本实用新型专利技术涉及纺织制造技术领域,且公开了一种棉麻混纺面料的加工装置,包括浸没装、压浆装置和上浆辊,所述浸没装置的右侧设置有压浆装置,所述浸没装置的内部设置有上浆辊,所述浸没装置包括浆槽,所述浆槽的内部设置有上浆辊,所述辊体的表面包裹有纤维布,所述辊体的内壁上纤维管,所述纤维管的内部设置有弹簧,所述纤维管的内侧设置有金属环a,所述金属环a的内壁上固定安装有齿牙a,所述金属环a的内侧设置有金属环b。该棉麻混纺面料的加工装置使用时,通过震动使得浆液更快更彻底的与经线相结合同时加速浸染的速度,然后在经过压浆装置将多余的浆液给压挤出来,在提高生产速率的同时也提高了质量。
A processing device of cotton and linen blended fabric
【技术实现步骤摘要】
一种棉麻混纺面料的加工装置
本技术涉及纺织制造
,具体为一种棉麻混纺面料的加工装置。
技术介绍
棉麻混纺面料和其他面料相比的长处在于成本便宜且具有棉料和麻料的各自优点,棉麻混纺面料有环保、透气、舒适、垂感好,穿着舒服等优势,在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点,而且采用全天然纤维织造,低碳环保,与现在国际纺织服装流行趋势吻合。其中浆纱是个关键的步骤,浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆浆纱是织布前的一道重要生产工序,浆纱产量的多少制约了织布的产能,但是在上浆的过程中可能由于浆液浸透的不够彻底而导致部分经纱未彻底浸染浆液导致产出的一种棉麻混纺面料的加工装置不合格,同时也大大的影响到产能和质量。
技术实现思路
为实现上述经纱快速彻底上浆的目的,本技术提供如下技术方案:一种棉麻混纺面料的加工装置,包括浸没装、压浆装置和上浆辊,所述浸没装置的右侧设置有压浆装置,所述浸没装置的内部设置有上浆辊,所述浸没装置包括浆槽,所述浆槽的内部设置有上浆辊,所述上浆辊包括辊体,所述辊体的表面包裹有纤维布,所述辊体的内壁上纤维管,所述纤维管的内部设置有弹簧,所述纤维管的内侧设置有金属环a,所述金属环a的内壁上固定安装有齿牙a,所述金属环a的内侧设置有金属环b,所述金属环b的上表面固定安装有齿牙b,所述金属环b的内侧设置有圆片,所述圆片的表面开设有圆孔a和圆孔b,所述圆孔a和圆孔b的内部分别穿插有金属杆a和L形杆b,所述金属杆a和金属杆b的左端分别与圆盘固定连接,所述圆盘的左端固定连接有限位块,所述限位块的内部穿插有L形杆a且L形杆a的右端插接在圆盘的左端,所述L形杆a的左端固定连接有传动杆,所述L形杆b的右端设置有固定块,所述固定块的两端穿插有金属杆b且金属杆b的左端固定安装在L形杆a的右端上,所述压浆装置包括压浆辊,所述压浆辊的两侧固定安装有轴杆,所述压浆辊的左右两侧活动安装有支杆,所述支杆的下端固定安装有金属底座。本技术的有益效果是:该棉麻混纺面料的加工装置使用时,通过电机带动传动杆与L形杆a转动,圆盘、金属杆a与L形杆b也会随之转动,并且圆块是绕着圆孔b做偏心圆轨迹的运动,然后带动金属环b转动,又通过齿牙a与齿牙b相啮合,以震动的方式传导给纤维管中,再经弹簧与纤维管相配将震动发挥到极致,在后让辊体产生震动,通过震动使得浆液更快更彻底的与经线相结合同时加速浸染的速度,然后在经过压浆装置将多余的浆液给压挤出来,在提高生产速率的同时也提高了质量。作为优化,所述纤维布与辊体表面紧密的贴和,且两侧没有覆盖,纤维布蕴含有大量的浆液在经线经过上浆辊时会被浸染上浆液。作为优化,所述弹簧呈拉丝状螺旋盘绕在纤维管内部,弹簧与纤维管可以配合起来将弹力发挥到极致。作为优化,所述齿牙a与齿牙b相啮合,圆盘做偏心圆运动带动金属环b转动,又通过齿牙a与齿牙b相啮合,以震动的方式传导给纤维管中。作为优化,所述圆孔a有三个,圆孔b有一个且位于圆片的正中心,圆孔a和圆孔b的内部分别穿插有金属杆a和L形杆b,这样在传动杆转动的时候圆盘就会以圆孔b为圆心做偏心圆轨迹转动。作为优化,所述压浆辊有上下两个且它们之间通过两侧的轴杆与连接架固定连接,轴杆的两端分别与传动杆和金属杆b固定连接。作为优化,所述上浆辊有三个且呈品字状堆列,在经线经过上浆辊时会被浸染上浆液且品字状可以加大浸染的效率。附图说明图1为本技术结构浸没装置示意图;图2为本技术结构压浆装置示意;图3为本技术结构上浆辊内部正视示意图;图4为本技术结构上浆辊内部侧式示意图。图中:1-浸没装置、2-压浆装置、3-上浆辊、10-辊体、11-浆槽、12-纤维布、20-压浆辊、21-轴杆、22-支杆、23-金属底座、24-连接架、300-纤维管、301-弹簧、302-齿牙a、303-金属环a、304-金属环b、305-齿牙b、306-圆片、307-圆孔a、308-圆孔b、309-传动杆、310-L形杆a、311-限位块、312-圆盘、313-金属杆a、314-L形杆b、315-金属杆b、316-固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图3和图4,一种棉麻混纺面料的加工装置,包括浸没装置1、压浆装置2和上浆辊3,上浆辊3有三个且呈品字状堆列,在经线经过上浆辊3时会被浸染上浆液且品字状可以加大浸染的效率,浸没装置1的右侧设置有压浆装置2,浸没装置1的内部设置有上浆辊3,浸没装置1包括浆槽11,浆槽11的内部设置有上浆辊3,上浆辊3包括辊体10,辊体10的表面包裹有纤维布12,纤维