一种具有切断功能的梳棉机圈条器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有切断功能的梳棉机圈条器，包括底板，底板上安装有旋转装置，旋转装置的顶端设置有可拆卸的棉条筒，旋转装置的一侧设置有安装于底板上的升降装置，升降装置的一侧传动连接有水平驱动装置，水平驱动装置上传动连接有驱动块，驱动块远离升降装置的一端固定安装有导向圈，驱动块的底端安装有切割装置，且切割装置位于棉条筒的上方。本实用新型专利技术是一种具有切断功能的梳棉机圈条器，棉条穿过导向圈内落至棉条筒中，通过驱动电机带动棉条筒在底板上方旋转，水平驱动装置使得导向圈的水平移动路径为棉条筒内侧壁至其中心位置之间，提高了棉条筒的储棉量，通过切割装置可对正在下落的棉条进行切割。置可对正在下落的棉条进行切割。置可对正在下落的棉条进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切断功能的梳棉机圈条器


[0001]本技术涉及纺纱设备
，特别涉及一种具有切断功能的梳棉机圈条器。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程），梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]目前，在纺织车间里，梳棉机经道夫剥棉压辊成条后通过梳棉机圈条器将棉条圈至棉条筒里，之后到并条机工序进行使用。但现有的梳棉机圈条器结构设计较为复杂，而且并不能使得棉条很密实的堆放于棉条筒内。另外，当棉条筒内盛满棉条后，需要将棉条断开，现有断开棉条的方法一般是人工撕扯的方式切断棉条，存在劳动强度大、效率低，而且棉条撕扯的长度不均，故而提出一种具有切断功能的梳棉机圈条器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有切断功能的梳棉机圈条器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种具有切断功能的梳棉机圈条器，包括底板，所述底板上安装有旋转装置，所述旋转装置的顶端设置有可拆卸的棉条筒，所述旋转装置的一侧设置有安装于底板上的升降装置，所述升降装置的一侧传动连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置上传动连接有驱动块，所述驱动块远离升降装置的一端固定安装有导向圈，所述驱动块的底端安装有切割装置，且所述切割装置位于所述棉条筒的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括安装槽、安装板和气缸，所述安装槽固定安装于底板上，所述安装槽内设置有可上下滑动的安装板，所述安装板的底端通过气缸与所述底板伸缩连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水平驱动装置包括步进电机、丝杆和导向杆，所述步进电机通过安装组件安装于安装板的一侧，所述步进电机的输出轴连接有贯穿安装板内壁的丝杆，所述驱动块上设置有与所述丝杆相对应的第一螺纹通孔，且所述驱动块通过第一螺纹通孔与所述丝杆螺纹连接，所述安装板的一侧固定连接有与所述丝杆平行设置的导向杆，所述导向杆贯穿所述驱动块并与其滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装组件包括限位套，所述限位套设置在所述步进电机的外侧，所述限位套的外侧面等距固定安装有第一肋板，且所述第一肋
板与所述安装板固定连接，所述导向杆靠近安装板的一端固定连接有第二肋板，且所述第二肋板与所述安装板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中螺纹连接有用于紧固安装板的紧固螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转装置包括转盘和驱动电机，所述转盘位于底板的顶部，所述转盘的底端中部通过轴承与所述底板转动连接，所述底板的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上穿过所述底板和轴承并与所述转盘的底端中部连接，所述棉条筒位于转盘的顶端中部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述棉条筒的两侧均固定有凸台，所述凸台上竖直开设有通孔，所述转盘的顶端开设有与两个所述通孔分别对应的两个螺纹孔，所述通孔上螺纹连接有贯穿所述通孔的固定螺栓，所述固定螺栓的底端延伸至对应的所述螺纹孔中并与其螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置包括凹槽、切割刀片和电动转轴，所述驱动块的底端通过电动转轴活动连接有切割刀片，所述驱动块的底端开设有与切割刀片相适配的凹槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端边侧固定安装有多个支撑腿，且呈矩形阵列分布，多个所述支撑腿的底端安装有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术是一种具有切断功能的梳棉机圈条器，可以有效解决梳棉机圈条器的使用问题，通过气缸伸缩端的伸缩可控制导向圈的高度，从而可适应不同规格的棉条筒，提高了该圈条器的实用性，棉条穿过导向圈内落至棉条筒中，通过驱动电机带动棉条筒在底板上方旋转，通过水平驱动装置使得导向圈的水平移动路径为棉条筒内侧壁至其中心位置之间，此结构设计使得棉条能够密实的盘绕在棉条筒内，提高了棉条筒的储棉量，通过棉条筒内密实的装满了棉条后，切割装置可对正在下落的棉条进行切割，避免了人工撕扯棉条造成棉条长度不均的情况。