一种蜂窝铝板挂设组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝铝板挂设组件，涉及建筑外装饰幕墙技术领域。技术方案为一种蜂窝铝板挂设组件，包括左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板上皆设置有弧形槽，并在所述弧形槽处夹持有钢缆，所述弧形槽的两侧皆设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿射所述左夹板和所述右夹板并螺纹连接有固定螺母，所述左夹板和所述右夹板两者的相背一侧皆固定连接有用于连接蜂窝铝板的Z型板，所述Z型板的长度方向与所述弧形槽的长度方向平行。本实用新型专利技术结构合理，能够快速地安装蜂窝板，并对蜂窝板进行挂设装饰。

A honeycomb aluminum plate hanging component

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝铝板挂设组件
本技术涉及建筑外装饰幕墙
，特别涉及一种蜂窝铝板挂设组件。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙的样式多种多样，现提出一种对蜂窝铝板进行挂设固定以进行装饰的挂设组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蜂窝铝板挂设组件，对蜂窝铝板进行挂设固定以进行装饰。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜂窝铝板挂设组件，包括左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板上皆设置有弧形槽，并在所述弧形槽处夹持有钢缆，所述弧形槽的两侧皆设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿射所述左夹板和所述右夹板并螺纹连接有固定螺母，所述左夹板和所述右夹板两者的相背一侧皆固定连接有用于连接蜂窝铝板的Z型板，所述Z型板的长度方向与所述弧形槽的长度方向平行。通过采用上述方案，在对蜂窝铝板进行挂设固定时，将左夹板和右夹板上的弧形槽对准钢缆，并装上固定螺栓和固定螺母，使得左夹板和右夹板配合夹紧钢缆，再将Z型板和蜂窝铝板之间连接固定，最后将钢缆固定到建筑钢架上，从而使得蜂窝铝板被挂起以进行装饰。本技术进一步设置为：所述弧形槽内还设置分布有凸棱，所述凸棱自所述弧形槽的一侧延伸至另一侧。通过采用上述方案，在弧形槽内设置凸棱，当钢缆位于弧形槽内被左夹板和右夹板所夹住时，凸棱能够卡住钢缆以增大摩擦，避免钢缆被夹住时与左夹板、右夹板之间发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述右夹板上还设置有定位棱，所述定位棱的长度方向与所述弧形槽的长度方向平行，所述左夹板上对应设置有定位槽，所述定位棱嵌设在所述定位槽内，且所述定位槽的深度大于所述定位棱的高度。通过采用上述方案，在设计时，左夹板和右夹板设置等大，在通过左夹板和右夹板对钢缆进行夹持时，定位棱和定位槽的配合可以起到导向作用，使得左夹板和右夹板上的孔洞容易对齐，从而方便穿过固定螺栓进行安装。本技术进一步设置为：所述Z型板和蜂窝板之间还设置有连接件，所述连接件和所述Z型板通过连接螺栓连接固定，所述连接螺栓穿射所述连接件和所述Z型板并螺纹连接有连接螺母，所述连接件铆接在蜂窝板上。通过采用上述方案，若是直接将Z型板铆接在蜂窝板上，则Z型板和蜂窝板之间不可拆，不方便更换蜂窝板，故在Z型板和蜂窝板之间设置连接件以进行过渡连接，而Z型板和连接件之间通过螺栓固定连接，使得Z型板和连接件之间可以进行拆装，从而方便更换蜂窝板。本技术进一步设置为：所述连接件上还设置有防偏棱，所述Z型板上对应设置有防偏槽，所述防偏棱嵌设在所述防偏槽内。通过采用上述方案，在连接件上设置防偏棱，在Z型板上设置防偏槽，当防偏棱卡嵌在防偏槽内时，能够限制连接件，避免连接件和Z型板之间发生相对转动而对蜂窝板的更换安装造成影响。本技术进一步设置为：所述连接件由两根角钢组成，其中一根角钢的支板贴合于所述Z型板，且这根角钢的另一支板垂直固定连接在另一根角钢的外侧面上，另一根角钢的两支板分别贴合并铆接在蜂窝板的正面和侧面上。通过采用上述方案，连接件铆接在蜂窝板的正面和侧面上，使得连接件和蜂窝板之间能够保持固定，避免蜂窝板和连接件之间出现松动。本技术进一步设置为：所述左夹板和所述右夹板两者的相背一侧皆设置有垂直于各自的连接板，所述连接板上通过紧固螺栓连接有折板，所述折板的一支板贴合在所述连接板上，所述紧固螺栓穿射所述折板和所述连接板并螺纹连接有紧固螺母，所述折板的另一支板部分贴合并铆接在蜂窝板的弯折部上。通过采用上述方案，当蜂窝板存在弯折时，再设置折板以连接固定蜂窝板。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够对蜂窝板进行挂设固定以进行装饰。附图说明图1是实施例1的总体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是实施例2的总体结构示意图。