冰箱制造技术

提供一种提高隔热性能的冰箱。在把隔热材料填充到外板与内板之间的门配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，备有：从前述外板的前述门内表面侧向门内侧突出设置、并偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设置在该突出构件的前述门的一个侧壁的相反侧并朝向前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料的注入点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱。同时，在把前述小门配置在大门中时，至少在大门的内侧、在由小门的大小及大门的隔热厚度所决定的空间容积部分，无需进行氨基甲酸乙酯发泡。为了制造这种不要氨基甲酸乙酯发泡的部分，在门体发泡之前的组装阶段，预先向大门的内侧，安装从门外板向大门内侧突出到隔热材料侧的四方形框体构件，然后，填充氨基甲酸乙酯泡沫，制成大门的发泡隔热门体。在这种发泡隔热门体中，其条件是，用于附加功能的部件，即，上述框体构件内装于门隔热材料侧。借助这些框体构件的形状，附加功能的构件突出到门体的隔热材料侧，在门体的氨基甲酸乙酯发泡时，从注入口进入的氨基甲酸乙酯原液受到前述突出构件的阻碍，在门体的突出空间内生成氨基甲酸乙酯流入通路的阻力大的填充空间，造成氨基甲酸乙酯的填充不良并产生空隙、引起门的表面凹凸不平并使其隔热性能下降的问题。此外，为了防止这一问题，考虑到注入更多的隔热材料，但这会使隔热材料的数量超出必须的量、提高其制造成本并加大其重量。上述目的通过下面所述的冰箱来达到，即，在把外板与内板之间填充隔热材料的门配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，配备从前述外板的前述门的内表面突出到门的内侧设置、偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和在与该突出构件的前述门的一个侧壁相反侧上设置的通向前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料注入点。此外，上述目的通过以下方式来达到，即，前述通路由前述突出构件及沿该突出构件设置在外板的门内侧上的板构成，前述板配备有向前述一个侧壁侧倾斜的倾斜部。进而，上述目的通过配备有设于前述突出构件与前述一个侧壁之间、在突出构件与前述门的外板的内侧表面之间具有阶梯的阶梯部；以及把前述隔热材料引导到该阶梯部的表面与前述门外板的内侧表面之间的引导构件来达到。此外，上述目的通过在把外板与内板之间填充第一隔热材料的门，配备在贮藏室的前面侧的冰箱中，使冰箱配备有以下部分来达到从前述外板的前述门内表面突出到门内侧设置的、偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设在与该突出构件的前述门的一个侧壁相反侧上的前述第一隔热材料的注入点；和在前述内板的前述突出构件与前述一个侧壁之间的位置、向前述贮藏室的内侧胀出的隆起部；以及配置在该隆起部的前述门内侧的第二隔热构件。这样，从注入点注入的隔热材料可以沿着上述引导构件与突出构件壁的左右方向的壁面之间流动。可以使隔热材料均匀地流入到门体内。此外，可以使隔热材料顺畅地流向隔热材料流入通路的阻力大的空间部分。图2.是附图说明图1的A-A线主要部分纵剖视图。图3.是从门体的氨基甲酸乙酯发泡前的门板背面侧观察到的主要部分透视图。图4.是表示氨基甲酸乙酯原液在门体内流动状态的平面图。图5.是图3的B-B线主要部分剖面图。图6.是图4的C-C线主要部分剖面图。具体实施例方式下面借助图1～图6依次说明本专利技术的实施例。图1是本专利技术的一个实施例的冰箱的正面图，图2是图1的A-A线主要部分的纵剖面图，1是门体，在冰箱主体11的前面用铰链可自由转动地开闭，该门体1备有作为主门的第一门与离开其周缘部规定距离安装的第二门(小门)10。该小门10也和门体1一样，在门体侧用铰链可自由转动地进行开闭。在本实施例中，作为第二个门的小门10，其下端与主门1对齐，配置在左右方向的大致中央部。在该小门10的上方的主门1的部分上，设置配备有调节该冰箱的动作用的旋钮以及显示运转状态的显示器等的操作面板17。