一种空心楼盖侧壁制造技术

本实用新型专利技术涉及装配箱空心楼盖领域，尤其涉及一种空心楼盖侧壁。由至少三个瓦楞板相互拼接而成的环形结构；所述瓦楞板包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板，所述第一瓦楞芯上设有两个以上水平且间隔设置的瓦楞条，所述第二瓦楞芯上设有两个以上竖直且间隔设置的瓦楞条。采用多片瓦楞板构成侧壁代替原有侧壁及内支撑体系，解决了安装精度不足的问题。通过使用双层的瓦楞芯，增加了空心楼盖装配箱的截面抵抗矩，有效提升侧壁的抗侧刚度，减少了爆箱的发生。材质均采用AA3003铝合金和薄板，使瓦楞板的强度得到保证的前提下重量变得更轻。而且瓦楞板切割方便，施工无尘。

A kind of side wall of hollow floor

【技术实现步骤摘要】
一种空心楼盖侧壁
本技术涉及装配箱空心楼盖领域，尤其涉及一种空心楼盖侧壁。
技术介绍
空心楼盖技术是为21世纪建筑现代化提供了技术支撑，具有巨大的社会经济价值。其具有以下优点：节约建筑材料、减轻楼盖自重、优良使用功能、空间的灵活性及人性化、优良的隔音效果、施工便捷、降低成本等。因此，空心楼盖技术运用的越来越多，越来越广。申请号为201821132823.X的中国专利文件公开了一种加强型空心楼盖装配箱。其结构为：包括底板、位于底板上方的中间框体以及盖在中间框体上的顶板；安置混凝土底板，将底板中的外伸预制钢筋与肋梁纵筋搭接，通过角部连接木方(4根)将玻镁板(4片)连接为装配箱侧壁，在侧壁高度过高时还应在箱体内部设置木质侧壁支撑，同时采用双层侧壁(木板加玻镁板)，安置侧壁。安置混凝土顶板，整体浇筑混凝土。然而上述结构在侧壁过高时内部使用了木质侧壁支撑和双层侧壁，使得成本上升，同时需工人现场制作，精度低，有效性差。而且在混凝土浇筑阶段，尤其是使用混凝土振捣棒振捣的过程中，侧壁依然存在抗侧刚度不足的情况，从而导致爆箱的情况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种强度高、安装精度高的空心楼盖侧板。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种空心楼盖侧壁，由至少两三个瓦楞板相互拼接而成的环形结构；所述瓦楞板包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板，所述第一瓦楞芯上设有两个以上水平且间隔设置的瓦楞条，所述第二瓦楞芯上设有两个以上竖直且间隔设置的瓦楞条；所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板的材质为型号AA3003的铝合金，所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板中相邻之间通过粘胶剂固定，所述面板的厚度为1.0mm，所述中板的厚度为0.2mm，所述第一瓦楞芯和第二瓦楞芯的厚度均为0.3mm，所述背板的厚度为0.5mm。进一步的，所述第一瓦楞芯和第二瓦楞芯的形状均为等腰梯形，等腰梯形的上底长度为10mm、下底长度为20mm、高为10mm。进一步的，所述面板的外表面涂有多孔粉石英。进一步的，所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板形成的空腔内填充有均匀分布的纤维状塑料。进一步的，所述瓦楞板的数量为四个。进一步的，还包括连接柱；两两瓦楞板之间通过连接柱固定连接。本技术的有益效果在于：一种空心楼盖侧壁采用三片以上的瓦楞板构成侧壁代替原有侧壁及内支撑体系，解决了安装精度不足的问题。通过使用双层的瓦楞芯，增加了空心楼盖装配箱的截面抵抗矩，有效提升侧壁的抗侧刚度，减少了爆箱的发生。材质均采用AA3003铝合金和薄板，使瓦楞板的强度得到保证的前提下重量变得更轻。而且瓦楞板切割方便，施工无尘。附图说明图1所示为一种空心楼盖侧壁的俯视图；图2所示为一种空心楼盖侧壁的瓦楞板的详细视图A结构图；图3所示为一种空心楼盖侧壁的瓦楞板的结构图；图4所示为一种空心楼盖侧壁的瓦楞板的爆炸图；标号说明：1、瓦楞板；11、面板；12、水平瓦楞芯；13、中板；14竖直瓦楞芯；15、背板；2、连接柱；3、多孔石英粉；4、纤维状塑料。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3所示，本技术的提供一种空心楼盖侧壁，由两三个以上瓦楞板1相互拼接而成；所述瓦楞板1包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板11、第一瓦楞芯12、中板13、第二瓦楞芯14和背板15，所述第一瓦楞芯上12设有两个以上水平且间隔设置的瓦楞条，所述第二瓦楞芯14上设有两个以上竖直且间隔设置的瓦楞条；所述面板11、第一瓦楞芯12、中板13、第二瓦楞芯14和背板15的材质为型号AA3003的铝合金，所述面板11、第一瓦楞芯12、中板13、第二瓦楞芯14和背板15中相邻之间通过粘胶剂固定，所述面板11的厚度为1.0mm，所述中板13的厚度为0.2mm，所述第一瓦楞芯12和第二瓦楞芯14的厚度均为0.3mm，所述背板15的厚度为0.5mm。