾降尘装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动输送轮，另外两个所述支撑板之间转动连接有从动输送轮，所述从动输送轮与主动输送轮之间设置有皮带，所述底座的顶部靠近支撑板的一侧位置处设置有水管支架。该采区皮带智能喷雾降尘装置，通过对智能洒水降尘装置的设计及改进，不仅可以有效解决人工式洒水装置及机械式洒水装置的各类缺陷及水煤现象的产生，还可以根据工作现场的煤尘浓度实现对电动球阀的模拟量控制，实现“有煤必洒，多煤多洒，少煤少洒，无煤不洒”目标。

Intelligent spray dust settling device for mining area

【技术实现步骤摘要】
采区皮带智能喷雾降尘装置
本技术涉及采区除尘
，具体为采区皮带智能喷雾降尘装置。
技术介绍
采区除尘一般通过人工式洒水、机械式喷雾和电子式洒水进行降尘操作。但是，人工式洒水降尘装置虽然能够起到了一定的喷雾降尘效果，但存在操作人员怕水雾喷湿衣服而不主动开启喷水阀，或忘记关闭喷水阀致使喷水过量淹没巷道等现象；机械式喷雾降尘装置虽然结构简单，安装及维护方便，但在实际运行过程中由于经常受到机械碰撞，传动杠杆受力磨损，机件容易变形或松动，影响装置的正常使用；电子式洒水降尘装置虽然在可靠性和灵活性方面效果明显，但是它存在只能实现一种喷雾效果、传感器灵敏度过高且容易失效等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供采区皮带智能喷雾降尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：采区皮带智能喷雾降尘装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑板，其中一个所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动输送轮，另外两个所述支撑板之间转动连接有从动输送轮，所述从动输送轮与主动输送轮之间设置有皮带，所述底座的顶部靠近支撑板的一侧位置处设置有水管支架，所述水管支架的顶部设置有喷淋水管，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有增压水泵和水箱，所述增压水泵位于水箱的一侧，且增压水泵与喷淋水管之间设置有送水管，所述喷淋水管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动球阀，且喷淋水管的底部设置有喷雾嘴。优选的，所述底座的顶部靠近增压水泵的一侧位置处通过螺栓固定连接有主控箱，所述主控箱的内部设置有控制器和开停传感器，所述控制器位于开停传感器的一侧。优选的，所述底座的顶部靠近皮带的下方位置处设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚的顶端设置有支撑架。优选的，所述支撑架的顶部设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有升降架。优选的，所述升降架的一侧内壁上转动连接有光棍，且升降架与支撑架滑动连接。优选的，所述电机、增压水泵、电动球阀、开停传感器和称重传感器均匀控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采区皮带智能喷雾降尘装置，通过对智能洒水降尘装置的设计及改进，不仅可以有效解决人工式洒水装置及机械式洒水装置的各类缺陷及水煤现象的产生，还可以根据工作现场的煤尘浓度实现对电动球阀的模拟量控制，实现“有煤必洒，多煤多洒，少煤少洒，无煤不洒”目标，方面它运行稳定可靠，智能高效，能够自动及时地启闭洒水装置，节省了人力及物力，降尘效果显著，大大提高巷道文明生产；另一方面它该系统结构简单，经济实用，对于保护工人身体健康和建设现代化矿井有积极的意义，具有大范围推广应用价值。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术支撑架正视图。图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、主动输送轮；5、从动输送轮；6、皮带；7、水管支架；8、喷淋水管；9、增压水泵；10、水箱；11、送水管；12、电动球阀；13、主控箱；14、控制器；15、开停传感器；16、支撑脚；17、支撑架；18、称重传感器；19、弹簧；20、升降架；21、光棍；22、喷雾嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：采区皮带智能喷雾降尘装置，包括底座1、支撑板2、电机3、主动输送轮4、从动输送轮5、皮带6、水管支架7、喷淋水管8、增压水泵9、水箱10、送水管11、电动球阀12、主控箱13、控制器14、开停传感器15、支撑脚16、支撑架17、称重传感器18、弹簧19、升降架20、光棍21、喷雾嘴22，底座1的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑板2，其中一个支撑板2