此外，冰箱主体11是在外箱与内箱之间填充氨基甲酸乙酯的隔热箱体，在冰箱主体的下部设置容纳压缩机13等的机械室14。进而，在冰箱主体11的箱内12背面的下方部，设置构成冷冻循环的冷却器15，在其上方设置送风机16，利用前述冷却器15的低温空气用送风机16经由箱内的导管对箱内12的内部进行冷却，经过热交换的空气再次返回到冷却器下方的吸气口形成冷却循环。图3是在门体1进行氨基甲酸乙酯发泡前从组合门的门体内侧观察时所看到的主要部分的透视图。图4是从门体内侧观察时看到的平面图，是表示氨基甲酸乙酯原液从注入口流到门体1内的填充空间内的状态的平面图。图5是图3的B-B线主要部分的剖面图，图6表示图4的C-C线主要部分的剖面图。此外，图中的箭头表示原液的液流。下面构件附图依次说明门体1的结构。首先，在图3，图4中，1是门体，2为金属薄板制的正面门板，在两侧部具有竖直壁，该竖直壁向背面侧弯折。此外，在该门体1的长度方向的上下端加装树脂制的上端部部件2a、下端部部件2b。从而，门体1的侧壁由正面门板2在左右壁及上下端部部件2a、2b四边的竖直壁形成。此外，配置在正面门板2的内侧的是用树脂成形品形成的框构件3，它靠近正面板2的下端部部件2b侧，其宽度方向的位置处于门体1的大致中央位置处，观察从正面门板2侧突出到隔热材料侧的突出构件。同时，在该框体构件3的另一个壁上(上端部部件2a侧)备有突出到隔热材料侧的引导构件4。此外，框体构件3的一端接近下端部部件2b，该框体构件3的一端的突出壁面3b与下端部部件2b的竖直壁之间备有填充空间5，在该填充空间的左右入口端分别开设氨基甲酸乙酯原液流入口部5a、5a。作为突出构件的框体构件3，设置在门的外板内侧背面上的靠近下端部部件2b处。这里，在氨基甲酸乙酯发泡后进行门的组装时框体构件3的内侧空间安装小门10。下面描述形成于框体构件3的另一端的引导构件4的周边结构，在填充空间5侧靠近框体构件3的突出壁面3a、且在突出的框体构件3的另一个壁的宽度方向的大致中央的位置处，设置将氨基甲酸乙酯原液注入到门体1内的注入点Y，进而，靠近注入点Y，在框体构件3的另一个壁面对面的位置(端部部件2a)处，从正面门板向隔热材料侧，突出地设置与突出的框体构件3的突出壁面3a的宽度大致具有相同尺寸的前述引导构件4。换句话说，注入点Y夹持在突出的框体构件3的突出壁面3a与引导构件4之间。同时，该引导构件4与框体构件3的突出壁面3a的宽度尺寸及高度尺寸大致相同，且与框体构件3的突出壁面3a大致平行地形成，同时，与框体构件3成一整体地用树脂成形制成。进而，该引导构件4的两个端部形成沿前述框体构件3的方向倾斜的形状。此外，在引导构件4的正面门板2侧上，在氨基甲酸乙酯发泡后的门组装时分别配备操作面板17及用于容纳进行这些操作的基板的基板容纳部等。进而，利用图5说明该引导构件4与框体构件3的突出壁面3a的配置结构，从注入点Y到引导构件4的壁面的距离(L1)及从注入点Y到前述框体构件3的突出壁面3a的距离(L2)大致相同。同时，上述引导构件4与框体构件3的突出壁面3a基本上平行。这样配置的原因是为了能够将注入的氨基甲酸乙酯原液在引导构件4与突出壁面3a之间左右均匀地进行填充。这里，将氨基甲酸乙酯注入口夹持在引导构件、与前述突出构件的前述另外一个壁之间进行配置的原因，是为了使注入的氨基甲酸乙酯原液均匀地流入门体内的填充空间。首先，如图所示，在靠近正面门体1内的一侧(下端部部件2b侧)，设置突出到隔热材料中的框体构件3，在该突出的框体构件的突出壁面3b与门体1的一个竖直壁(下端部部件2b)之间形成填充空间5的结构中，在没有本专利技术涉及的引导构件4时的状态下，首先，在以注入点Y为基准时，当比较门体1的填充空间5内的流路时，形成框体构件3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，所述冰箱把隔热材料填充到外板与内板之间的门、配备在贮藏室的前面侧，其特征在于，所述冰箱设置了：从前述外板的前述门内表面向门内侧突出设置、并偏向前述门的侧壁之一配置的突出构件；和设置在该突出构件的前述门的一个侧壁的相反侧、并朝向 前述侧壁侧的通路；和与该通路连通配置的前述隔热材料的注入点。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：南云博文，八下田丰，渡边秀明，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]