一种混纺废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混纺废料回收装置，通过设置进料口和反应腔，将需要进行回收的混纺废料运输到反应腔中，通过设置腔体、反应剂添加机构和搅拌杆，对放置在腔体内的混纺废料添加反应剂，并在搅拌杆的作用下使混纺废料和反应剂充分混合接触，混纺废料中的第一成分与反应剂发生反应，再通过设置粉碎机构将反应后的混纺废料进行粉碎，通过设置分离机构将反应和粉碎后的混纺废料中的第一成分和第二成分分离，从而能够对混纺废料中的不同成分分别进行不同的回收处理，解决了现有技术中混纺废料难以分类耗费人力时间的问题，能够更好地利用混纺废料，具有较强的环保性。

A recycling device for blended waste

【技术实现步骤摘要】
一种混纺废料回收装置
本专利技术涉及纺织废料回收领域，特别是指一种混纺废料回收装置。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等；在混纺废料的回收工作中，由于混纺废料中成分复杂，往往需要将混纺废料中不同性质的成分区分开，如一部分作为聚合物材料回用，另一部分被垃圾坑掩埋、热回收或生物降解，但现有技术中多采用人为分类的方式，较为耗费人力和时间，不能很好地对混纺废料进行分类处理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种混纺废料回收装置，能够对混纺废料中的不同成分进行分类。基于上述目的本专利技术提供的一种混纺废料回收装置，包括进料口、反应腔、粉碎机构和分离机构；进料口，用于向反应腔内输送混纺废料；进料口与反应腔之间连接有第一运输管道；反应腔包括，腔体，用于承载需要进行处理的混纺废料；反应剂添加机构，与腔体连接，用于向腔体中添加反应剂；搅拌杆，安装在腔体内，用于对腔体内的混纺废料和反应剂进行搅拌；烘干机构，安装在腔体侧部，用于对腔体内的混纺废料进行烘干；粉碎机构，设置在反应腔侧面，通过第二运输管道与反应腔连接，用于将反应腔运输的混纺废料进行粉碎；分离机构，设置在粉碎机构侧面，用于将粉碎后的混纺废料中不与反应剂发生反应的第一成分与和与反应剂发生反应的第二成分分离。优选地，烘干机构包括：烘干风机，安装在腔体外侧；烘干风道，设置在烘干风机与腔体之间，将烘干风机的出风口与腔体连通；风道阀，安装在烘干风道与腔体之间，风道阀关闭时，将烘干风道与腔体隔断，风道阀打开时，将烘干风道与腔体连通。优选地，反应剂添加机构包括：反应剂盛放槽，设置在腔体上方，与腔体连接，反应剂盛放槽中设置有滑轨，滑轨上安装有可沿滑轨移动的分隔板，分隔板为伸缩板；弹性称重件，设置在腔体底部，弹性称重件随腔体的重量变化发生形变；传动机构，连接在弹性称重件与分隔板之间，弹性称重件下降时，通过传动机构带动分隔板上升。优选地，反应剂盛放槽外部设置有与滑轨对应的轨道，传动机构包括：传动滑块，安装在轨道中，传动滑块上设置有磁力体，分隔板上设置有铁磁体，传动滑轨在轨道中移动时，可带动分隔板在滑轨中移动；滑轮，设置在反应剂盛放槽的侧面上方；传动带，一端连接在弹性称重件上，另一端经滑轮连接至传动滑块。优选地，分隔板的一端设置有密封层。优选地，分离机构为旋流器。优选地，进料口处设置有吸尘风机，用于将纺织产生的混纺废料吸入第一运输管道中。优选地，搅拌杆为水平设置在腔体内的搅拌叶轮。从上面所述可以看出，本专利技术提供的混纺废料回收装置，通过设置进料口和反应腔，将需要进行回收的混纺废料运输到反应腔中，通过设置腔体、反应剂添加机构和搅拌杆，对放置在腔体内的混纺废料添加反应剂，并在搅拌杆的作用下使混纺废料和反应剂充分混合接触，混纺废料中的第一成分与反应剂发生反应，再通过设置粉碎机构将反应后的混纺废料进行粉碎，通过设置分离机构将反应和粉碎后的混纺废料中的第一成分和第二成分分离，从而能够对混纺废料中的不同成分分别进行不同的回收处理，解决了现有技术中混纺废料难以分类耗费人力时间的问题，能够更好地利用混纺废料，具有较强的环保性。附图说明图1为本专利技术实施例的内部结构示意图；图2为本专利技术实施例的图1的A处放大示意图；图3为本专利技术实施例的反应剂添加机构内部结构示意图；图4为本专利技术实施例的腔体与烘干机构侧视结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。一种混纺废料回收装置，包括进料口1、反应腔、粉碎机构6和分离机构7，其中进料口1用于向反应腔内输送混纺废料，进料口1与反应腔之间连接有第一运输管道3，反应腔包括用于承载需要进行处理的混纺废料的腔体2，腔体2连接有反应剂添加机构4，用于向腔体2中添加反应剂，腔体2中安装有搅拌杆5，用于对腔体2内的混纺废料和反应剂进行搅拌，腔体2侧部安装有烘干机构，用于对腔体2内的混纺废料进行烘干，反应腔侧面设置有粉碎机构6，粉碎机构6通过第二运输管道与反应腔连接，用于将反应腔运输的混纺废料进行粉碎，分离机构7设置在粉碎机构6侧面，用于将粉碎后的混纺废料中不与反应剂发生反应的第一成分和与反应剂发生反应的第二成分分离。