附图标记：1、左夹板；2、右夹板；3、弧形槽；4、钢缆；5、固定螺栓；6、固定螺母；7、Z型板；8、凸棱；9、定位棱；10、定位槽；11、连接件；12、连接螺栓；13、连接螺母；14、防偏棱；15、防偏槽；16、连接板；17、紧固螺栓；18、折板；19、紧固螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：结合图1和图2所示，一种蜂窝铝板挂设组件，包括左夹板1和右夹板2，左夹板1和右夹板2上皆设置有用于限位钢缆4的弧形槽3，左夹板1和右夹板2通过固定螺栓5连接在一起，固定螺栓5穿射左夹板1和右夹板2并螺纹连接有固定螺母6，左夹板1和右夹板2相互配合夹紧以在弧形槽3处夹持有钢缆4，为了防止钢缆4被夹紧后发生打滑，所以还在弧形槽3内设置了凸棱8以卡住钢缆4增大摩擦力，凸棱8设置在弧形槽3内并自弧形槽3的一侧延伸至另一侧，且凸棱8的截面呈三角形。为了在安装左夹板1和右夹板2以配合夹紧钢缆4时方便定位，还在右夹板2上设置了定位棱9，定位棱9的长度方向与弧形槽3的长度方向平行，左夹板1上对应设置有定位槽10，定位棱9嵌设在定位槽10内，并且定位槽10的深度大于定位棱9的高度，使得定位棱9无法触及定位槽10的槽底。左夹板1和右夹板2相背的一侧皆固定连接有截面呈Z字型的Z型板7，左夹板1和对应的Z型板7、右夹板2和对应的Z型板7一体设置。Z型板7和蜂窝板之间还设置有连接件11，Z型板7和连接件11之间的通过连接螺栓12连接固定，连接螺栓12穿射连接件11和Z型板7并螺纹连接有连接螺母13（图中未显示），而连接件11则铆接固定在蜂窝板上。连接件11由两根截面呈L型的角钢组成，其中一根角钢的支板贴合于Z型板7，且这根角钢的另一支板垂直固定连接在另一根角钢的外侧面上，另一根角钢的两支板分别贴合并铆接固定在蜂窝板的正面和侧面上。为了避免Z型板7和连接件11通过连接螺栓12连接固定后发生相对转动，在连接件11贴合于Z型板7的那一面上还设置了防偏棱14，在Z型板7上对应设置有防偏槽15，防偏棱14嵌设在防偏槽15内，使得Z型板7和连接件11之间不易发生相对转动。在安装时，可以先将左夹板1和右夹板2配合夹紧钢缆4，然后将连接件11通过连接螺栓12连接固定到Z型板7上，也可以先将连接件11与Z型板7连接固定，再将左夹板1和右夹板2连接固定以配合夹紧钢缆4。实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，在左夹板1和右夹板2两者的相背一侧皆还设置有垂直于各自的连接板16，连接板16上通过紧固螺栓17连接有折板18，折板18的一支板贴合在连接板16上，紧固螺栓17穿射折板18和连接板16并螺纹连接有紧固螺母19（图中未显示），折板18的另一支板部分贴合并铆接在蜂窝板的弯折部上。本具体实施例仅仅是对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝铝板挂设组件，其特征在于：包括左夹板（1）和右夹板（2），所述左夹板（1）和所述右夹板（2）上皆设置有弧形槽（3），并在所述弧形槽（3）处夹持有钢缆（4），所述弧形槽（3）的两侧皆设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）穿射所述左夹板（1）和所述右夹板（2）并螺纹连接有固定螺母（6），所述左夹板（1）和所述右夹板（2）两者的相背一侧皆固定连接有用于连接蜂窝铝板的Z型板（7），所述Z型板（7）的长度方向与所述弧形槽（3）的长度方向平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝铝板挂设组件，其特征在于：包括左夹板（1）和右夹板（2），所述左夹板（1）和所述右夹板（2）上皆设置有弧形槽（3），并在所述弧形槽（3）处夹持有钢缆（4），所述弧形槽（3）的两侧皆设置有固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）穿射所述左夹板（1）和所述右夹板（2）并螺纹连接有固定螺母（6），所述左夹板（1）和所述右夹板（2）两者的相背一侧皆固定连接有用于连接蜂窝铝板的Z型板（7），所述Z型板（7）的长度方向与所述弧形槽（3）的长度方向平行。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板挂设组件，其特征在于：所述弧形槽（3）内还设置分布有凸棱（8），所述凸棱（8）自所述弧形槽（3）的一侧延伸至另一侧。


3.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板挂设组件，其特征在于：所述右夹板（2）上还设置有定位棱（9），所述定位棱（9）的长度方向与所述弧形槽（3）的长度方向平行，所述左夹板（1）上对应设置有定位槽（10），所述定位棱（9）嵌设在所述定位槽（10）内，且所述定位槽（10）的深度大于所述定位棱（9）的高度。


4.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板挂设组件，其特征在于：所述Z型板（7）和蜂窝板之间还设置有连接件（11），所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：江美祥，徐冰，唐孝杰，
申请(专利权)人：亚都建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33