【技术实现步骤摘要】
单件分离装置的分离方法
本专利技术涉及物流分拣领域，尤其是单件分离装置的分离方法。
技术介绍
在物流分拣领域，在自动化分拣系统上包时，通常需要包裹逐一进行供应，传统的包裹分离是通过人工来实现，劳动强度大，因此各大物流设备企业竞相研发单件分离设备。如申请号为201821996014.3所揭示的实现包裹单件分离的双通道系统，其通过两个水平输送机将包裹输送至分拣区的包裹上下分离输送机上，通过两段连续的大角度爬坡输送机将上下叠加的包裹分离开来，经由水平积放输送机传输，将包裹送入到后端的包裹归中滚筒输送机上，所述包裹归中滚筒输送机将包裹集中向左侧的窄带输送机上，对于进入到窄带输送机上的包裹继续向前输送，未进入到所述窄带输送机上的包裹由归中滚筒输送机输送至包裹归外滚筒输送机上，再经由分离滑槽一进入包裹回流输送机上，再次流入系统前端进行重新分离；对于进入到窄带输送机上的包裹则继续向前输送，经过分离滚筒输送机进行二次分离，对于分离后留在所述分离滚筒输送机上的包裹，由所述分离滚筒输送机合流后继续向前输送至下料区，并经由下料区的包裹靠边...
【技术保护点】
1.单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述单件分离装置包括上包线（1），所述上包线的输出端与靠边机（2）的输入端衔接，所述靠边机（2）的输出端设置有由其所要靠向一侧向另一侧依次排布的第一输送线（3）、反向靠边机（4），所述第一输送线（3）的输出端与第二输送线（5）衔接，所述分离方法包括如下步骤：/nS1,大量包裹进入上包线（1）以第一输送速度向靠边机（2）方向移动；/nS2，包裹进入到靠边机（2）以第二输送速度向第一输送线（3）所在侧靠边并前移，所述第二输送速度大于第一输送速度；/nS3，进入到第一输送线（3）的包裹以第三输送速度向第二输送线（5）方向移动，第三输送速度大...
【技术特征摘要】
1.单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述单件分离装置包括上包线（1），所述上包线的输出端与靠边机（2）的输入端衔接，所述靠边机（2）的输出端设置有由其所要靠向一侧向另一侧依次排布的第一输送线（3）、反向靠边机（4），所述第一输送线（3）的输出端与第二输送线（5）衔接，所述分离方法包括如下步骤：
S1,大量包裹进入上包线（1）以第一输送速度向靠边机（2）方向移动；
S2，包裹进入到靠边机（2）以第二输送速度向第一输送线（3）所在侧靠边并前移，所述第二输送速度大于第一输送速度；
S3，进入到第一输送线（3）的包裹以第三输送速度向第二输送线（5）方向移动，第三输送速度大于第二输送速度；
S4，进入到第二输送线（5）的包裹以第四输送速度进行输送，第四输送速度大于第三输送速度；
S5,未进入到第一输送线（3）的包裹进入到所述反向靠边机（4）靠向相反侧。
2.根据权利要求1所述的单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述反向靠边机（3）的外侧并排设置有第三输送线（7），所述反向靠边机（4）的两侧具有高度差，其第一侧的输送面位于所述第一输送线（3）的输送面的下方，其第二侧的输送面与所述第三输送线（7）的输送面匹配，所述第二输送线（5）的输入端至少与所述反向靠边机（3）的一半衔接。
3.根据权利要求2所述的单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述第二输送线（5）的输入端与第三输送线（7）的输出端衔接，且其上靠近所述第二输送线（5）的一侧设置有下料辊筒（8），所述下料辊筒（8）由动力源驱动，所述下料辊筒（8）常态下保持转动状态；在所述S3步骤中确定第一输送线（3）和第三输送线（7）上架设有大包裹时，控制装置在大包裹输送至第二输送线（5）时，控制下料辊筒（7）停止转动，至大包裹移动至下料辊筒（8）外部时恢复转动。
4.根据权利要求3所述的单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述第二输送线为多段，且输送速度递增。
5.根据权利要求3所述的单件分离装置的分离方法，其特征在于：所述S3步骤还包括如下过程：
在确定第一输送线和第三输送线上有大包裹时，识别第一输送线上是否存在与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡熙，张书琴，
申请(专利权)人：苏州金峰物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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