一种新型地暖模块制造技术

本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，提出了一种新型地暖模块。一种新型地暖模块，包括保温层，保温层包括保温层本体、限位柱、吸附孔，限位柱有若干个，均匀设置在所述保温层本体的上表面，相邻两个限位柱柱之间形成用于使地暖管穿过的第一通道，吸附孔有若干个，设置在所述保温层本体的下表面，形成正负压成型时的空气通道。通过上述技术方案，解决了现有技术中地暖模块强度不高，使用过程中易损伤问题。

A new type of floor heating module

【技术实现步骤摘要】
一种新型地暖模块
本技术属于建筑材料
，涉及一种新型地暖模块。
技术介绍
地暖是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。地暖模块是20世纪70年代欧洲国家技术和使用的辐射供暖系统，它是由传统地暖的材料、设计、施工三方面集成而来的一种新的地暖铺装材料。现有的地暖模块通常是由发泡材料支撑的地暖蘑菇板，但是由于采用了发泡材料，抗压强度不大，在使用过程中承载力不够，在运输和施工过程中已发生损坏，降低了地暖的使用寿命，增加了维修的成本。
技术实现思路
本技术提出一种新型地暖模块，解决了现有技术中地暖模块强度不高，使用过程中易损伤问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型地暖模块，包括保温层，所述保温层包括保温层本体，限位柱，所述限位柱有若干个，均匀设置在所述保温层本体的上表面，相邻两个限位柱柱之间形成用于使地暖管穿过的第一通道，吸附孔，所述吸附孔有若干个，设置在所述保温层本体的下表面，形成正负压成型时的空气通道。作为进一步的技术方案，所述保温层本体的四周设置有边框，所述边框的下表面相对与所述保温层本体的下表面向下凸出，所述边框用于在正负压成型时将所述保温层下部密封，所述保温层本体的下表面相对于所述边框的下表面凹陷的空间用于正负压成型时空气流通的第二通道。作为进一步的技术方案，所述保温层本体的下表面均匀设置有若干个防滑凸起，所述防滑凸起向下凸出的高度小于所述边框下表面向下凸出的高度，所述第二通道由所述保温层本体的下表面、所述防滑凸起的下表面与所述边框的内侧壁围成，所述吸附孔设置在所述防滑凸起上，所述吸附孔贯穿所述保温层本体或者为盲孔形式。作为进一步的技术方案，所述保温层还包括连接柱，所述连接柱设置在所述保温层本体与所述限位柱之间，所述连接柱的底面积大于所述限位柱的底面积，当将地暖管放置在所述第一通道内时，地暖管的底部、所述保温层本体的上表面与相邻两个所述连接柱之间形成用于空气流通的第三通道。作为进一步的技术方案，所述限位柱上设置有凹槽。作为进一步的技术方案，所述限位柱为若干个相互平行的限位柱组，所述限位柱组包括限位柱组一和限位柱组二，所述限位柱组一和所述限位柱组二交错设置，所述凹槽设置在所述限位柱组二上。作为进一步的技术方案，所述边框的其中一组相邻的两边设置有卡槽，另外一组相邻的两边设置有用于与另一个地暖模块的所述卡槽卡接的卡块。作为进一步的技术方案，所述保温层上依次设置有阻燃层、反射层，所述阻燃层、所述反射层均与所述保温层的形状相同。作为进一步的技术方案，所述保温层为聚乙烯发泡保温层、聚苯乙烯发泡保温层、聚氨酯发泡保温层或酚醛树脂发泡保温层。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中，地暖模块包括保温层，地暖管设置在保温层上，保温层的设置将地暖管与地暖模块底部的空间阻隔开，有效的阻断了由地暖管发出的热量向地暖模块的底部散发，从而减少热能损失，有助于环保节能，提高了地暖管的热能转化率。若干个限位柱均匀设置在保温层本体的上表面，相邻两个限位柱之间形成第一通道，限位柱将地暖管限制在第一通道内，有效防止了地暖管位置的移动而不稳定，是地暖管设置更加方便，地暖运行更加流畅，同时，限位柱的均匀设置使得地暖管的管间距统一，散热更加均匀，在地暖施工时，工人可以踩踏在限位柱上，有效避免工人直接踩踏地暖管而造成管道损坏，对地暖管起到了很好的保护作用，避免了管道在施工过程中损坏现象的发生，安全可靠。地暖管设置在限位柱之间，施工时在地暖模块上回填水泥，地暖管的上部的水泥以及相邻的两个限位柱将地暖管包裹的更加牢固，且散热更加均匀。限位柱在水泥受热膨胀时起到一定的缓冲作用，有效防止了因水泥受热膨胀而使地板开裂现象的发生，因此，延长了地板的使用寿命。若干个吸附孔设置在保温层本体的下表面，负压成型时通过吸附孔抽真空，正压成型时通过吸附孔排空气，使保温层本体的表面压强不等，出现压强差，在压强差的作用下，使保温层本体上的材料如阻燃材料、反射材料吸附在保温层上，形成与保温层结构相同的阻燃层、反射层等其它层结构，通过正负压吸附成型，使得阻燃层、反射层等其它层结构与保温层之间的结合更加牢靠，在提高保温层的强度的同时对保温层起到了很好的保护作用，避免了保温层在施工过程中的损伤，有效解决了现有技术中保温层上面只有一层塑料膜，保温层与塑料膜之间不牢固在施工过程中塑料膜易与保温层分离而使保温层损伤的问题。2、本技术中，边框的下表面相对与保温层本体的下表面向下凸出，在正负压成型时，将保温层放置在成型机上作为模具，边框的下表面与成型机贴合，将保温层下部密封，进而在正负压作用下将保温层本体上的材料如阻燃材料、反射材料吸附在保温层上，形成与保温层结构相同的阻燃层、反射层等其它层结构，保证了正负压成型过程的进行。保温层本体的下表面相对于边框的下表面凹陷的空间为第二通道，与吸附孔相互配合，在正负压成型时使空气流通，正压成型时排空气，负压成型时抽真空，第二通道的设置，增大了空气流通的面积，使得正负压成型过程更快更好的进行，从而使得地暖模块的结构更加牢靠。3、本技术中，防滑凸起均匀设置在保温层本体的下表面，在地暖模块的施工过程中起到了增大了保温层本体的下表面与水泥的接触面积，从而起到了很好的防滑作用。吸附孔贯穿保温层本体，即由防滑凸起的下表面通向保温层本体的上表面，在正压成型时通过吸附孔和第二通道排空气，负压成型时通过吸附孔和第二通道抽真空，进而将保温层本体上的材料如阻燃材料、反射材料吸附在保温层上，提高了地暖模块结构的稳定性。吸附孔为盲孔形式，不贯穿保温层本体，由于保温层为发泡保温层，发泡材料之间有孔隙，也可以空气流通，因此，也能保障正负压成型过程的进行，提高地暖模块结构的稳定性。4、本技术中，保温层本体与限位柱之间设置有连接柱，连接柱的底面积大于限位柱的底面积，当将地暖管在限位柱之间的第一通道内放置时，地暖管与保温层本体的上表面之间存在空间，相邻两个连接柱将这个空间形成第三通道，第三通道内密封了大量的空气，空气保持静止、不流动的状态，起到了很好的隔热性，因此，进一步增强了保温层的保温隔热性能，减少了地暖模块的热量损失，提高传热效果。5、本技术中，施工时，将水泥回填到地暖模块上，通过限位柱上设置有凹槽，在水泥回填的提高了水泥的抓着力，使得地暖模块与水泥之间的结合更加牢靠，结构更加稳固。6、本技术中，限位柱组一和限位柱组二交错设置，使得在运输过程中，很容易将两个地暖模块一反一正的堆叠，在很大程度上节省了地暖模块占用空间，运输更加方便，同时，将两个地板模块堆叠，使得两个地板模块上的限位柱相互交叉在里面而将保温层本体的下表面露在外面，对限位柱起到了很好的保护作用，有效的避免了在地暖模块运输过程中限位柱露在外面而造成的挤压、磕碰等损伤，因此，运输过程更加安全可靠。...

