一种放光反光拉链及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种放光反光拉链及其制备方法，属于拉链技术领域。本发明专利技术直接在拉链牙表面上滚涂反光叻架油，制备的拉链牙表面即可吸光‑放光反光，而且放光反光效果好，吸光后放光反光可使拉链在晚上或有阳光照射的时候，更便捷更远距离发现目标，应用在衣报、鞋、箱包上在夜晚可以起到安全警视的效果。本发明专利技术制备的放光反光拉链在拉链牙上经过多次磨损也不影响反光效果，反光性能持久且寿命更长，填补了市场拉链对拉链牙放光反光效果的空白。

A light emitting and reflective zipper and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种放光反光拉链及其制备方法
本专利技术涉及拉链
，尤其涉及一种放光反光拉链及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，休闲运动已成为当今健康生活的主流，因而对带有反光安全防护功能的服装需求剧增，尤其是对户外、运动、童装等服装类的需求，而这类安全防护的服装的反光载体多为拉链，现有传统反光拉链是在拉链布带上贴上反光条，而在拉链牙齿上无法粘贴反光条；或者是通过反光粉、微棱镜单体注塑成拉链牙，然而，这种反光材料是微型玻璃微珠，其反射率有限，其反射波长太短，所以这些方法制备的反光拉链的反光效果都不明显，且使用寿命短，难以满足消费者的实际需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种放光反光拉链及其制备方法，该方法制备的放光反光拉链的拉链牙具有优异的放光反光效果，且使用寿命长。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种放光反光拉链的制备方法，包括以下步骤：将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层；将反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链；所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括为环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。优选的，所述塑胶拉链的原料为BOM塑胶。优选的，所述表面处理所用处理剂为PP处理剂。优选的，所述表面处理的温度为100℃，时间为5～8min。优选的所述固化的温度为50～80℃，时间为3～6min。优选的，所述微棱镜反光粉的粒径≤20μm。优选的，所述环氧树脂为128环氧树脂。优选的，所述丙烯酸单体为IBOA。优选的，所述流平剂为BYK300或BYK-301；所述消泡剂为BYK-024或BYK-016。本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的放光反光拉链。本专利技术提供了一种放光反光拉链的制备方法，包括以下步骤：将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层；将反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链；所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。本专利技术利用胶粘剂(可流动的液体)将微棱镜反光粉进行重新排列，改变原始微棱镜反光粉的结构，使其反光折射波长变长，进而使其折射效果更强，反光亮度增强，而且本专利技术直接在拉链牙表面上滚涂反光叻架油，可使得反光原料更好地排列进而增强反光波长及反光亮度，所制备的拉链牙表面即可放光反光，即吸收光线白天可见(放光)，在晚上吸收远光的反射光线(反光)，而且放光反光效果好，吸光后放光反光可使拉链在晚上或有阳光照射的时候，更便捷更远距离发现目标，应用在衣报、鞋、箱包上在夜晚可以起到安全警视的效果。本专利技术制备的放光反光拉链在拉链牙上经过多次磨损也不影响反光效果，反光性能持久且寿命更长，填补了市场拉链对拉链牙放光反光效果的空白。附图说明图1为本专利技术实施例1制备的放光反光拉链与非反光拉链的对比效果实物图；图2为实施例1制备的放光反光拉链的耐磨效果图。具体实施方式本专利技术提供了一种放光反光拉链的制备方法，包括以下步骤：将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层；将反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链；所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。在本专利技术中，若无特殊说明，所需原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。本专利技术将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层。在本专利技术中，所述塑胶拉链的原料优选为BOM塑胶。在本专利技术中，所述表面处理所用处理剂优选为PP处理剂；本专利技术对所述PP处理剂没有特殊的限定，选用本领域熟知的市售商品即可。在本专利技术中，所述表面处理的温度优选为100℃，时间优选为5～8min，更优选为6～7min。在本专利技术中，所述嫁拉层是指经过化学反应使原本呈现为阳离子的表面经化学反应后形成另一种阴离子层。本专利技术通过表面处理使得PP处理剂中多种化学聚合物与拉链牙发生化学反应，在拉料牙表面形成可以附着的白色哑光结晶表层，即嫁接层，解决拉链牙表面无法附着涂层的问题(拉链牙由原料BOM塑胶组成，其表面韧性强，硬度随韧性增强表面分子结构密度更强，致使涂层无法在其表面附着)。形成嫁接层后，本专利技术将所述反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链。在本专利技术中，所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。本专利技术利用胶粘剂使反光原料更好的排列，同时起到增强粘度和牢度的作用。在本专利技术中，所述反光叻架油包括反光-胶粘组分1.5～2.5份；所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物。在本专利技术中，所述微棱镜反光粉的粒径优选≤20μm，更优选＜10μm。本专利技术优选通过纳米级研磨机将所述微棱镜反光粉的粒径研磨至符合上述要求。在本专利技术中，所述研磨的过程优选为：将金钢石(型号优选为W20金钢石研磨膏)在纳米级研磨机中进行滚动，由金钢石传热高速滚动，将所述微棱镜反光粉研磨至粒径20μm以下。在本专利技术中，所述高速滚动的转速优选为15000～18000r/min。本专利技术上述研磨过程能够保证微棱镜反光粉的吸光效果不被破坏。在本专利技术中，所述纳米级研磨机的型号优选为VSM型立式双轴微珠磨。在本专利技术中，以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。在本专利技术中，所述环氧树脂优选为128环氧树脂；所述丙烯酸单体优选为IBOA；所述流平剂优选为BYK300或BYK-301；所述消泡剂优选为BYK-024或BYK-016。在本专利技术中，所述反光-胶粘组分的制备过程优选为：将微棱镜反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放光反光拉链的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层；/n将反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链；/n所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：/n反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；/n所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；/n以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。/n

【技术特征摘要】
1.一种放光反光拉链的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将塑胶拉链的拉链牙进行表面处理，形成嫁接层；
将反光叻架油滚涂于嫁接层表面，进行固化后，得到放光反光拉链；
所述反光叻架油包括以下重量份数的组分：
反光-胶粘组分1.5～2.5份，环氧脂环胺固化剂1份；
所述反光-胶粘组分为微棱镜反光粉和胶粘剂的混合物；所述微棱镜反光粉和胶粘剂的质量比为(1～1.5)：(8.5～9)；
以质量百分数计，所述胶粘剂的组分包括环氧树脂75～80％、丙烯酸单体10～15％、流平剂0.5％、消泡剂0.5％和醋酸丁酯9％。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述塑胶拉链的原料为BOM塑胶。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理所用处理剂为PP处理剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽娟，
申请(专利权)人：珠海富邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44