布12与辊体10表面紧密的贴和,且两侧没有覆盖,纤维布12蕴含有大量的浆液在经线经过上浆辊3时会被浸染上浆液,辊体10的内壁上纤维管300,纤维管300的内部设置有弹簧301,弹簧301呈拉丝状螺旋盘绕在纤维管300内部,弹簧301与纤维管300可以配合起来将弹力发挥到极致,纤维管300的内侧设置有金属环a303,金属环a303的内壁上固定安装有齿牙a302,金属环a303的内侧设置有金属环b304,金属环b304的上表面固定安装有齿牙b305,齿牙a302与齿牙b305相啮合,圆盘312做偏心圆运动带动金属环b304转动,又通过齿牙a302与齿牙b305相啮合,以震动的方式传导给纤维管300中,金属环b304的内侧设置有圆片306,圆片306的表面开设有圆孔a307和圆孔b308,圆孔a307有三个圆孔b308有一个且位于圆片306的正中心,圆孔a307和圆孔b308的内部分别穿插有金属杆a313和L形杆b314,这样在传动杆309转动的时候圆盘312就会以圆孔b308为圆心做偏心圆轨迹转动,圆孔a307和圆孔b308的内部分别穿插有金属杆a313和L形杆b314,金属杆a313和金属杆b315的左端分别与圆盘312固定连接,圆盘312的左端固定连接有限位块311,限位块311的内部穿插有L形杆a310且L形杆a310的右端插接在圆盘312的左端,L形杆a310的左端固定连接有传动杆309,L形杆b314的右端设置有固定块316,固定块316的两端穿插有金属杆b315且金属杆b315的左端固定安装在L形杆a310的右端上。请参阅图2,压浆装置2包括压浆辊20,压浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉麻混纺面料的加工装置,包括浸没装置(1)、压浆装置(2)和上浆辊(3),其特征在于:所述浸没装置(1)的右侧设置有压浆装置(2),所述浸没装置(1)的内部设置有上浆辊(3);/n所述浸没装置(1)包括浆槽(11),所述浆槽(11)的内部设置有上浆辊(3),所述上浆辊(3)包括辊体(10),所述辊体(10)的表面包裹有纤维布(12),所述辊体(10)的内壁上纤维管(300),所述纤维管(300)的内部设置有弹簧(301),所述纤维管(300)的内侧设置有金属环a(303),所述金属环a(303)的内壁上固定安装有齿牙a(302),所述金属环a(303)的内侧设置有金属环b(304),所述金属环b(304)的上表面固定安装有齿牙b(305),所述金属环b(304)的内侧设置有圆片(306),所述圆片(306)的表面开设有圆孔a(307)和圆孔b(308),所述圆孔a(307)和圆孔b(308)的内部分别穿插有金属杆a(313)和L形杆b(314),所述金属杆a(313)和金属杆b(315)的左端分别与圆盘(312)固定连接,所述圆盘(312)的左端固定连接有限位块(311),所述限位块(311)的内部穿插有L形杆a(310)且L形杆a(310)的右端插接在圆盘(312)的左端,所述L形杆a(310)的左端固定连接有传动杆(309),所述L形杆b(314)的右端设置有固定块(316),所述固定块(316)的两端穿插有金属杆b(315)且金属杆b(315)的左端固定安装在L形杆a(310)的右端上;/n所述压浆装置(2)包括压浆辊(20),所述压浆辊(20)的两侧固定安装有轴杆(21),所述压浆辊(20)的左右两侧活动安装有支杆(22),所述支杆(22)的下端固定安装有金属底座(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种棉麻混纺面料的加工装置,包括浸没装置(1)、压浆装置(2)和上浆辊(3),其特征在于:所述浸没装置(1)的右侧设置有压浆装置(2),所述浸没装置(1)的内部设置有上浆辊(3);
所述浸没装置(1)包括浆槽(11),所述浆槽(11)的内部设置有上浆辊(3),所述上浆辊(3)包括辊体(10),所述辊体(10)的表面包裹有纤维布(12),所述辊体(10)的内壁上纤维管(300),所述纤维管(300)的内部设置有弹簧(301),所述纤维管(300)的内侧设置有金属环a(303),所述金属环a(303)的内壁上固定安装有齿牙a(302),所述金属环a(303)的内侧设置有金属环b(304),所述金属环b(304)的上表面固定安装有齿牙b(305),所述金属环b(304)的内侧设置有圆片(306),所述圆片(306)的表面开设有圆孔a(307)和圆孔b(308),所述圆孔a(307)和圆孔b(308)的内部分别穿插有金属杆a(313)和L形杆b(314),所述金属杆a(313)和金属杆b(315)的左端分别与圆盘(312)固定连接,所述圆盘(312)的左端固定连接有限位块(311),所述限位块(311)的内部穿插有L形杆a(310)且L形杆a(310)的右端插接在圆盘(312)的左端,所述L形杆a(310)的左端固定连接有传动杆(309),所述L形杆b(314)的右端设置有固定块(316)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭炳成,
申请(专利权)人:湖北金源麻纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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