本专利技术通过设置进料口1和反应腔，将需要进行回收的混纺废料运输到反应腔中，通过设置腔体2、反应剂添加机构4和搅拌杆5，对放置在腔体2内的混纺废料添加反应剂，并在搅拌杆5的作用下使混纺废料和反应剂充分混合接触，混纺废料中的第一成分与反应剂发生反应，再通过设置粉碎机构6将反应后的混纺废料进行粉碎，通过设置分离机构7将反应和粉碎后的混纺废料中的第一成分和第二成分分离，从而能够对混纺废料中的不同成分分别进行不同的回收处理，解决了现有技术中混纺废料难以分类耗费人力时间的问题，能够更好地利用混纺废料，具有较强的环保性。作为一种实施方式，烘干机构包括安装在腔体2外侧的烘干风机8，烘干风机8和腔体2之间设置有烘干风道9，将烘干风机8的出风口与腔体2连通，从而烘干风机8产生的热风能够进入腔体2内，烘干风道9与腔体2之间设置有风道阀10，风道阀10关闭时，将烘干风道9与腔体2隔断，风道阀10打开时，将烘干风道9与腔体2连通，通过设置风道阀10，可在进行搅拌和反应时，将烘干风道9关闭，防止纺织废料和反应剂进入烘干风道9中，造成难以清理和损坏烘干风机8的问题，提高本装置的易用性。作为一种实施方式，反应剂添加机构4包括反应剂盛放槽41、弹性称重件42和传动机构43，其中反应剂盛放槽41设置在腔体2上方，与腔体2连接，反应剂盛放槽41中设置有滑轨44，滑轨44上安装有可沿滑轨44移动的分隔板45，分隔板45为伸缩板，弹性称重件42设置在腔体2底部，弹性称重件42随腔体2的重量变化发生形变，举例来说，弹性称重件42可设置为包括称重板和连接在称重板底部的弹簧，腔体2重量变化时，弹簧在腔体2的重量下发生形变，称重板的高度随之移动，传动机构43连接在弹性称重件42与分隔板45之间，弹性称重件42下降时，通过传动机构43带动分隔板45上升，本专利技术通过设置反应剂盛放槽41中的滑轨44、分隔板45和弹性称重件42、传动机构43，当腔体2内的混纺废料重量发生变化时，弹性称重件42随之发生形变，进而带动分隔板45移动，如弹性称重件42下降时，带动分隔板45上升，分隔板45设置为伸缩板，可将反应剂盛放槽41隔断为两个空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺废料回收装置，其特征在于，包括进料口、反应腔、粉碎机构和分离机构；/n所述进料口，用于向所述反应腔内输送混纺废料；/n所述进料口与所述反应腔之间连接有第一运输管道；/n所述反应腔包括，/n腔体，用于承载需要进行处理的混纺废料；/n反应剂添加机构，与所述腔体连接，用于向所述腔体中添加反应剂；/n搅拌杆，安装在所述腔体内，用于对所述腔体内的混纺废料和反应剂进行搅拌；/n烘干机构，安装在所述腔体侧部，用于对所述腔体内的混纺废料进行烘干；/n粉碎机构，设置在所述反应腔侧面，通过第二运输管道与所述反应腔连接，用于将所述反应腔运输的混纺废料进行粉碎；/n分离机构，设置在所述粉碎机构侧面，用于将粉碎后的混纺废料中不与反应剂发生反应的第一成分与和与反应剂发生反应的第二成分分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种混纺废料回收装置，其特征在于，包括进料口、反应腔、粉碎机构和分离机构；
所述进料口，用于向所述反应腔内输送混纺废料；
所述进料口与所述反应腔之间连接有第一运输管道；
所述反应腔包括，
腔体，用于承载需要进行处理的混纺废料；
反应剂添加机构，与所述腔体连接，用于向所述腔体中添加反应剂；
搅拌杆，安装在所述腔体内，用于对所述腔体内的混纺废料和反应剂进行搅拌；
烘干机构，安装在所述腔体侧部，用于对所述腔体内的混纺废料进行烘干；
粉碎机构，设置在所述反应腔侧面，通过第二运输管道与所述反应腔连接，用于将所述反应腔运输的混纺废料进行粉碎；
分离机构，设置在所述粉碎机构侧面，用于将粉碎后的混纺废料中不与反应剂发生反应的第一成分与和与反应剂发生反应的第二成分分离。


2.根据权利要求1所述的混纺废料回收装置，其特征在于，所述烘干机构包括：
烘干风机，安装在所述腔体外侧；
烘干风道，设置在所述烘干风机与所述腔体之间，将所述烘干风机的出风口与所述腔体连通；
风道阀，安装在所述烘干风道与所述腔体之间，所述风道阀关闭时，将所述烘干风道与所述腔体隔断，所述风道阀打开时，将所述烘干风道与所述腔体连通。


3.根据权利要求1所述的混纺废料回收装置，其特征在于，所述反应剂添加机构包括：
反应剂盛放槽，设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施养成，
申请(专利权)人：安徽省冠盛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34