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机3，电机3的一端通过转轴转动连接有主动输送轮4，另外两个支撑板2之间转动连接有从动输送轮5，从动输送轮5与主动输送轮4之间设置有皮带6，底座1的顶部靠近支撑板2的一侧位置处设置有水管支架7，水管支架7的顶部设置有喷淋水管8，底座1的顶部通过螺栓固定连接有增压水泵9和水箱10，增压水泵9位于水箱10的一侧，且增压水泵9与喷淋水管8之间设置有送水管11，喷淋水管8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动球阀12，且喷淋水管8的底部设置有喷雾嘴22，电动球阀12采用4-20MA智能调节型电动法兰球阀，它使用低压直流电机经减速器驱动球阀的开启角度，优点是工作电压低，易实现本安设计，流量大。进一步的，底座1的顶部靠近增压水泵9的一侧位置处通过螺栓固定连接有主控箱13，主控箱13的内部设置有控制器14和开停传感器15，控制器14位于开停传感器15的一侧，开停传感器15采用KGT9-E开停传感器，控制器14采用224XPPLC控制器，具备很高的可靠性和很好的灵活性，通过上位机修改相关程序可以实现不同的控制效果，电路逻辑设计和电气参数修改都十分简便。进一步的，底座1的顶部靠近皮带6的下方位置处设置有四个支撑脚16，四个支撑脚16的顶端设置有支撑架17。进一步的，支撑架17的顶部设置有称重传感器18，称重传感器18的顶部设置有弹簧19，弹簧19的顶端设置有升降架20。进一步的，升降架20的一侧内壁上转动连接有光棍21，且升降架20与支撑架17滑动连接。进一步的，电机3、增压水泵9、电动球阀12、开停传感器15和称重传感器18均匀控制器14电性连接。工作原理：在使用时，电机3通过转动带动主动输送轮4转动，通过主动输送轮4和从动输送轮5余皮带6之间的传动连接，皮带6开始移动，首先通过开停传感器15检测皮带6运行状态，当检测到皮带6运行后，再通过称重传感器18监测皮带6上煤流量的大小，当主控箱13内的控制器14接收到皮带6移动信号且有煤流时，通过电动球阀12的开启角度实现不同的喷雾效果，当没有煤流后或皮带6停止移动时，通过延时（延时可任意设定）停止喷雾，实现“有煤必洒，多煤多洒，少煤少洒，无煤不洒”的目标；动控制模式，当自动洒水装置控制系统出现故障时，岗位工可通过主控箱13上的启动/停止按钮实现洒水装置的开停。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采区皮带智能喷雾降尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机（3），所述电机（3）的一端通过转轴转动连接有主动输送轮（4），另外两个所述支撑板（2）之间转动连接有从动输送轮（5），所述从动输送轮（5）与主动输送轮（4）之间设置有皮带（6），所述底座（1）的顶部靠近支撑板（2）的一侧位置处设置有水管支架（7），所述水管支架（7）的顶部设置有喷淋水管（8），所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有增压水泵（9）和水箱（10），所述增压水泵（9）位于水箱（10）的一侧，且增压水泵（9）与喷淋水管（8）之间设置有送水管（11），所述喷淋水管（8）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动球阀（12），且喷淋水管（8）的底部设置有喷雾嘴（22）。/n

【技术特征摘要】
1.采区皮带智能喷雾降尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机（3），所述电机（3）的一端通过转轴转动连接有主动输送轮（4），另外两个所述支撑板（2）之间转动连接有从动输送轮（5），所述从动输送轮（5）与主动输送轮（4）之间设置有皮带（6），所述底座（1）的顶部靠近支撑板（2）的一侧位置处设置有水管支架（7），所述水管支架（7）的顶部设置有喷淋水管（8），所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有增压水泵（9）和水箱（10），所述增压水泵（9）位于水箱（10）的一侧，且增压水泵（9）与喷淋水管（8）之间设置有送水管（11），所述喷淋水管（8）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动球阀（12），且喷淋水管（8）的底部设置有喷雾嘴（22）。


2.根据权利要求1所述的采区皮带智能喷雾降尘装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近增压水泵（9）的一侧位置处通过螺栓固定连接有主控箱（13），所述主控...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文明，郝玉亭，曲滨，王海龙，郝珉，陈彦青，仵鹏程，李明清，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14