一种节能排气板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能排气板，涉及泄压排气技术领域，针对现有蒸柜泄压排汽时只能借助一个阀门排汽，会造成汽原浪费的情况，现提出如下方案，包括排气管道，所述排气管道的内部转动连接有第一密闭板和第二密闭板，且第一密闭板位于第二密闭板的左侧，所述第一密闭板和第二密闭板的底部均焊接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均焊接有两个放置杆，所述放置杆远离固定板的一端安装有限位装置，所述放置杆的外圈活动套设有多个配重螺母，第一密闭板和第二密闭板的下方均设有与排气管道的内壁焊接的托板，所述第二密闭板的内部靠近托板的一侧螺纹套设有螺杆。本实用新型专利技术可以自动泄压，同时方便蒸不同的产品时，从而起到节能排汽的效果。

An energy-saving exhaust plate

【技术实现步骤摘要】
一种节能排气板
本技术涉及泄压排气
，尤其涉及一种节能排气板。
技术介绍
在蒸柜蒸煮过程中,因只能受小于压力0.05MPA,当客户提供汽源不稳定时,以前只能安装一个阀门打开一定角度排汽,浪费汽原，为此我们提出了一种节能排气板。
技术实现思路
本技术提出的一种节能排气板，解决了现有蒸柜泄压排汽时只能借助一个阀门排汽，会造成汽原浪费的情况。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能排气板，包括排气管道，所述排气管道的内部转动连接有第一密闭板和第二密闭板，且第一密闭板位于第二密闭板的左侧，所述第一密闭板和第二密闭板的底部均焊接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均焊接有两个放置杆，所述放置杆远离固定板的一端安装有限位装置，所述放置杆的外圈活动套设有多个配重螺母，所述第一密闭板和第二密闭板的下方均设有与排气管道的内壁焊接的托板，所述第二密闭板的内部靠近托板的一侧螺纹套设有螺杆，所述螺杆的底端焊接有限位板。优选的，所述限位装置包括弹簧和两个限位杆，所述放置杆上开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁连接有弹簧，所述弹簧远离安装槽的一端连接有限位杆，且限位杆的一端与安装槽的内壁铰接。优选的，所述螺杆的顶端焊接有把手，所述限位板的横截面为圆形结构，所述限位板的圆心与螺杆不在同一竖直线上。优选的，所述托板的横截面为圆弧形结构，所述排气管道的顶部焊接有固定管。优选的，所述排气管道的内壁焊接有固定轴，且第一密闭板和第二密闭板均通过合页与固定轴连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：当蒸柜压力达到一定压力时会顶起配重螺母的阀片,自动泄压,蒸的产品也同时带一定压力蒸煮，达到产品应有的产品质量，当蒸的产品不一样时，可调节配重螺母数量，以达到最佳质量，因此本装置蒸柜达到一样压力时，自动排汽，蒸不同产品时，可调节重量，从而起到节能排汽的效果。附图说明图1为本技术提出的一种节能排气板的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种节能排气板的第一密闭板和第二密闭板俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种节能排气板的局部放大结构示意图。图中：1排气管道、2第一密闭板、3第二密闭板、4固定板、5放置杆、6配重螺母、7托板、8螺杆、9限位板、10固定环、11安装槽、12弹簧、13限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能排气板，包括排气管道1，排气管道1的内部转动连接有第一密闭板2和第二密闭板3，且第一密闭板2位于第二密闭板3的左侧，第一密闭板2和第二密闭板3的底部均焊接有固定板4，两个固定板4相互远离的一侧均焊接有两个放置杆5，放置杆5远离固定板4的一端安装有限位装置，放置杆5的外圈活动套设有多个配重螺母6，第一密闭板2和第二密闭板3的下方均设有与排气管道1的内壁焊接的托板7，第二密闭板3的内部靠近托板7的一侧螺纹套设有螺杆8，螺杆8的底端焊接有限位板9。本实施例中，限位装置包括弹簧12和两个限位杆13，放置杆5上开设有两个安装槽11，安装槽11的内壁连接有弹簧12，弹簧12远离安装槽11的一端连接有限位杆13，且限位杆13的一端与安装槽11的内壁铰接。本实施例中，螺杆8的顶端焊接有把手，限位板9的横截面为圆形结构，限位板9的圆心与螺杆8不在同一竖直线上。本实施例中，托板7的横截面为圆弧形结构，排气管道1的顶部焊接有固定管10。本实施例中，排气管道1的内壁焊接有固定轴，且第一密闭板2和第二密闭板3均通过合页与固定轴连接。工作原理，首先，当排气管道1内的压力达到一定压力时，会顶起第一密闭板2和第二密闭板3自动泄压，第一密闭板2和第二密闭板3的底部设有配重螺母6，蒸的产品也同时带一定压力蒸煮,达到产品应有的产品质量,当蒸的产品不一样时,可调节配重螺母6数量,以达到最佳质量，而放置杆5上的限位装置则可以对配重螺母6进行限位，避免配重螺母6滑落放置杆5，限位装置上的弹簧12会将限位杆13撑开达到限位的作用，而在取下配重螺母6时，只需要将限位杆13捏住压缩弹簧12从而可以将配重螺母6从放置杆5上滑落下来，而第二密闭板3上螺杆8在转动时则可以带动限位板9转动，通过调节限位板9的高度和，这样可以控制第二密闭板3张开的大小，从而控制排汽的速度，而且还可以将限位板9与托板7靠近，这样可以将第二密闭板3固定住。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能排气板，包括排气管道（1），其特征在于，所述排气管道（1）的内部转动连接有第一密闭板（2）和第二密闭板（3），且第一密闭板（2）位于第二密闭板（3）的左侧，所述第一密闭板（2）和第二密闭板（3）的底部均焊接有固定板（4），两个所述固定板（4）相互远离的一侧均焊接有两个放置杆（5），所述放置杆（5）远离固定板（4）的一端安装有限位装置，所述放置杆（5）的外圈活动套设有多个配重螺母（6），所述第一密闭板（2）和第二密闭板（3）的下方均设有与排气管道（1）的内壁焊接的托板（7），所述第二密闭板（3）的内部靠近托板（7）的一侧螺纹套设有螺杆（8），所述螺杆（8）的底端焊接有限位板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能排气板，包括排气管道（1），其特征在于，所述排气管道（1）的内部转动连接有第一密闭板（2）和第二密闭板（3），且第一密闭板（2）位于第二密闭板（3）的左侧，所述第一密闭板（2）和第二密闭板（3）的底部均焊接有固定板（4），两个所述固定板（4）相互远离的一侧均焊接有两个放置杆（5），所述放置杆（5）远离固定板（4）的一端安装有限位装置，所述放置杆（5）的外圈活动套设有多个配重螺母（6），所述第一密闭板（2）和第二密闭板（3）的下方均设有与排气管道（1）的内壁焊接的托板（7），所述第二密闭板（3）的内部靠近托板（7）的一侧螺纹套设有螺杆（8），所述螺杆（8）的底端焊接有限位板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种节能排气板，其特征在于，所述限位装置包括弹簧（12）和两个限位杆（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福杨，张汉东，曹华模，
申请(专利权)人：广东得臣机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44