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：采用多三片以上的瓦楞板1构成侧壁代替原有侧壁及内支撑体系，解决了安装精度不足的问题。通过使用双层的瓦楞芯，增加了空心楼盖装配箱的截面抵抗矩，有效提升侧壁的抗侧刚度，减少了爆箱的发生。材质均采用AA3003铝合金和薄板，使瓦楞板1的强度得到保证的前提下重量变得更轻。而且瓦楞板1切割方便，施工无尘。进一步的，所述第一瓦楞芯12和第二瓦楞芯14的形状均为等腰梯形，等腰梯形的上底长度为10mm、下底长度为20mm、高为10mm。从上述描述可知，第一瓦楞芯12和第二瓦楞芯14的形状均为等腰梯形，且底长度为10mm、下底长度为20mm、高为10mm，使瓦楞芯的结构更加紧密，强度更强。进一步的，所述面板11的外表面涂有多孔粉石英3。从上述描述可知，多孔粉石英3是一种是介于通常石英微粉和硅藻土之间的一种特殊功能材料，它兼具了石英的硬度与硅藻土的轻质、吸附性。因此将其用作涂料涂抹在面板11的外表面，使瓦楞板1的硬度得到提升。进一步的，所述面板11、第一瓦楞芯12、中板13、第二瓦楞芯14和背板15形成的空腔内填充有均匀分布的纤维状塑料4。从上述描述可知，纤维状塑料4的材质轻，不会使瓦楞板1变很重，而且在空腔内均匀填充纤维状塑料4能使瓦楞板1的强度得到进一步提升。进一步的，所述瓦楞板1的数量为四个。从上述描述可知，四片瓦楞板1组成了方体结构，方体的结构稳定，也使空心楼盖的装配箱摆布位置设置更加方便，符合常规的建筑形状的设置。进一步的，还包括连接柱2，两两瓦楞板1之间通过连接柱2固定连接。从上述描述可知，通过连接柱2连接瓦楞板1，使空心楼盖侧壁的连接更加稳定，通过连接柱2和瓦楞板1上的开孔，使空心楼盖侧壁的安装更加便捷、迅速。请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：一种空心楼盖装配箱，包括钢筋混凝土结构的底板和顶板、侧壁，顶板位于底板的上方，侧壁夹于底板和顶板之间。本实施例中底板和顶板为相同形状且边长为1000mm的正方形，使用四片大小相同且高为2000mm瓦楞板1组成空心楼盖侧壁。瓦楞板1包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板11、第一瓦楞芯12、中板13、第二瓦楞芯14和背板15，因为一个瓦楞芯的结构只能带来一个方向的刚度的提升，因此为了满足空心楼盖装配箱在浇筑时会受到水平的抵抗矩和竖直的抵抗矩，因此使用两片瓦楞芯来提升侧壁的水平的抵抗矩和竖直的抵抗矩。其中一片瓦楞芯的瓦楞条为水平设置，一片竖直设置。瓦楞板1结构的位置依次为面板11、水平瓦楞芯12、中板13、竖直瓦楞芯14、背板15。面板11、水平瓦楞芯12、中板13、竖直瓦楞芯14和背板15的材质为型号AA3003的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心楼盖侧壁，其特征在于，由至少三个瓦楞板相互拼接而成的环形结构；所述瓦楞板包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板，所述第一瓦楞芯上设有两个以上水平且间隔设置的瓦楞条，所述第二瓦楞芯上设有两个以上竖直且间隔设置的瓦楞条；/n所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板的材质为型号AA3003的铝合金，所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板中相邻之间通过粘胶剂固定，所述面板的厚度为1.0mm，所述中板的厚度为0.2mm，所述第一瓦楞芯和第二瓦楞芯的厚度均为0.3mm，所述背板的厚度为0.5mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心楼盖侧壁，其特征在于，由至少三个瓦楞板相互拼接而成的环形结构；所述瓦楞板包括自一侧至另一侧依次连接设置的面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板，所述第一瓦楞芯上设有两个以上水平且间隔设置的瓦楞条，所述第二瓦楞芯上设有两个以上竖直且间隔设置的瓦楞条；
所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板的材质为型号AA3003的铝合金，所述面板、第一瓦楞芯、中板、第二瓦楞芯和背板中相邻之间通过粘胶剂固定，所述面板的厚度为1.0mm，所述中板的厚度为0.2mm，所述第一瓦楞芯和第二瓦楞芯的厚度均为0.3mm，所述背板的厚度为0.5mm。


2.根据权利要求1所述的一种空心楼盖侧壁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孟雅，
申请(专利权)人：阳光学院，
类型：新型
国别省市：福建;35