紧固件自动涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧固件自动涂胶装置，涂胶台通过传感装置、信号线与控制器连接，通过第二管道、接头与储胶桶连接，储胶桶通过第三管道与气源连接；涂胶台的涂胶筒设置于底座上、可沿底座做上下升降的运动，二者之间设置有弹性元件提供弹性回复力；涂胶筒上开设有连通的涂胶孔、通道，通道与第二管道连通，第二管道上设置开关装置。本发明专利技术结构简单，涂胶作业步骤简单，而且无需配备辅助的装料设备、传输设备、卸料设备等装置，设备成本低，可以方便快捷的更换具有不同规格尺寸涂胶孔的顶盖，以适应不同规格的紧固件，适用于多品种、中小批量的作业场合，具有较高的经济适用性。

Fastener automatic gluing device

【技术实现步骤摘要】
紧固件自动涂胶装置
本专利技术涉及紧固件涂胶设备领域，尤其是一种适用于多品种、中小批量、螺纹类紧固件作业的紧固件自动涂胶装置。
技术介绍
螺纹类紧固件是作紧固连接用、且应用极为广泛的机械零件，螺纹类紧固件在应用于一些特殊的场合时，需要进行防松处理，确保紧固的可靠性；常用的防松处理方式为在紧固件的螺纹上涂抹厌氧胶液，提高螺栓的锁紧力，防止其松动。传统的紧固件涂胶作业多采用人工涂胶方式，这种方式不仅涂胶效率低、涂胶均匀性差，而且操作者由于连续性重复动作操作，极易产生精神疲劳导致涂胶错误，影响装配质量。目前，在一些规格较单一、批量较大的作业场合，也有采用自动涂胶设备来对紧固件进行涂胶作业，由人工将批量的螺栓放置到自动涂胶设备上，通过传动装置带动紧固件旋转，然后通过涂胶针头在旋转的紧固件上进行涂胶，涂胶完成后由人工取下；这种自动涂胶设备一般结构较复杂，作业步骤较繁琐，而且一般还需要配备紧固件装料设备、传输设备、卸料设备等辅助装置，需要投入较大的设备成本；这种自动涂胶设备应用于多品种、中小批量的作业场合时，经济适用性较低。
技术实现思路
本申请人针对上述现有自动涂胶设备机构较复杂，设备成本较高，应用于多品种、中小批量的作业场合时，经济适用性较差等缺点，提供一种结构合理的紧固件自动涂胶装置，结构简单，设备成本低，适用于多品种、中小批量的作业场合，具有较高的经济适用性。本专利技术所采用的技术方案如下：一种紧固件自动涂胶装置，涂胶台通过传感装置、信号线与控制器连接，通过第二管道、接头与储胶桶连接，储胶桶通过第三管道与气源连接；涂胶台的涂胶筒设置于底座上、可沿底座做上下升降的运动，二者之间设置有弹性元件提供弹性回复力；涂胶筒上开设有连通的涂胶孔、通道，通道与第二管道连通，第二管道上设置开关装置；涂胶时，涂胶筒受压向下运动并触发开关装置打开，储胶桶内的胶液在气源压力作用下向涂胶台提供胶液；开关装置关闭，储胶桶停止向涂胶台提供胶液；涂胶筒的压力释放后在弹性回复力作用下向上运动回位。本专利技术结构简单，涂胶作业步骤简单，而且无需配备辅助的装料设备、传输设备、卸料设备等装置，设备成本低，可以方便快捷的更换具有不同规格尺寸涂胶孔的顶盖，以适应不同规格的紧固件，适用于多品种、中小批量的作业场合，具有较高的经济适用性。作为上述技术方案的进一步改进：涂胶筒的上端部可拆卸连接设置顶盖，顶盖上开设顶端开口、底端封闭的涂胶孔，顶盖的壁面上开设有若干个分流孔，分流孔连通涂胶孔与通道。本专利技术的顶盖中央开设有顶端开口、底端封闭的涂胶孔，顶盖的壁面上、贯通涂胶孔与通道、沿周向均匀开设若干个分流孔，分流孔均匀设置，利于胶液沿周向均匀进入涂胶孔内对紧固件进行均匀涂胶；根据不同的紧固件规格尺寸，可以分别在若干个顶盖设置不同尺寸的分流孔，而顶盖通过螺纹可拆卸连接，可以方便快捷更换不同尺寸分流孔的顶盖，拆装方便，费时少，可以适用于多品种、中小批量的作业场合。