【技术保护点】
1.一种新型地暖模块，其特征在于，包括保温层(1)，/n所述保温层(1)包括保温层本体(11)，/n限位柱(12)，所述限位柱(12)有若干个，均匀设置在所述保温层本体(11)的上表面，相邻两个限位柱(12)柱之间形成用于使地暖管穿过的第一通道(13)，/n吸附孔(14)，所述吸附孔(14)有若干个，设置在所述保温层本体(11)的下表面，形成正负压成型时的空气通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型地暖模块，其特征在于，包括保温层(1)，
所述保温层(1)包括保温层本体(11)，
限位柱(12)，所述限位柱(12)有若干个，均匀设置在所述保温层本体(11)的上表面，相邻两个限位柱(12)柱之间形成用于使地暖管穿过的第一通道(13)，
吸附孔(14)，所述吸附孔(14)有若干个，设置在所述保温层本体(11)的下表面，形成正负压成型时的空气通道。


2.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于，所述保温层本体(11)的四周设置有边框(15)，所述边框(15)的下表面相对与所述保温层本体(11)的下表面向下凸出，所述边框(15)用于在正负压成型时将所述保温层(1)下部密封，所述保温层本体(11)的下表面相对于所述边框(15)的下表面凹陷的空间用于正负压成型时空气流通的第二通道(16)。


3.根据权利要求2所述的一种新型地暖模块，其特征在于，所述保温层本体(11)的下表面均匀设置有若干个防滑凸起(17)，所述防滑凸起(17)向下凸出的高度小于所述边框(15)下表面向下凸出的高度，所述第二通道(16)由所述保温层本体(11)的下表面、所述防滑凸起(17)的下表面与所述边框(15)的内侧壁围成，所述吸附孔(14)设置在所述防滑凸起(17)上，所述吸附孔(14)贯穿所述保温层本体(11)或者为盲孔形式。


4.根据权利要求1所述的一种新型地暖模块，其特征在于，所述保温层(1)还包括连接柱(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佩佳，
申请(专利权)人：张佩佳，
类型：新型
国别省市：河北;13