一种制备AlSi9Mg超细粉的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备AlSi9Mg超细粉的方法，属于金属粉末的制备领域，解决了尚无利用离子旋转电极雾化法制备AlSi9Mg超细粉的方法的问题。本发明专利技术包括以下步骤：熔炼并浇铸；锻造得到合金电极棒；将电极棒安装在等离子旋转电极雾化设备上，雾化室抽真空，充入惰性气体；电极棒高速旋转，转速为18000‑36000r/min，点燃等离子发生器熔化电极棒端面，等离子弧电压为50‑60V，等离子电流为280‑420A，等离子发生器与电极棒端面距离为50‑60mm，电极棒进给速度为1.6‑2.5mm/s；粉末完全冷却后筛分并抽真空储存。本发明专利技术制备出的超细粉粒度范围分布窄，球形度高，流动性好，气体体积分数低。

A method of preparing AlSi9Mg ultrafine powder

【技术实现步骤摘要】
一种制备AlSi9Mg超细粉的方法
本专利技术属于金属粉末的制备领域，具体涉及一种制备AlSi9Mg超细粉的方法。
技术介绍
AlSi9Mg铝合金由于具有较低的密度、良好的耐蚀性能和抗疲劳性能、良好的比强度和比刚度，符合工业“轻量化”设计理念，在航空航天、高速列车及轻型汽车等领域获得广泛应用。以粉末床为主要技术特征的激光选区熔化技术(SelectiveLaserMelting，SLM)是目前应用最广泛的金属3D打印技术，该技术由于能够实现复杂结构件的快速制备，具备小批量制造速度快、材料利用率高，尺寸精度高、表面质量好、成形件性能优异等特点，已被各国优先推广应用于航空航天领域。作为SLM加工技术的关键原料，金属粉末的品质很大程度上决定了产品最终的成型效果，因此制取高品质粉末对金属3D打印技术的发展至关重要。目前，应用于金属3D打印粉体材料制备的快速凝固技术主要有真空感应气雾化法（VIGA法）、无坩埚电极感应熔化气体雾化法（EIGA法）、等离子雾化法（PA法）以及等离子旋转电极雾化法（PREP法）等。PA法制得粉末材料中含有“卫星粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备AlSi9Mg超细粉的方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤一、配制熔炼原料，进行熔炼，并浇铸成铸锭；/n步骤二、将铸锭坯料通过热处理与锻造得到AlSi9Mg合金棒材，进行机械加工，得到合金电极棒；/n步骤三、将电极棒安装在等离子旋转电极雾化设备上，电极棒一端与电主轴连接，另一端置于雾化室内，对雾化室进行抽真空处理，然后充入惰性气体；/n步骤四、启动高速旋转驱动装置带动电极棒高速旋转，电极棒转速控制在18000-36000r/min，转速稳定后，点燃等离子发生器熔化电极棒端面，等离子弧电压控制在50-60V，等离子电流控制在280-420A，等离子发生器与电极棒端面距离控制在50-...

【技术特征摘要】
1.一种制备AlSi9Mg超细粉的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、配制熔炼原料，进行熔炼，并浇铸成铸锭；
步骤二、将铸锭坯料通过热处理与锻造得到AlSi9Mg合金棒材，进行机械加工，得到合金电极棒；
步骤三、将电极棒安装在等离子旋转电极雾化设备上，电极棒一端与电主轴连接，另一端置于雾化室内，对雾化室进行抽真空处理，然后充入惰性气体；
步骤四、启动高速旋转驱动装置带动电极棒高速旋转，电极棒转速控制在18000-36000r/min，转速稳定后，点燃等离子发生器熔化电极棒端面，等离子弧电压控制在50-60V，等离子电流控制在280-420A，等离子发生器与电极棒端面距离控制在50-60mm，电极棒进给速度控制在1.6-2.5mm/s，电极棒在高速旋转的离心力作用下分散成球形液滴，在雾化室内快速冷却；
步骤五、保持雾化室内惰性气体氛围，防止AlSi9Mg铝合金粉末氧化，待粉末完全冷却，打开雾化室收集粉末，筛分后抽真空储存。


2.根据权利要求1所述的一种制备AlSi9Mg超细...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少伟，段望春，董兵斌，张兴，南丽军，李研，李庆国，
申请(专利权)人：甘肃省机械科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62