通道为上大下小的阶梯盲孔，涂胶孔位于通道上部孔径较大的部位。本专利技术的通道上大下小，在通道内形成台阶面，台阶面上方空间较大，可以确保胶液有足够的流动空间，利于胶液向上流动进入涂胶孔内。涂胶筒为阶梯圆筒形，从上至下依次为涂胶部、导引部、滑杆；底座为圆筒形，底座的中央开设通孔，在通孔的下端部开设沉孔；涂胶筒的滑杆滑设在底座的通孔内，滑杆的外端部固定设置有挡板，挡板位于沉孔内。本专利技术的挡板一方面可以对滑杆起限位作用，另一方面，随滑杆上下运动时，可以触发接近开关，给控制器发送信号。所述传感装置为接近开关，接近开关设置在涂胶台的底座的壁面上，其内端部沿径向贯穿至沉孔内。所述开关装置为手指气缸，手指气缸通过第一管道连接到控制器上，控制器通过第四管道与气源连接，控制器通过第四管道、第一管道控制手指气缸的卡爪开、闭实现第二管道的通、断。所述开关装置为开关阀门。底座的上端面设有凸台，涂胶筒的导引部外周套设有套筒；弹性元件套设在凸台及导引部外周，上端部位于导引部与套筒之间；弹性元件初始处于预压缩状态。储胶桶采用双层材料，内层为塑料，外层采用金属材料。涂胶筒、顶盖、接头、第二管道采用塑料材质。本专利技术的接头、涂胶筒、顶盖、第二管道等与胶液直接接触的部件采用塑料材质，可以长时间保证胶液不凝固。储胶桶由于与气源连接，需要承受较大的气压，储胶桶采用双层材料，与胶液直接接触的内层为塑料，外层则采用金属材料，具有较好的承压能力的同时，也可以防止与胶液与金属发生反应而凝固。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构简单，涂胶作业步骤简单，而且无需配备辅助的装料设备、传输设备、卸料设备等装置，设备成本低，可以方便快捷的更换具有不同规格尺寸涂胶孔的顶盖，以适应不同规格的紧固件，适用于多品种、中小批量的作业场合，具有较高的经济适用性。本专利技术的顶盖中央开设有顶端开口、底端封闭的涂胶孔，顶盖的壁面上、贯通涂胶孔与通道、沿周向均匀开设若干个分流孔，分流孔均匀设置，利于胶液沿周向均匀进入涂胶孔内对紧固件进行均匀涂胶；根据不同的紧固件规格尺寸，可以分别在若干个顶盖设置不同尺寸的分流孔，而顶盖通过螺纹可拆卸连接，可以方便快捷更换不同尺寸分流孔的顶盖，拆装方便，费时少，可以适用于多品种、中小批量的作业场合。本专利技术的挡板一方面可以对滑杆起限位作用，另一方面，随滑杆上下运动时，可以触发接近开关，给控制器发送信号。本专利技术的接头、涂胶筒、顶盖、第二管道等与胶液直接接触的部件采用塑料材质，可以长时间保证胶液不凝固。储胶桶由于与气源连接，需要承受较大的气压，储胶桶采用双层材料，与胶液直接接触的内层为塑料，外层则采用金属材料，具有较好的承压能力的同时，也可以防止与胶液与金属发生反应而凝固。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为涂胶台的剖视图。图中：1、涂胶台；2、手指气缸；3、储胶桶；4、控制器；5、第一管道；6、第二管道；7、第三管道；8、第四管道；9、接近开关；10、底座；11、螺钉；12、挡板；13、弹簧；14、套筒；15、涂胶筒；16、顶盖；17、涂胶孔；18、分流孔；19、通道；20、信号线；21、卡爪；22、凸台；23、通孔；24、沉孔；25、接头；26、涂胶部；27、导引部；28、滑杆；29、胶液入口；30、台阶面。