一种煤矿井下除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24659426 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-27 03:02
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下除尘装置,其特征在于:包括机体,所述机体被隔板分为并列的第一除尘室和第二除尘室,所述第一除尘室侧面具有进气口,第一除尘室内设置有气泵,气泵的进气端与进气口固定连接,所述进气口通过软管连接有朝向机体外侧的进气罩,所述进气罩能够沿竖直方向改变高度;第一除尘室内盛有水,气泵的出气口延伸与水面之下;隔板在大致中间且处于水面之上的位置设有供气体通过的通孔,所述第二除尘室在通孔上方依次设置有过滤板和出气口。本实用新型专利技术公开的除尘装置能够调节集尘罩的位置,除尘效果良好,且结构简单,易于制造,生产成本低廉。

A dedusting device in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下除尘装置
本技术涉及煤矿机械
,具体为一种煤矿井下除尘装置。
技术介绍
煤矿机械属于机械的一个大的分类,煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械,由于其专业的特点而不同于其他矿山机械,作为煤炭生产的大国,中国每年煤炭的产量在不断的提升,截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨,煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用。在煤矿开采过程中,会产生大量粉尘,因此需要除尘设备来收集处理粉尘,避免粉尘洋溢在巷道中,对工人的健康造成影响。但是目前的除尘设备存在集尘罩位置无法调节、除尘效果不佳等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进气端位置能够调整的煤矿井下除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿井下除尘装置,包括机体,所述机体被隔板分为并列的第一除尘室和第二除尘室,所述第一除尘室侧面具有进气口,第一除尘室内设置有气泵,气泵的进气端与进气口固定连接,所述进气口通过软管连接有朝向机体外侧的进气罩,所述进气罩能够沿竖直方向改变高度;第一除尘室内盛有水,气泵的出气口延伸与水面之下;隔板在大致中间且处于水面之上的位置设有供气体通过的通孔,所述第二除尘室在通孔上方依次设置有过滤板和出气口。优选地,所述第二除尘室内还设有处于通孔和过滤板之间且朝向下方的喷头,所述喷头外接水源,第二除尘室底部具有设有第三阀门的排污口,从通孔到排污口倾斜设置有筛板,筛板下方具有设有第二阀门的第二排水口。优选地,所述通孔处设有粗过滤网。优选地,所述第一除尘室底部具有设有第一阀门的第一排水口。优选地,所述过滤板从下往上依次分为过滤网、过滤棉层和活性炭滤层。优选地,所述进气罩安装于一调节机构上,所述调节机构包括固定于机体顶端的电机,所述电机的动力输出端固定连接有一沿竖直方向设置的丝杆,丝杆上螺接有一与进气罩固定连接的滑块,所述滑块具有允许气体通过的空腔。本技术提供的煤矿井下除尘装置的有益效果是:使用时,通过气泵将外界含有粉尘的气体吸入第一除尘室中,气体混入水中,水能够与气体中的粉尘相互吸附,从而促使粉尘沉降,初步过滤后的气体穿过通孔进入到第二除尘室,透过过滤板进一步过滤后,从排气管排出外界,从而起到除尘净化的作用;通孔中安装有粗过滤网,粗过滤网能够过滤除去气体中的较大颗粒杂质;雾化喷头向下喷出水雾,水雾与气体接触,进一步促使气体中残余的粉尘颗粒物沉降,提高除尘效果;气体中的粉尘与水相结合沉降后,在筛板表面形成污泥,倾斜状的筛板便于污泥从排污管排出,而水分可以透过筛板,从排水管排出,便于回收利用;通过电机驱动丝杆旋转,从而带动滑块在滑槽中上下运动,便于根据实际需要调节集尘罩的对应位置,达到最佳的除尘效果。本技术能够调节集尘罩的位置,除尘效果良好,且结构简单,易于制造,生产成本低廉。附图说明图1为本技术的实施例提供的一种煤矿井下除尘装置的结构示意图;图2为本技术的实施例提供的一种煤矿井下除尘装置中过滤板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,本实施例提供一种煤矿井下除尘装置,包括机体1,所述机体1内部被基本竖直的隔板13分隔为并列得我第一除尘室11和第二除尘室12,第一除尘室11的侧面具有进气口17,第一除尘室11内具有与进气口17固定连接的气泵8,进气口通过软管83连接有朝向机体1外侧的进气罩81,所述进气罩81能够沿竖直方向改变高度,从而根据粉尘分布情况调整使用位置,提高吸收效果。第一除尘室11内盛有水,气泵8的出气口延伸于水面之下过滤粉尘,第一除尘室11底部设有具有第一阀门71的第一排水口7;隔板13在大致中间且处于水面之上的位置设有供气体通过的通孔14,所述第二除尘室2在通孔14上方依次设置有过滤板2和出气口16,经过过滤板2再次清除后将干净气体排出。所述第二除尘室12内还设有处于通孔14和过滤板2之间且朝向下方的喷头3,所述喷头3外接水源,第二除尘室12底部具有设有第三阀门51的排污口5,从通孔14到排污口5倾斜设置有筛板4,筛板4下方具有设有第二阀门61的第二排水口6;通过喷头3喷淋对气体内的粉尘做进一步处理,水穿过筛板4通过第二排水口6排走,粉尘在水的作用下汇聚成污泥沿筛板4运动到排污口5排出。优选实施例中还可以在通孔13处设有对气体进行粗过滤的粗过滤网15,参考图2,所述过滤板2沿气体行走路径依次设置有过滤网21、过滤棉层22和活性炭滤层23;从而对气体进行过滤、除臭等处理。再参考图1,所述进气罩81安装于一调节机构9上,所述调节机构9包括固定于机体1顶端的电机91,所述电机91的动力输出端(图未示)固定连接有一沿竖直方向设置的丝杆92,丝杆92上螺接有一与进气罩81固定连接的滑块82,所述滑块82具有允许气体通过的空腔;通过电机91转动可以驱动丝杆92转动,从而使滑块82沿丝杆上下运动,进气罩81跟随滑块82运动改变位置,从而根据粉尘分布调整作用位置,快速高效实现除尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下除尘装置,其特征在于:包括机体,所述机体被隔板分为并列的第一除尘室和第二除尘室,所述第一除尘室侧面具有进气口,第一除尘室内设置有气泵,气泵的进气端与进气口固定连接,所述进气口通过软管连接有朝向机体外侧的进气罩,所述进气罩能够沿竖直方向改变高度;第一除尘室内盛有水,气泵的出气口延伸与水面之下;隔板在大致中间且处于水面之上的位置设有供气体通过的通孔,所述第二除尘室在通孔上方依次设置有过滤板和出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘装置,其特征在于:包括机体,所述机体被隔板分为并列的第一除尘室和第二除尘室,所述第一除尘室侧面具有进气口,第一除尘室内设置有气泵,气泵的进气端与进气口固定连接,所述进气口通过软管连接有朝向机体外侧的进气罩,所述进气罩能够沿竖直方向改变高度;第一除尘室内盛有水,气泵的出气口延伸与水面之下;隔板在大致中间且处于水面之上的位置设有供气体通过的通孔,所述第二除尘室在通孔上方依次设置有过滤板和出气口。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置,其特征在于:所述第二除尘室内还设有处于通孔和过滤板之间且朝向下方的喷头,所述喷头外接水源,第二除尘室底部具有设有第三阀门的排污口,从通孔到排污口倾斜设置有筛板,筛板下方具有设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳卫段强强刘平喜郭建强
申请(专利权)人:山西古县老母坡煤业有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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