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的整体剖视图；
[0020]图3是本技术的驱动块结构示意图；
[0021]图4是本技术的棉条筒和转盘分解结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、旋转装置；201、转盘；202、驱动电机；3、棉条筒；4、升降装置；401、安装槽；402、安装板；403、气缸；5、水平驱动装置；501、步进电机；502、丝杆；503、导向杆；6、驱动块；7、切割装置；701、凹槽；702、切割刀片；703、电动转轴；8、限位套；9、第一肋板；10、第二肋板；11、凸台；12、通孔；13、固定螺栓；14、螺纹孔；15、支撑腿；16、防滑垫；17、导向圈；18、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种具有切断功能的梳棉机圈条器，包括底板1，底板1上安装有旋转装置2，旋转装置2的顶端设置有可拆卸的棉条筒3，旋转装置2的一侧设置有安装于底板1上的升降装置4，升降装置4的一侧传动连接有水平驱动装置5，水平驱动装置5上传动连接有驱动块6，驱动块6远离升降装置4的一端固定安装有导向圈17，驱动块6的底端安装有切割装置7，且切割装置7位于棉条筒3的上方。
[0026]进一步的，升降装置4包括安装槽401、安装板402和气缸403，安装槽401固定安装于底板1上，安装槽401内设置有可上下滑动的安装板402，安装板402的底端通过气缸403与底板1伸缩连接，通过气缸403的伸缩端进行伸缩，可带动安装板402在安装槽内上下滑动。
[0027]水平驱动装置5包括步进电机501、丝杆502和导向杆503，步进电机501通过安装组件安装于安装板402的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切断功能的梳棉机圈条器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上安装有旋转装置（2），所述旋转装置（2）的顶端设置有可拆卸的棉条筒（3），所述旋转装置（2）的一侧设置有安装于底板（1）上的升降装置（4），所述升降装置（4）的一侧传动连接有水平驱动装置（5），所述水平驱动装置（5）上传动连接有驱动块（6），所述驱动块（6）远离升降装置（4）的一端固定安装有导向圈（17），所述驱动块（6）的底端安装有切割装置（7），且所述切割装置（7）位于所述棉条筒（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有切断功能的梳棉机圈条器，其特征在于，所述升降装置（4）包括安装槽（401）、安装板（402）和气缸（403），所述安装槽（401）固定安装于底板（1）上，所述安装槽（401）内设置有可上下滑动的安装板（402），所述安装板（402）的底端通过气缸（403）与所述底板（1）伸缩连接。3.根据权利要求2所述的一种具有切断功能的梳棉机圈条器，其特征在于，所述水平驱动装置（5）包括步进电机（501）、丝杆（502）和导向杆（503），所述步进电机（501）通过安装组件安装于安装板（402）的一侧，所述步进电机（501）的输出轴连接有贯穿安装板（402）内壁的丝杆（502），所述驱动块（6）上设置有与所述丝杆（502）相对应的第一螺纹通孔（12），且所述驱动块（6）通过第一螺纹通孔（12）与所述丝杆（502）螺纹连接，所述安装板（402）的一侧固定连接有与所述丝杆（502）平行设置的导向杆（503），所述导向杆（503）贯穿所述驱动块（6）并与其滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有切断功能的梳棉机圈条器，其特征在于，所述安装组件包括限位套（8），所述限位套（8）设置在所述步进电机（501）的外侧，所述限位套（8）的外侧面等距固定安装有第一肋板（9），且所述第一肋板（9）与所述安装板（402）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炳成，
申请(专利权)人：湖北金源麻纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：