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术所述的自动涂胶系统包括涂胶台1、储胶桶3、控制器4，控制器4通过第一管道5连接有手指气缸2，手指气缸2的上端部伸出有两个卡爪21；涂胶台1通过接近开关9、信号线20连接到控制器4上，通过第二管道6连接到储胶桶3上，第二管道6为软管，从手指气缸2的两个卡爪21之间穿过，控制器4控制手指气缸2的卡爪21定时开启、关闭，将第二管道6松开或夹紧，实现涂胶台1与储胶桶3的通、断，手指气缸2的卡爪21初始处于关闭状态，将第二管道6夹紧，阻断储胶桶3向涂胶台1提供胶液；储胶桶3、控制器4分别通过第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件自动涂胶装置，其特征在于：涂胶台（1）通过传感装置、信号线（20）与控制器（4）连接，通过第二管道（6）、接头（25）与储胶桶（3）连接，储胶桶（3）通过第三管道（7）与气源连接；/n涂胶台（1）的涂胶筒（15）设置于底座（10）上、可沿底座（10）做上下升降的运动，二者之间设置有弹性元件提供弹性回复力；涂胶筒（15）上开设有连通的涂胶孔（17）、通道（19），通道（19）与第二管道（6）连通，第二管道（6）上设置开关装置；/n涂胶时，涂胶筒（15）受压向下运动并触发开关装置打开，储胶桶（3）内的胶液在气源压力作用下向涂胶台（1）提供胶液；开关装置关闭，储胶桶（3）停止向涂胶台（1）提供胶液；涂胶筒（15）的压力释放后在弹性回复力作用下向上运动回位。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件自动涂胶装置，其特征在于：涂胶台（1）通过传感装置、信号线（20）与控制器（4）连接，通过第二管道（6）、接头（25）与储胶桶（3）连接，储胶桶（3）通过第三管道（7）与气源连接；
涂胶台（1）的涂胶筒（15）设置于底座（10）上、可沿底座（10）做上下升降的运动，二者之间设置有弹性元件提供弹性回复力；涂胶筒（15）上开设有连通的涂胶孔（17）、通道（19），通道（19）与第二管道（6）连通，第二管道（6）上设置开关装置；
涂胶时，涂胶筒（15）受压向下运动并触发开关装置打开，储胶桶（3）内的胶液在气源压力作用下向涂胶台（1）提供胶液；开关装置关闭，储胶桶（3）停止向涂胶台（1）提供胶液；涂胶筒（15）的压力释放后在弹性回复力作用下向上运动回位。


2.按照权利要求1所述的紧固件自动涂胶装置，其特征在于：涂胶筒（15）的上端部可拆卸连接设置顶盖（16），顶盖（16）上开设顶端开口、底端封闭的涂胶孔（17），顶盖（16）的壁面上开设有若干个分流孔（18），分流孔（18）连通涂胶孔（17）与通道（19）。


3.按照权利要求1或2所述的紧固件自动涂胶装置，其特征在于：通道（19）为上大下小的阶梯盲孔，涂胶孔（17）位于通道（19）上部孔径较大的部位。


4.按照权利要求1所述的紧固件自动涂胶装置，其特征在于：涂胶筒（15）为阶梯圆筒形，从上至下依次为涂胶部（26）、导引部（27）、滑杆（28）；底座（10）为圆筒形，底座（10）的中央开设通孔（23），在通孔（23）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相荣，张成军，
申请(专利权)人：无锡亿利环保科技有限公司，河北亿利橡塑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32